Macinatrice di utensili diamantata Diamond Tool Grinder è utilizzato per la produzione e la rettifica di utensili di materiali superduri come PCD, PCBN e CVD. Questi materiali superduri hanno un'elevata durezza, brittleness e particolari requisiti di processo di rettifica. Attualmente, il funzionamento manuale delle macchine utensili è l'attrezzatura principale della rettifica degli utensili superhard. Il processo di rettifica complesso richiede che le macchine utensili siano sufficientemente flessibili per l'intervento manuale degli operatori. Oscillazione della mola La mola diamantata utilizzata nella rettificatrice superhard utensile si sfrega contro l'utensile e provoca perdite. Al fine di prolungare la durata della mola e ridurre al minimo il numero di vestizione. La mola è necessaria per oscillare avanti e indietro all'interno della gamma specificata in modo che la mola possa indossare uniformemente nella direzione della larghezza dell'anello. L'oscillazione della ruota di rettifica ha generalmente due modi: meccanismo dell'asta di collegamento dell'albero motore e vite della sfera di azionamento del programma NC. Il primo fa ruotare il motore e trasformarsi nella mola per oscillare avanti e indietro attraverso la struttura meccanica. Mentre quest'ultimo è controllato attraverso il programma. La struttura meccanica controllata dal programma è semplice e stabile, facile da regolare e mantenere. ON - Dispositivo di impostazione degli strumenti di linea Using a grinding method to remove superhard tool material not only consumes time but also consumes expensive diamond grinding wheel. In order to reduce the grinding allowance as much as possible. The machine tools are equipped with on-line tool setting devices. Before grinding, set the tool, take the standard marking line on the microscope as the benchmark. Adjust the cross table to make the blade match with it, and adjust the grinding allowance to the minimum. At present, most super-hard tools are turning tools or blades. Which do not have an accurate positioning reference (cylinder) as axisymmetric tools. Therefore, the on-line tool setting device is an effective tool to determine its processing position. Pesante - guida di servizio Super Hard utensile rettificatrice adotta n - o guida lineare con una forte capacità di sopportare un carico pesante. Che può sopportare un carico nominale più elevato e sopportare una certa quantità di coppia con elevata rigidità. La superficie di contatto delle due guide adotta il supporto del rullo dell'ago. Che supporta e rotola tra le due guide quando le guide della macchina utensile si muovono, riducendo notevolmente il coefficiente di attrito. Anche 1 / 50 delle normali guide scorrevoli. Il rullo dell'ago può rispondere rapidamente alle esigenze del sistema di trascinamento della macchina utensile in modo che l'asse oscillante possa ottenere un'elevata precisione e un movimento lineare stabile sotto carico elevato. Allo stesso tempo, il rullo dell'ago condividerà l'usura della guida ad ogni rullo dell'ago. Estendendo così la durata di servizio della guida lineare. A superhard cutting tool widely used in the "to the generation of grinding", "high-speed cutting, dry cutting, etc in the advanced manufacturing technology. The precision of the edge and roughness (can achieve Ra0.05 microns) demanding each knife is on the machine tool through the multi-channel process carefully produced. High accuracy of NC machine tools, high rigidity, and easy operation.

Al giorno d'oggi, il mercato è abbastanza caotico, e la macchina di affilatura è abbagliante. Come lucidare gli occhi e scegliere una macchina affilatrice che è adatto per il profitto di elaborazione del cliente non è facile. Demina qui sotto vi darà alcuni consigli sulla scelta di un affilatore. Consigli per l'acquisto di un affilatore In primo luogo, il PP - 60N trapano affilatore può macinare trapano. Come macchina utensile, il motore è il suo cuore, se il motore è rotto, questa macchina non può funzionare e utilizzare. Questa è una proprietà, ma come consumabile da acquistare, poi a causa della piccola perdita del generale. Il generale affilatore coltello a buon mercato è circa 200W spazzola motore. Bassa potenza, alto rumore, elevato consumo di energia, breve durata, più problemi, difficile da proteggere, facile da corto circuito. In secondo luogo, la macchina di affilatura a buon mercato divide generalmente la fresa nell'angolo anteriore rosso. Un angolo posteriore e due angoli posteriori, per poi completare la rettifica della fresa dopo tre semplici azioni penetranti. Dalla teoria puramente affilante, la correttezza è corretta. Ma la fresa che ha fresato ha una sola forma, che non può garantire l'uso, non può essere utilizzato, non è durevole, e non può soddisfare la diversificazione delle esigenze di lavorazione. In terzo luogo, in generale, la affilatrice sul mercato può essere utilizzata solo per piani speciali. Una macchina per una macchina, non può soddisfare le esigenze di diversi clienti. E la rettificatrice Demina seleziona il piano dell'unità principale più il modulo, una funzione è un gruppo sub-modulo. Un host è libero di distribuire il modulo, e deve solo sostituire il modulo o la mola. È possibile aggiungere o modificare la funzione della macchina, il cliente può selezionare uno o più sub-moduli in base alle proprie esigenze, risparmiando denaro e risparmiando denaro coltello. In quarto luogo, la macchina generale di affilatura tipo pazzo non ha contenuti tecnici, e il prezzo è a buon mercato, quindi non c'è supporto tecnico e dopo - servizio di vendita. Alcuni clienti hanno speso soldi per comprare una macchina, ma perché non hanno servizio, non saranno utilizzati, o non sono facili da usare. Può ripararsi in officina o magazzino. Dopo l'acquisto di un affilatore trapano adatto, alcuni affilatori avranno alcuni problemi dopo averli utilizzati per un po ', quindi come fanno gli utenti a rilevare questi difetti?? Metodo di rilevamento dei guasti del sistema di servizio della rettificatrice Le carenze iniziali del sistema di servizio sono effettivamente viste direttamente dal personale di riparazione. A questo proposito, il trasformatore di alimentazione sul componente di rilevamento del sistema di servizio più affilato apparirà effettivamente. Il fenomeno della disconnessione. E 'preciso a causa di questo, dopo che il trasformatore è stato sostituito direttamente, ci sarà un fenomeno di velocità. In questo momento, abbiamo bisogno di un parcheggio manuale di emergenza. Inoltre, in realtà dobbiamo prestare attenzione alla vista di mancanza di corrente del sistema di servizio della macchina di riaffilatura del trapano. Infatti, è dovuto al danno del modulo di alimentazione sul sistema di servizio. Inoltre, dobbiamo prestare attenzione ad esso. In realtà, ci sarà alta - cracking tubo di potenza, e la scheda stampata brucerà direttamente un grande foro. Nel circuito stampato del modulo di alimentazione sul sistema di servizio più affilato. Quando alcuni componenti sono danneggiati o bruciati, non solo possiamo identificare e non abbiamo modo di testare. In termini di esso, il circuito stampato soffierà anche molto. Inoltre, dobbiamo prestarne attenzione. Poiché non dispone di informazioni tecniche, a questo proposito, porterà direttamente maggiori difficoltà alle nostre operazioni di rilevamento e mappatura. Per quanto riguarda le suddette carenze del trapano più affilato Sistema di servizio. Resta inteso che si tratta di una carenza del sistema di servizi più acuto e in termini di questa lacuna. In realtà dobbiamo prestare attenzione a ciò che sta accadendo da esso. Naturalmente, la cosa più importante è prestare attenzione al fatto che è più importante affrontare questa lacuna in modo tempestivo.

Effetto di quantità minime di lubrificante sul taglio a secco Minimal Quantity Lubrication (MQL), refers to the working condition of Lubrication lubricant dosage is very little. It is used in cutting, a high-speed rotating mechanism such as high-speed centrifuge lubrication. In the cutting is also called the minimum amount of lubrication, that is, the minimum amount of cutting fluid to achieve the best cutting effect is a metal processing lubrication, that is, semi-dry cutting. The compressed gas (air, nitrogen, carbon dioxide, etc.) is mixed with extremely small amount of lubricating oil and vaporized to form a liquid mist containing micron level, which is sprayed to the cutting area or moving pair at high speed through the nozzle, so as to effectively cool and lubricate the cutting area or moving pair. This type of lubrication is called trace lubrication or mixed lubrication. Le prestazioni dello strumento di taglio Le prestazioni dell'utensile di taglio dipendono dal materiale utensile e dalla struttura degli utensili e dai parametri geometrici. Diversi metodi di lavorazione devono avere una diversa enfasi sulla progettazione degli utensili MQL Trace Lubrication Device. Per l'utensile da taglio a secco deve avere i seguenti aspetti delle prestazioni: 1. Il cutter dovrebbe avere un'elevata resistenza al calore e una buona resistenza all'usura. 2. Il coefficiente di attrito tra chip e strumento dovrebbe essere il più piccolo possibile. 3. La forma dell'utensile per garantire la scarica liscia dei trucioli e facile da riscaldare. 4. Lo strumento dovrebbe avere maggiore resistenza e tenacità di impatto. Nella produzione effettiva, secondo le proprietà fisiche e meccaniche del materiale del pezzo reale e le caratteristiche del processo di lavorazione, la corretta selezione del materiale utensile, il rivestimento, l'ottimizzazione dei parametri geometrici e della struttura degli utensili, e prestare attenzione alle proprietà di taglio del materiale utensile rispetto al materiale del pezzo, al fine di progettare e realizzare adatti per utensili da taglio a secco. Quando il materiale dell'utensile da taglio a secco è più importante deve avere un'elevata durezza rossa e un'elevata resistenza agli urti. Attualmente, i materiali per utensili da taglio utilizzati per la lavorazione a secco comprendono principalmente carburo cementato ultrafine, carburo cementato rivestito, ceramica, diamante, nitruro di boro cubico e così via. La lavorazione a secco è la tendenza del taglio futuro, ma se la lavorazione a secco integrata da una piccola quantità di olio lubrificante otterrà risultati migliori, cioè spesso diciamo la lavorazione della lubrificazione traccia. Vantaggi ambientali Dopo che il dispositivo di lubrificazione traccia sostituisce il sistema di lubrificazione del refrigerante, lo scarico del liquido di scarto è notevolmente ridotto, che soddisfa i requisiti di risparmio energetico, riduzione del consumo e riduzione delle emissioni propugnati dallo stato, e realizza la cordialità per l'ambiente.  

La rettificatrice CBN deve essere ispezionata prima del lavoro. Gli strumenti Grinder hanno un impatto significativo sul tritacarne, e non si dovrebbe prendere alla leggera quando si ispezionano gli strumenti di tritacarne. Qui di seguito Pechino Demina vi racconterà le capacità di manutenzione delle 2 - AXIS CBN rettificatrici utensili.Consigli di manutenzione dello strumento CBN Grinding Machine1. Prima del funzionamento rettificatrice CBN, verificare se i vari pezzi del cutter sono utilizzati correttamente. Se le maniglie del volantino sono nell'orientamento sbagliato, e se ci sono ostacoli di attrito nell'avanzamento del coltello, e se gli interruttori limite possono giocare un effetto di manutenzione stabile.2. Ogni volta che si avvia la macchina per avviare ogni parte in movimento, prestare attenzione se lo strumento di taglio e ogni maniglia sono sulla scala del funzionamento. Quando si sposta facilmente la maniglia, prima spostarla leggermente per vedere se la parte in movimento e l'orientamento corrispondono. E 'severamente vietato guidare improvvisamente per spostare la maniglia.3.2 - Rettificatrice AXIS CBN La barra degli strumenti, la staffa, la rondella, la testa di indicizzazione, la morsa, il foro del coltello, ecc. devono essere strofinati sulla superficie parallela, e la fresatrice deve essere priva di sporco e sporco.4. Prima dell'avvio dello strumento di rettifica, verificare se lo strumento di taglio è saldamente installato e il pezzo è fermo. La piastra di pressione deve ondulare. Le corna che sostengono la piastra di pressione non devono essere troppo alte o troppi pezzi. La rondella non deve essere usata per altre pastiglie.5. L'attrezzo deve essere parcheggiato durante il continuo lavoro irregolare, utensili di taglio, serraggio, regolazione, cambio velocità e misurazione del lavoro sull'utensile. Quando si sostituisce la barra degli strumenti, testa di taglio, testa di fresatura finale, fresa, dovrebbe fermarlo prima. Aprire la porta di alimentazione e fare attenzione a impedire alle persone di essere danneggiati dall'attrezzo dopo che le viti della leva sono allentate.6. Durante lo smontaggio e l'assemblaggio del mulino finale, il controsoffitto deve essere lastra e controllare i vassoi a mano.7. Quando si installa una fresa piatta e utilizzando una chiave inglese per tirare il dado vite, prestare attenzione alla corretta selezione della bocca della chiave. E non usare troppa forza per evitare scivolamenti.

BT - 150J PCD Tool Grinders Cause of Guide Wheel Jitter La ruota guida delle smerigliatrici per utensili BT - 150J PCD non può essere utilizzata per la rettifica. Fornisce solo il posizionamento del pezzo e dà al pezzo un movimento rotativo attrito. La rettifica deve anche dare al pezzo un movimento assiale. Se il pezzo non è indossato bene, la forma della ruota guida ha una certa relazione. In funzione, possiamo scoprire che la deformazione della ruota guida è molto forte, che è generalmente causata dalle seguenti ragioni. 1. È un tritacarne senza centro per la struttura di azionamento dell'inverter. In questa struttura, il fenomeno del jitter della ruota guida si verifica quando l'inverter è fuori fase o il modulo inverter viene bruciato. Questo tipo di jitter viene generalmente visualizzato nello stato di stress. A volte una sorta di suono di bussare viene trasmesso all'attrezzo del verme, che è facile giudicare male che è un problema con l'attrezzo del verme. 2.BT - 150J PCD utensile macina l'attrezzo worm è indossato e il morso del cambio non è pulito. 3. È causato dall'accoppiamento sciolto tra il motore e la ruota guida. 4. Si tratta delle smerigliatrici per utensili BT - 150J PCD con struttura del cambio. Questo tipo di struttura è più complicato. Le smerigliatrici per utensili PCD sono dovute principalmente all'usura dell'albero principale e del pignone, della catena, della catena e dei cuscinetti del cambio e di vari meccanismi di trasmissione. C'è un vuoto e la regolazione del cespuglio portante è troppo stretta. E 'anche più chiaro nello stato di bassa velocità e forza. Porta alla produzione grandi disagi e degrado di qualità. Forme di rettifica e caratteristiche delle rettificatrici di utensili PCD Grinding In primo luogo, la forma di rettifica Ci sono molti tipi diversi di rettifica, che possono essere classificati in forme diverse secondo diversi metodi. Secondo la forma della superficie da macinare, può essere suddivisa in rettifica cilindrica, rettifica interna, rettifica superficiale, rettifica filettatura, rettifica ingranaggi, rettifica rotaia, rettifica a foro profondo e così via. In secondo luogo, le caratteristiche di rettifica 1. La rettifica può ottenere alta precisione e bassa rugosità superficiale, di solito può raggiungere IT6 ~ IT7 precisione dimensionale. La rugosità superficiale ottenuta è Ra1.25 ~ 0.08um, e super - rettifica fine e specchio - superficie di rettifica Roughness può raggiungere Ra0.05um. 2. Può macinare tutti i tipi di acciaio temprato, e acciaio in lega calda e lega dura e altri materiali difficili. 3. La rettifica è conveniente per la formatura e la lavorazione. Poiché la mola può essere tagliata in vari profili in base alle esigenze di lavorazione, una volta viene macinata per foratura complessa. Ampiamente utilizzato nella rettifica di formatura di precisione per ridurre il processo intermedio. 4. L'indennità di rettifica è piccola, adatta per la successiva lavorazione di parti di fusione di precisione, forgiatura e stampaggio di precisione. Al fine di migliorare ulteriormente la precisione degli sbozzi di precisione e ridurre la rugosità superficiale. 5. La rettifica è adatta per apparecchiature di automazione e ottimizza il processo di rettifica.

Applicazione del materiale Cubic Boron NitrideIl nitruro di boro cubico ha un'elevata durezza, un'elevata stabilità termica, è inerte agli elementi del gruppo di ferro, quindi è più adatto per la realizzazione di utensili da taglio:Il nitruro di boro cubico ha un'elevata durezza, un'elevata stabilità termica, è inerte agli elementi del gruppo di ferro, quindi è più adatto per la realizzazione di utensili da taglio:1. Taglio di vari acciai temprati, compresi gli acciai per utensili al carbonio, gli acciai per utensili in lega, gli acciai ad alta velocità, gli acciai portanti, gli acciai per stampi, ecc.2. Cutting various iron, nickel, cobalt and another hot spray (welding) parts.3. Diamond ha maggiore durezza e altre prestazioni eccellenti, rende lo strumento, la gamma di applicazioni è più estesa, può elaborare una varietà di materiali difficili da elaborare, biasimare i materiali di lavorazione.4.Per i metalli non ferrosi, principalmente rame, alluminio e loro leghe, per il taglio ultra-precisione. Perché i bordi di taglio degli utensili diamantati, in particolare gli utensili diamantati naturali, possono essere affilati al punto in cui il raggio di un cerchio contundente è al nanoscale.5. Taglio tungsteno puro e molibdeno puro.6. Ingegneria di taglio ceramica, lega dura, vetro industriale.7. Taglio grafite, tutti i tipi di plastica.8. Taglio di vari materiali compositi, tra cui metallizzati e non metallici, fibre - rinforzati e granelli - rinforzati.9.Vari strumenti medici e strumenti utilizzati in odontoiatria e ortopedia.10. Utilizzato per vari utensili per la lavorazione del legno e utensili per la lavorazione della pietra.I monocristalli a nitruro di diamante e di boro cubico sono ampiamente utilizzati nella fabbricazione di abrasivi, panni di Emery e carta vetrata.Diamond è ampiamente utilizzato anche nella produzione di stampi per il disegno del filo, correttori delle ruote di rettifica e trapani di perforazione nel settore petrolifero e geologico. Utilizzato anche per varie parti resistenti all'usura.Gli utensili cubici in nitruro di boro possono essere utilizzati anche per la maggior parte dei materiali duri che possono essere tagliati con utensili diamantati, come lega dura, ceramica, vetro, materiali compositi, ecc, ma in generale, la vita utile degli strumenti cubici di nitruro di boro è inferiore a quella degli utensili diamantati. Gli utensili diamanti non possono elaborare materiali a base di ferro.Il materiale utensile superhard è un materiale utensile più difficile del materiale ceramico.Pechino Demina sta facendo BT - 150H può macinare materiale di nitruro di boro cubico con alta efficienza. Benvenuti a visitare la nostra fabbrica.

The main task of the Beijing Demina PCD tool fine grinding is to control the final dimensional accuracy accurately and stably. Grinding wheel wear, accurate positioning of the grinding point of the edge tip, and grinding resistance will ultimately affect the machining accuracy. These factors have nothing to do with the motion accuracy of the machine tool but are related to when to start grinding (that is, to the tool point) and to what extent to finish grinding, etc., and are closely related to the monitoring of grinding state. Although the grinding wheel wear is difficult to measure, and the blade height (which affects the grinding point position) is also difficult to measure within a certain range, the control system with a voice-activated device can always easily record the exact position of the tooltip and grinding wheel surface at the moment of contact. As a starting point, the relative feed can accurately control the dimensional accuracy, we call this "knife grinding method".Of course, the premise of the "knife grinding method" is that the last process has accurate datum, or can accurately measure the size before grinding, which can be done with the CCD system online measurement system. In the industry with manual machine tool grinding, the PCD tool's first back Angle (also the polishing edge) grinding process is: on the basis of the coarse grinding size and then grinding down 0.02~0.03mm, to form a 0.05~0.1mm edge belt. This and the "on the knife grinding method" also happened to coincide. Nel processo di rettifica, la mola è ancora costantemente indossata. Il sistema può rilevare tale usura - in tempo e compensare per esso. Il tempo di "aria di rettifica" è compresso a quasi zero, il che migliora notevolmente l'efficienza di rettifica.  

L'affilatore ha le caratteristiche di alta precisione di rettifica, installazione conveniente, aspetto bello, struttura nuova, parti di rotazione flessibili, basso rumore, e piccole vibrazioni, e la parte porta coltello ha cuscinetti, che è resistente, resistente all'usura e facile da usare. Può essere utilizzato anche per macinare vari strumenti di incisione, quindi è indispensabile attrezzature di supporto per l'affilatura degli utensili nel settore della lavorazione e dell'incisione.Caratteristiche di APE - 40 semi - Drill automatico Grinder1. Ape - 40 semi - tritacarne auto Adotta tecnologia avanzata, adotta guida a sfera lineare di precisione, letto stabile e funzionamento della luce. Può migliorare l'efficienza di rettifica dell'utente in una certa misura.2. L'angolo di foratura dell'apparecchiatura può raggiungere un angolo di foratura di 40 ° - 180 °, che aumenta la funzione e la gamma di rettifica della macchina.3. L'attrezzatura può essere dotata di vari accessori di rettifica per completare la rettifica di vari utensili a seconda delle diverse esigenze.4. Semplice impostazione.5. Facile da usare. E per aiutare i clienti a familiarizzare con la macchina, forniamo anche manuali di attrezzature.6. Rettificatura accurata e veloce. Il tritacarne è dotato di vari utensili di rettifica dell'energia di fissaggio, frese a tre lati, taglierini per hobbing, trapani, rubinetti e altri utensili da taglio meccanici.Il tipo di tritacarne - 40 tritacarne è un tritacarne con un peso di 230 kg, lavorazione di precisione, affilatura del diametro da 2 a 40mm, potenza del motore della pompa di 0,06 kW, dimensione della macchina mm 1040 x 750 x 1330, e la forma di comando è manuale. Lo scopo dell'applicazione è quello di macinare una varietà di apparecchiature per il trapano, e l'efficienza di rettifica è elevata, che può migliorare l'efficienza operativa dell'utente.Pechino Demina è specializzata nella produzione di attrezzature per tritacarne, APE - 40 Up - affilatrice per la vendita. Gli utenti bisognosi sono i benvenuti a visitare la macchina di prova.

L'ampio uso di apparecchiature di controllo numerico. Come il centro di lavorazione fa sì che i giovani lavoratori si liberino delle catene di abilità manuali per produrre alta precisione. E multi-varietà strumenti industriali in grandi quantità. La produzione di utensili PCD, uno strumento emergente che viene sempre più utilizzato. Si basa troppo sulle abilità umane. Con l'aumento del costo del lavoro e il cambiamento nello stile di vita delle persone. Questo tipo di abilità lavorativa è sempre più difficile da padroneggiare. E il costo del lavoro è sempre più alto. Il controllo numerico in questo settore sarà la tendenza generale. Applicazione della tecnologia software nel tritacarne degli strumenti La rettificatrice CNC non solo riduce la difficoltà di funzionamento della macchina, ma ha anche il rapporto innato con la tecnologia. La complessità e la diversità degli strumenti possono soddisfare con la flessibilità del software. Quindi l'unità di controllo del tritacarne dovrebbe rinunciare a molte caratteristiche comuni delle apparecchiature per soddisfare i requisiti speciali di rettifica degli utensili. L'adozione della tecnologia software può ridurre la complessità della struttura della macchina. E queste parti meccaniche hanno un lungo ciclo di produzione, che accorcia notevolmente il ciclo di sviluppo delle attrezzature, e anche riduce i costi. In secondo luogo, in generale, il gruppo di utenti di tritacarne non è grande. L'entusiasmo del produttore di immagazzinare pezzi di ricambio non è elevato, la semplice struttura meccanica può ridurre il rischio di funzionamento delle apparecchiature in futuro. L'aggiornamento dei prodotti causato dalla concorrenza richiede una certa "flessibilità" delle attrezzature. E la manutenzione e l'aggiornamento del software possono solo soddisfare le loro esigenze.

Diamond tool grinding machine is used for manufacturing and grinding tools of super-hard materials such as PCD, PCBN, and CVD. These super-hard materials have high hardness (such as the hardness of PCD is HV6000) and strong brittleness, so there are special technical requirements for grinding, so this kind of tool grinding machine has special structural characteristics. In addition, manually operated machine tools are now the mainstream of ultra-hard tool grinding equipment. Because their complex grinding process requires machine tools with enough flexibility to allow operators to carry out the manual intervention. According to the grinding technology of super hard cutting tools, this paper explains the remarkable characteristics of this kind of machine tools.Caratteristiche strutturali del Grinder utensile SuperhardLe caratteristiche speciali sono che la mola oscilla avanti e indietroL'utensile di rettifica utilizzato nella rettificatrice di utensili superhard è la mola diamantata. Al fine di prolungare la durata della mola e ridurre al minimo i tempi di condimento della mola, la mola è necessaria per eseguire l'oscillazione reciproca all'interno della gamma specificata, in modo da rendere la mola uniformemente usura nella direzione della larghezza dell'anello.Per realizzare l'oscillazione della ruota, ci sono generalmente due modi: meccanismo dell'asta di collegamento dell'albero motore e vite della sfera di azionamento del programma NC. Il primo avviene attraverso la struttura meccanica in modo che la rotazione del motore nell'oscillazione alternativa della mola. Quest'ultimo è controllato programmaticamente.Il controllo del programma non è solo una struttura meccanica semplice e stabile, ma anche facile da regolare e mantenere. La figura 2 mostra il pannello di controllo del bt - 150j Ultra - Hard Tool Grinder realizzato da una società Domina. Le tre manopole controllano rispettivamente la frequenza, l'ampiezza, la posizione e l'ampiezza dell'altalena dell'albero della ruota.