PP - 50 Grinder utensile universale per la riaffilatura degli utensili di taglio Nel corso degli anni, Beijing de Ming Na Precision Machinery Co., Ltd. ha agito come agente per vari tipi di utensili e attrezzature di rettifica trapano nei paesi sviluppati. È in grado di fornire i prodotti più adatti per i diversi utenti e fornire una consulenza tecnica completa e servizio post vendita. Le attrezzature di lavorazione Moderna e la tecnologia rappresentata dai centri di lavorazione hanno presentato elevati requisiti per gli utensili da taglio. L'accuratezza degli utensili, la durata del servizio e la struttura degli utensili sono sempre più diventate colli di bottiglia che incidono sulla capacità di lavorazione e sull'efficienza produttiva. Gli utensili da taglio costosi sono una parte importante del costo di produzione. Pertanto, la ri rettifica di utensili da taglio e trapani è diventata un problema che non può essere ignorato nel settore manifatturiero. Con anni di esperienza tecnica e di servizio accumulati, la nostra azienda fornisce le seguenti soluzioni. Configurazione utensile di PP - 50 Grinder utensile universale per la riaffilatura degli utensili di taglio: Il tritacarne universale pp - 50 adotta il tavolo guida per rotolamento di precisione, il movimento del tavolo è liscio, la forza di attrito è piccola. E il motore della mola può essere facilmente inclinato e ruotato a 360 ° nel piano orizzontale. Queste due funzioni possono facilmente impostare gli angoli anteriore e posteriore dello strumento, ampliando la gamma di utilizzo della macchina utensile. Con tutti i tipi di dispositivi opzionali, i requisiti di rettifica di molti strumenti convenzionali possono essere soddisfatti. Varietà di utensili macinabili di PP - 50Universal Tool Grinder per la riaffilatura degli utensili di taglio: La macchina principale del tritacarne è dotata di alcuni accessori, che possono macinare i seguenti taglierini: 1. Accessorio 50F, strumento di tornitura è macinabile. 2. Accessorio 50H, cutter e piano cottura sono macinabili. 3. Accessorio 50B e 50K, macinabile, bit, passo trapano, affondamento trapano e rubinetto sono macinabili. 4. Ÿaccessorio 50e, taglierina del cambio finale, fine - taglierina per denti, tagliatore R e palla - taglierina di tornitura finale sono macinabili. 5. Accessory 50D, end mill peripheral tooth (Side Edge) is grindable. · Automazione ed efficienza di Grinding di PP - 50 Strumento di Grinding Universale: Secondo diversi taglierini, diversi tipi di accessori sono selezionati e installati sul tavolo da lavoro per finire la rettifica di vari taglierini. Nella maggior parte dei casi, la rettifica può essere effettuata di un carico di tempo. Gli operatori sono tenuti ad avere esperienza nella rettifica degli utensili, preferibilmente nell'uso di vari tipi di utensili. Gli operatori devono utilizzare l'esperienza e l'immaginazione spaziale per scegliere le attrezzature più adatte per macinare diversi strumenti. Per esperti tecnici di mezza età e vecchi.

Dividere per materiale di lavorazione di inserti PCBN1. High hardness cast iron (hardness HSD75 or above)Come ghisa ad alto cromo, ghisa in lega, ghisa di nichel duro, ghisa bianca, e altri materiali che possono essere lavorati, parti tipiche come rulli, pompe industriali.Bn - K1 e Bn - K10 PCBN lame sono consigliati.2.High hardness steel parts (hardness HRC45 or above)Come l'acciaio ad alta manganese, l'acciaio ad alta velocità, l'acciaio dissetato e così via, le parti tipiche includono la parete di malta rotolante, rullo in acciaio ad alta velocità, ingranaggi temprati / albero del cambio, cuscinetto, vite a sfera, stampo, ecc.3. Ordinary grey cast iron (ht150/200/250/300)PcBN Inserts 'motore blocco / testa cilindro, puleggia, tamburo freno, disco freno, piastra di pressione frizione, ecc sono tutti normali ghisa grigia. Pertanto, si consiglia agli utenti di utilizzare lame PCBN in bn - S300 e BNK30.4. Altri materiali che sono difficili da elaborarePer alcuni altri materiali difficili da elaborare, come materiali in lega ad alta temperatura, metallurgia delle polveri, e materiali a base di spray termico a base di cobalto con elevata durezza. Bn - S300, bn - S200, BDN80 e altri materiali sono consigliati per l'inserimento PCBN.Demina Precision Machinery Co., Ltd, fondata nel luglio 2003 a Pechino Zhongguancun Science and Technology Park, si impegna per la combinazione di alta e nuova tecnologia e tecnologia tradizionale. In qualità di sostenitore e precursore dell'industria della rettifica degli utensili, l'azienda ha accumulato una ricca esperienza nella tecnologia e nel servizio durante molti anni di funzionamento del prodotto e può fornire agli utenti soluzioni per la rettifica. Non esitate a contattarci.

The development of rail transit industry The development of the rail transit industry is inseparable from advanced manufacturing technology and equipment. The rail transit industry in the new era has many new development requirements, which also brings new opportunities to the machine tool industry. China's rail transit has experienced a rapid development from the first speed increase in the late 1990s after the reform and opening up to the eighth-speed increase in 2011. Taking Shanghai to Nanjing as an example, it takes 4 to 5 hours to complete the whole journey before the speed increase. Currently, the fastest one only takes 1 hour, and the speed has exceeded 350 kilometers per hour. It only takes 5 hours from Shanghai to Beijing. In 2012, SCI Verkehr, a famous German consulting organization, released a research report and announced the top 10 new manufacturing fields of rail transit equipment manufacturers in the world in 2010, and CSR jumped to the first place in the world.CSR qishuyan locomotive co., LTD is a large modern enterprise which mainly produces diesel locomotive of a trunk railway. The main models are Dongfeng 8, Dongfeng 8B, Dongfeng 11, Dongfeng 11G, HXN5 series of internal combustion engines. The locomotive for the first six times of speed-up in China's railway is mainly DF11G diesel locomotive, which is mainly from the south. In the last two years, the speed-up in China's railway is mainly from the electric locomotive. However, the diesel locomotive still has its irreplaceable position, especially in the speed of freight locomotive. Starting from the overall situation, the demand for diesel locomotive is still quite large. At present, there are about 19,000 diesel locomotives on the whole road. In addition, high-power scheduling locomotives are in urgent need of various locomotive depots and large enterprises such as coal mine and petroleum. According to preliminary estimates, the total number of locomotives updated every year is more than 600 (excluding thousands of repaired locomotives every year).   The main parts of rail transit processing difficulty simple solutions When it comes to rail transit machining, the main parts that are relatively difficult to process are the locomotive running parts such as car bogie and hollow axle sleeve, and the key parts of diesel engine. Locomotive diesel engine main parts complicated structure, manufacture high precision, tolerance and surface roughness requirements (precision index mostly around 5 ~ 7, roughness Ra0.4), require good interchangeability, such as the body, such as crankshaft, connecting rod, cylinder cover, the main purpose is to ensure that the locomotive running at high speed in a good reliability, high durability, high safety coefficient. In the case of key components of a diesel engine, many of them are of a muon size accuracy that was previously unimaginable and impossible to achieve. The main difficulties are as follows: - high requirements for blank extrusion and non-processed surface dimensions after forming; - balance block welding requirements are also not used in the original middle crankshaft; - due to the welding structure of the balance block, the rotary radius of the machining equipment is increased, and the tolerance of shape and position is high; - it is difficult to control deformation by spray cooling normalizing and final surface nitriding. Processing and controlling deformation of thin-walled cone sleeve; - fit 80% of 1:50 taper with flywheel flange and interchangeability; The main processing equipment is equipped with simple Mechanical processing is by car, milling, planing, boring, drilling, grinding and other basic processing methods, around different products, and the same product different processing procedures, people used in the past is a large number of traditional structure of a single processing function of lathe, milling machine, planer, boring machine, drilling machine, grinder and other common equipment. With the development of technology, the proportion of these common equipment has been greatly reduced, replaced by single-axis and two-axis machining mainly CNC lathe, vertical and horizontal machining center CNC machining machine tools. With the development of machine tool products and the in-depth study of related technology, today's CNC machine tools have been flexible, composite, multi-axis linkage, high precision, high speed of the dominant position. Such as multi-axis linkage turning and milling center, boring and milling center, follow-up grinder, etc. With the development of cutting tool material and manufacturing technology, computer software technology, precision measurement technology, and fast servo drive technology, the performance of the machine tool has the characteristics of high speed, high-efficiency processing, and intelligence. In addition, in order to adapt to the user's product production needs, a number of functional mix-and-match technology and practical variety of machine tools are also produced. For example, laser and milling (DMG) knead together; Milling and grinding (Wallenberg) together and so on. In recent years, in order to adapt to the continuous development of market demand, CSR mainly added or introduced some domestic and imported vertical, horizontal processing center (suitable for parts: connecting rod, cylinder head, etc.);Longmen type processing center (suitable for parts: body, frame, etc.);Turning and milling machining center (suitable for parts: camshaft, crankshaft);Boring and milling machining center (suitable for parts: axle box, etc.);Special grinder for crankshaft, camshaft and vertical double grinding head grinder. Processing center has a small area, one equipment can be four or five equipment functions; And high processing quality, high reliability; The advantages of low energy consumption of the operator In addition, CNC online measurement also solves the measurement problem in the previous machining. Marposs fear-l online diameter measurement device can control the accuracy of online product processing in real-time and set the automatic alarm beyond. At the same time, in the application of tool instruments, the accuracy of tool alignment is solved, the unqualified products are avoided and the processing efficiency is improved. The previous online measurement is to stop the operator with a vernier caliper or internal and external card according to the operator's experience control; Senior engineer (level 6 or above) is generally about 0.02mm, now the tool instrument can be accurate to the mum level, the reliability is also very high. Application of composite cutting tools In the 80 s, machining tools are mostly welding tools, a few non-standard tools - also welded structure. At present, there are only a few welding tools, most of the machine clamping tools, forming tools, composite tools. Especially in the processing center and other advanced equipment used tools, 100% of the standard machine clamping tools and non-standard machine clamping tools. But knives are also quite expensive. (tool consumption accounts for 5-15% of manufacturing costs.) The machining process of composite processing technology to achieve the relatively concentrated, decrease The Times of repeated loading and unloading, and the workpiece positioning and shorten processing auxiliary time, improve the machining precision of workpiece and the production efficiency, obvious reduction in the number and the equipment, save the origin area of production line, make the output of unit area has improved significantly, and to reduce the labor intensity of workers (of course, on the other hand, need to improve workers' culture, technology, quality). In addition, in compound processing, the use of a molding compound tool to process some coaxiality requirements of the whole system or machining some complex surface is also quite common, one is due to high precision, two is high processing efficiency. In Europe and the United States and other high-end machining field is quite common, but because the tool manufacturers in the manufacturing accuracy are still some gap, in recent years in the railway industry has not been promoted. This may be a weak point for future development. The current situation and the corresponding problems to be solved. The knife instrument The tools used by each machine tool factory are not the same, the tool instrument is also different, a tool instrument is expensive to 400,000 ~ 500,000, even up to millions; Cheap also want more than 30 ~ 50 thousand, do not have tool to bring inconvenience to the processing, but every equipment has tool tool tool also brought additional burden to the user;The failure rate is also high. It often breaks down and is quite difficult to repair.-- so the good thing becomes the bad thing. Molding (compound) tool order Molding tool ordering cycle long, high price; Some non-standard tools take three months or longer. Tool cost Another important issue is the high cost of cutting tools. With crankshaft as an example: processing a finished crankshaft, milling center on the car about 6~7 procedures, the total cost of cutting tools in about 50,000 yuan/root around, the cost of cutting tools is the original tens of times even hundreds of times. So the advantage of low labor cost is eaten up. Practical use problem When ordering machine tools, there is not enough communication between the two parties on process discussion, which leads to a long time span of pre-acceptance and final acceptance, and after the acceptance, there are some problems in the details (programming, tool use and foreign businessmen's understanding of drawings and process, etc.). Rail transit and machine tool manufacturing promote mutual development The rapid development of rail transit has indeed brought new development opportunities to the machine tool equipment industry and the corresponding tool industry. In April 2012, "the eighth China international metal processing summit BBS" was held in Nanjing. The theme of this summit BBS was "stepping into the era of overall solutions", which triggered heated discussions among experts and scholars. At present, enterprises in the introduction of advanced machine tools and tools, combined with rail transit special products, there is a long process of digestion and absorption and consolidation.Especially for process programming, operators and even production management personnel have an unfamiliar to the initial grasp, and then ease of application of the gradual process. Therefore, how to be a good enterprise technologist, help enterprises to put the equipment and tools into use as soon as possible and produce benefits quickly -- in turn, to their own products also set up a good image, this is a new issue in front of equipment manufacturers;At the same time, how to quickly master advanced equipment technology is also a persistent problem faced by Chinese enterprise customers. The future development of the rail transit manufacturing industry, with the development of the machine tool manufacturing industry and continue to develop. With the different needs of various industries and continue to develop. Green and diversity (meet the requirements of different users), low noise, less pollution, low fuel consumption, low emissions, meet the Tier Ⅳ emissions requirements) and has high reliability is also the goal of internal combustion engine car design and manufacturing.

Anche se l'uso di macine di utensili sta diventando sempre più comune al giorno d'oggi, per alcuni utenti, l'attrezzatura sa come funzionare e utilizzare, ma spesso ignora la manutenzione e la manutenzione delle attrezzature, in modo che molti pezzi di attrezzature non hanno una lunga durata di servizio. Infatti, per il tritacarne, la manutenzione delle attrezzature è una parte molto importante del corretto utilizzo della rettificatrice. La protezione dell'attrezzatura è fatta, la precisione di rettifica dell'attrezzatura e la durata di servizio avranno un buon effetto, quindi questo collegamento non deve essere ignorato! Poi come fare la manutenzione e la protezione delle attrezzature dopo l'utilizzo dell'attrezzatura. Prendiamoci un po '. Cina BT - tritacarne di utensili 150m Come esempio per spiegare l'importanza della manutenzione.Per quanto riguarda il tritacarne BT - 150m, dobbiamo prima raggiungere l'ambiente di lavorazione delle apparecchiature. Poiché l'attrezzatura ha elevati requisiti di lavorazione ambientale, e le attrezzature possono funzionare meglio solo quando le condizioni ambientali di lavorazione delle attrezzature sono soddisfatte. La manutenzione può essere fatta più accuratamente e più utilmente! Vale la pena notare che l'ambiente di lavoro del tritacarne è meglio lavorare in un laboratorio di temperatura costante climatizzato. Questo è favorevole alla stabilità della lavorazione dello stampo e il pezzo non si deforma. Il secondo è quello di garantire che l'ambiente dell'officina sia pulito in modo che l'attrezzatura possa pulire dopo l'uso. La seguente si concentra sulla manutenzione quotidiana e la protezione della rettificatrice utensile: al fine di garantire la precisione di rettifica della rettificatrice, deve mantenere regolarmente l'apparecchiatura.Manutenzione giornaliera di BT - 150m utensile Grinder1. Al termine di ogni giorno di lavoro, tutte le parti della rettificatrice, in particolare le parti scorrevoli, devono essere pulite e oliate.2. Utilizzare un panno pulito o un piccolo pennello bristle per ripulire i detriti abrasivi in varie parti.3. Le parti necessarie devono essere rivestite con olio anti ruggine, come la testa di rettifica del mandrino, flangia della mola, quadrante e altre parti.4. È vietato utilizzare pistole ad aria compressa per pulire gli oggetti di superficie di lavoro e smerigliatrici. Poiché il blowgun deve far saltare le limature di ferro nella pista del tritacarne, la guida ferroviaria è danneggiata, che influisce sulla precisione e la sensazione.5. Si prega di prestare attenzione se il cavo di trasmissione è sciolto e regolarlo in tempo. Quando si sostituiscono i cavi in acciaio, prestare attenzione alla direzione di avvolgimento e alla tenuta dei cavi, in quanto ciò influisce direttamente sulla durata di servizio dei cavi.6. Si prega di prestare attenzione se c'è olio sulla lente dell'olio sul tritacarne per garantire che il circuito dell'olio è liscio.Beijing Demina è un produttore professionale di tritacarne BT - 150m. La nostra azienda dispone di una tecnologia avanzata di produzione della rettificatrice e di un team professionale, quindi l'attrezzatura di produzione non solo ha buone prestazioni, ma ha anche un'elevata efficienza di rettifica. Gli utenti bisognosi sono invitati a informarsi sul prezzo dell'attrezzatura.

L'utilizzo della mola superdura in ceramica L'uso di una mola è pericoloso. Per la sicurezza di tutti, le seguenti sono le precauzioni: The grinder is one of the most commonly used machines and equipment in a machinery factory. Whether it is reasonable to install, whether it meets the safety requirements. Is it used correctly and in accordance with safe operating procedures? These problems concern the personal safety of every worker directly because this must cause us to take seriously enough in actual use. 1. Una mola in ceramica è un prezioso attrezzo abrasivo, che viene utilizzato solo per il processo di materiali ad alta durezza e non è adatto per la rettifica di acciaio generale o altri materiali morbidi. 2. Dopo che la ruota in ceramica è montata sulla flangia, deve bilanciarsi staticamente prima dell'uso. Va notato che non rimuove la flangia dalla ruota fino a quando non si è esaurita. 3. For machine tools using ceramic grinding wheels, the rigidity is better. The spindles selection accuracy is higher (radial runout is not more than 0.01 mm), and it can be used for micro crossfeed. 4. Deve essere selezionata l'adeguata quantità di rettifica. Per riferimento sono disponibili i seguenti dati: (1) Grinding wheel line speed: Metal bond: 110~15*/sec (dry grinding), 220~35*/sec (wet grinding). Resin bonding agent: 115~30*/sec (dry grinding), 225~40*/sec (wet grinding). (2) Work line speed: generally 10~15*/min. (3) Grinding depth: the grinding depth is small, otherwise the grinding wheel wears quickly and the grinding efficiency is not necessarily high. Generally, it is preferably 0.005~0.01 mm/oxygen stroke. The finer the abrasive grain size, the smaller the grinding depth should be, especially if the coolant is not used. Trimming della mola superdura in ceramica Il condimento della mola superdura in ceramica è solitamente suddiviso in due processi di sagomatura e affilatura. Shaping è un micro-taglio della mola per ottenere la geometria e la precisione richieste. E la punta abrasiva è finemente rotta per formare una micro-lama. Affilare è quello di rimuovere l'agente di incollaggio tra gli abrasivi in modo che ci sia un certo spazio tra gli abrasivi, e il tagliente è formato causando l'abrasivo a sporgere oltre l'agente di incollaggio. For multi-porous ceramic bond ceramic grinding wheels (including diamond and CBN grinding wheels), because the bonding agent is loose, usually shaping and sharpening can be done at one time. And for bonding agents with dense grinding wheels (such as resin and ceramic bonding agent), shaping and sharpening must carry out separately.  

Tecnologia di elaborazione degli strumenti PcBNSecondo la tecnologia di lavorazione per dividere:1.Tagliamento pesante: tornitura di grandi dimensioni con grande profondità di taglio, Demina PCBN lama bn - K1 e bn - S20 materiale ad alta resistenza, resistenza all'usura, buona tenacità di impatto e altre caratteristiche, rispetto ad altri utensili, può ottenere una maggiore efficienza di lavorazione, ampiamente utilizzato nelle industrie energetiche, minerarie, siderurgiche, metallurgiche.2. Taglio ad alta velocità: si riferisce al taglio che viene effettuato ad una velocità molto superiore alla velocità di taglio normale. Valin super duro utensile Bnk30 materiale può essere lavorato ad una velocità di taglio di 3000m / min, quasi 10 volte superiore alla velocità di taglio limite degli utensili in carburo.3. Rettifica: Demina Ultra - Gli utensili da taglio duri sono utilizzati come tecnologia finale di tornitura in acciaio temprante di finitura, che può sostituire la macinazione per ottenere la qualità di lavorazione. Questo tipo di taglio fino alla fine ha le caratteristiche di elevata durezza, forte resistenza al collasso e lavorazione continua. Si tratta di un insieme completo di soluzioni di lavorazione "dura rettifica utensile" per la lavorazione intermittente, sgrossatura e superfinitura.4. Taglio a secco: taglio senza lubrificante di raffreddamento. Non influisce sull'ambiente ed è conveniente per il recupero dei chip. Si tratta di un processo di "produzione verde". Valin può essere ghisa, acciaio duro, lega di alluminio, lega ad alta temperatura, materiali compositi in fibra di carbonio per il taglio a secco, per aiutare la produzione verde.La rettificatrice utensile Demina PCBN può macinare gli utensili PCBN con una lama affilata, migliorando l'efficienza di taglio.Il tritacarne è con buona rigidità, rendendo gli strumenti PCBN buona finitura.

Demina sviluppa Micra - 10 Drill bit tritacarne è uno dei prodotti brevettati e uno dei dispositivi più efficienti al mondo. La sua efficienza di produzione è 1,5 ~ 2 volte della rettificatrice a bit prodotta da qualsiasi produttore attualmente. E adotta una doppia scatola, doppia abbeveratoio e doppio mandrino a bit di serraggio. Quando il primo mandrino viene macinato, il secondo mandrino inizia a ricevere il bit del trapano e la pinza. Quando il trapano sul primo mandrino è finito, i due mandrini si muovono simultaneamente e cominciano a macinare il secondo mandrino. Il bit di trapano, il primo mandrino inizia a ricevere il bit di trapano ed è bloccato, circolando e ricambiando. La testa di rettifica è in uno stato di rettifica la maggior parte del tempo, superando gli inconvenienti della tradizionale testa di rettifica singola - serbatoio in attesa di essere tempo - consumando, migliorando così notevolmente l'efficienza di produzione. Configurazione principale e caratteristiche di Micra - 10 tritacarne a bit 1. Delta system five-axis linkage, fool-like operation (no need for factory programming). 2. The three angles on the double back angle can be adjusted arbitrarily (the angle of the back angle, the slope of the hindfoot, the angle of the hindfoot). 3. Micra-10 small drill grinder can carry out single-slot feeding single-head grinding (equivalent to other manufacturers' machine tools). Manual feeding can grind 400mm long drill double back angle, the maximum grinding diameter is 18mm. Prima di utilizzare il, è necessario familiarizzare e capire l'attrezzatura. Perché può sapere che cosa è e come usarlo correttamente in modo che il prodotto ha buone prestazioni e effetto di utilizzo. Senza rifiuti di prodotto e così via. Micra - preparazione tritacarne a 10 bit prima dell'acquisto 1. Is there any preparation work before the drill grinder is purchased? Is it important? Prima di acquistare il prodotto, il tritacarne deve fare alcuni lavori preparatori. E deve essere preso sul serio e effettuato perché se questo lavoro è sbagliato, influirà sul corretto acquisto del prodotto. Su questi due temi, ciò che è certo è che le loro risposte sono sì. Il lavoro di preparazione del tritacarne prima dell'acquisto è principalmente in due aspetti. Uno è quello di avere una chiara comprensione dell'ambiente di utilizzo del prodotto e dei requisiti di utilizzo, e l'altro è quello di capire alcune informazioni di base sul prodotto e il produttore. In modo da effettuare il confronto multi-partitico e la considerazione completa. Per evitare scelte sbagliate. 2. Want to choose a good quality drill grinder, what aspects of the product must be considered? Per scegliere un tritacarne di buona qualità, si deve fare è quello di scegliere un produttore professionale di rettificatrice. Al fine di garantire la qualità del prodotto e le prestazioni del prodotto. E a sua volta, per garantire l'uso del prodotto, e in base a questo la conclusione che può trarre è che se si desidera scegliere un tritacarne di buona qualità, il produttore del prodotto deve prendere in considerazione, non il prezzo del prodotto. 3. Do you need to master some professional knowledge to operate the drill grinder? Is there any benefit to using CNC technology on a drill grinder? Il funzionamento del tritacarne richiede la padronanza di alcune competenze o la padronanza delle conoscenze professionali rilevanti. E familiarizzare con e comprendere le procedure operative e le procedure operative sicure del tritacarne, in modo da ottenere un funzionamento corretto, standardizzato e sicuro utilizzando la rettificatrice interna. Evitare un'operazione impropria o errata, per evitare pericoli o incidenti. L'uso della tecnologia di controllo numerico sulla rettificatrice del trapano può portare alcuni vantaggi. Può realizzare il condimento continuo della mola, la compensazione automatica, lo scambio automatico della mola. Trasporto automatico e serraggio di pezzi e tavoli da lavoro multipli per la rettificatrice per migliorare l'efficienza di lavoro della rettificatrice. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd professionale Micra - 10 Drill bit tritacarne fornitore, la nostra attrezzatura non solo è venduto bene in Cina, ma anche esportato in Giappone, Corea del Sud, Stati Uniti, Malesia, e altri paesi. Benvenuti tutti a comprare.  

Caratteristiche principali di Cubic Boron NitrideJudging from the use, the high-quality cubic boron nitride (CBN) tools has two main features:1. CBN has good impact resistance when used. Especially in the field of rough machining, if CBN is used, the insert will not easily break, which is the most basic guarantee for the safety of using cubic boron nitride (CBN) tools.2. CBN has good abrasion resistance. If CBN is used for efficient machining at the same time, it will cost less than using carbide tools and ceramic inserts. This is an economic guarantee for the use of cubic boron nitride (CBN) tools.Vantaggi e svantaggi degli strumenti CBNAdvantages and disadvantages of cubic boron nitride (CBN) cutting tools from the manufacturing perspective:1. The price of cubic boron nitride (CBN) tools on the market are now uneven, mainly because CBN has high-purity raw materials, reliable and standard embryo synthesis processes. These two reasons directly determine the performance of cubic boron nitride (CBN) tools, which makes CBN prices uneven.2. Grinding. The grinding technology and accuracy of CBN tools directly determine the micro performance when used. Therefore, the use of peripheral grinding machines, although the cost of the tool has increased significantly, the quality and durability of cubic boron nitride (CBN) tools will be a class.Il tritacarne BT - 150D di Demina può macinare gli strumenti CBN ad alta efficienza. Il tritacarne è affidabile nelle prestazioni ed è adatto per la produzione massiccia di inserti in carburo, inserti PCD e CBN. Questa apparecchiatura non solo ha una vasta gamma di utilizzo, ma anche il sistema può misurare e compensare il consumo uniforme della mola durante il processo di rettifica, in modo da poter ottenere una lunga produzione a ciclo.

Vantaggi e portata d'uso del tritacarne BT - 200 Se l'industria manifatturiera industriale di un paese deve svilupparsi in modo efficace, le macchine per la rettifica degli utensili sono indispensabili. Se la rettificatrice utensile è l'elite, allora il tritacarne BT - 200 è l'elite dell'elite. Un tritacarne è una macchina utensile automatizzata con un sistema di controllo del programma. Occupa una posizione importante nella base manifatturiera industriale di un paese. Misurare la produzione industriale di un paese da sviluppare. E vedere lo sviluppo di macchine per la rettifica di utensili nel paese può vedere. Si chiama anche pietra angolare della produzione. Soprattutto la rettificatrice universale degli utensili, è il timoniere in grado di produrre prodotti industriali di alta precisione. E il sistema di tritacarne BT - 200 è il rappresentante elite della macchina utensile. BT - 200 utensile tritacarne è una sorta di rettificatrice ad alto contenuto tecnologico e ad alta precisione per la lavorazione di superfici curve complesse. Questo tipo di sistema di rettificatrice è utilizzato per l'aviazione di un paese, aerospaziale, militare, ricerca scientifica, strumenti di precisione, attrezzature mediche di alta precisione, ecc L'industria ha un'influenza fondamentale. Attualmente, il sistema di tritacarne BT - 200 è un mezzo importante per risolvere la lavorazione di giranti, lame, eliche marine. Generatori pesanti rotori, rotori turbina, grandi alberi motore diesel, ecc. BT - 200 tritacarne ha le caratteristiche di alta precisione di lavorazione, posizionamento accurato. Elevata efficienza di taglio e forte capacità di lavorazione di superfici spaziali complesse. Tuttavia, le società estere di controllo del software di tritacarne hanno imposto restrizioni tecniche alla Cina. Che ha influito sullo sviluppo di processi correlati in Cina. Per molto tempo, l'industria cinese si è sviluppata lentamente, compresa la produzione aerospaziale. Ed è diventata gradualmente una grande dipendenza dalle attrezzature importate. Modalità albero rotante di BT - 200 tritacarne BT - 200 tritacarne è un centro di lavorazione ad alto contenuto tecnologico e ad alta precisione per la lavorazione di superfici curve complesse. Ha le caratteristiche di alta precisione, elevata flessibilità e elevata flessibilità. Il tritacarne BT - 200 è utilizzato in una vasta gamma di industrie, quindi parliamo dei suoi usi principali. 1. Si tratta di un centro di lavorazione di precisione con la sua precisione di posizionamento e la precisione di indicizzazione del tavolo rotante che raggiunge il livello del micron. 2. Can also order and supply two-station pallet automatic exchange device (referred to as 2PC), workpiece inspection system, tool detection system and the corresponding CNC system. It can automatically measure the workpiece position and size and can detect the wear or damage of the tool to achieve tool life management. 3. Dopo che il pezzo è bloccato una volta, può completare la sgrossatura e la finitura di fresatura, foratura, rinominazione, battitura e contorno. 4. Controllo digitale per computer, con interpolazione lineare, ad arco e a spirale. 5. BT-200 universal tool grinder the center is a five-axis five-link (X, Y, Z, B, C axis) machine tool with a modular design structure. The worktable is a continuous indexing rotary table (C-axis 0-360°). And the spindle head is a continuous indexing swing head (B-axis 0-110°), which can realize any five-axis five-link machining. Le macchine per la rettifica degli utensili hanno un'influenza significativa sull'aviazione di un paese, sull'aerospazio, sulla ricerca militare, scientifica, sugli strumenti di precisione, sulle attrezzature mediche ad alta precisione e su altre industrie. È ampiamente utilizzato nella lavorazione di parti curve complesse in vari tipi di industrie di lavorazione come l'industria della lama, della girante e dello stampo, e può soddisfare le esigenze di lavorazione multi-varietà di parti medie e piccole e superfici spaziali.

Gli abrasivi per le smerigliatrici degli utensili sono utilizzati come strumenti per tagliare la superficie dei pezzi e sono collettivamente chiamati smerigliatrici. Le rettificatrici universali, come PP - 50 Universal Tool Grinder, possono elaborare una varietà di superfici. Come superfici cilindriche ed coniche interne ed esterne, piani, superfici dentali, superfici a spirale e varie superfici di stampaggio, ecc. Può anche affilare gli utensili e tagliare la gamma di processo è molto ampia. Poiché la rettifica è facile da ottenere un'elevata precisione di lavorazione e una buona qualità superficiale, le rettificatrici sono utilizzate principalmente per la lavorazione di precisione di parti, soprattutto per parti in acciaio temprato e materiali speciali ad alta durezza. Ora introduciamo le esigenze di progettazione strutturale del banco di lavoro universale del tritacarne.Disegno strutturale della tavola del Grinder utensile UniversaleLa progettazione strutturale del PP - 50 Grinder utensile universale La tabella soddisfa di solito i seguenti requisiti:1. La rettifica degli utensili richiede spesso sgrossature di tutte le superfici di taglio in un unico serraggio, e il banco di lavoro dovrebbe essere in grado di macinare multi chip.2. L'utensile è composto principalmente da varie superfici curve complesse. Pertanto, la struttura della tabella dovrebbe soddisfare i requisiti di elaborazione simultanea a più assi per garantire che ogni asse di movimento non produca interferenze di movimento all'interno della gamma di lavoro.3. Il tavolo da lavoro non solo deve essere in grado di resistere all'enorme forza di rettifica generata durante la rettifica grezza, ma anche di garantire un'elevata precisione durante la finitura. Pertanto, è necessario che la macchina utensile abbia una buona rigidità, una buona stabilità, un'elevata precisione di movimento e una piccola degenerazione termica.Beijing Demina Precision Instrument Co., Ltd. si è impegnata nella produzione e ricerca e sviluppo di varie macchine per la rettifica degli utensili. Ogni prodotto è stato sottoposto a una rigorosa gestione della qualità, e la sua qualità è stata affermata da clienti nazionali ed esteri. Gli utenti sono i benvenuti a venire a comprare.