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Nome della ditta: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
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Indirizzo: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • Come ottenere Super - Fine Grinding of Tool Grinding Machine??

    BT - 150D 4 - AXIS CNC utensile tritacarne Ultra - la rettifica fine è ottenuta dalla capacità di tagliare un gran numero di lame uguali - grana abrasive micro - sulla superficie di lavoro della mola. Queste micro lame ad alta grana possono rimuovere un piccolo margine dalla superficie del pezzo con difetti microscopici ed errori di forma microdimensionale. In modo che l'alta precisione di rettifica possa ottenere. E inoltre, a causa di un gran numero di micro bordi sagomati, la rettifica sotto la premessa di taglio appropriato. Un gran numero di segni di taglio estremamente fini possono lasciare sulla superficie lavorata per ottenere un valore di rugosità superficiale molto basso. Poiché vi è un notevole attrito, scivolamento, lucidatura e calendering nella fase di non-sparking, il valore di rugosità della superficie può essere ulteriormente ridotto. Sotto BT - 150D CNC tritacarne produttore Pechino Demina Precision Machinery co., Ltd per introdurre a voi come ottenere la rettificatrice utensile di lavorazione superfine?? Revisione del tritacarne CNC 1. Rilevazione e riparazione della guida del letto della rettificatrice La guida a V del letto deve soddisfare i seguenti requisiti di precisione dopo l'ispezione. Nessuna rettilineità nel piano verticale ≤ 0.01mm / m. Nessuna rettilineità nel piano orizzontale ≤ 0.01mm / m. Non - perpendicolarità ≤ 0.02mm / 250m; punto di contatto richiede 12 ~ 14 punti / 25mm × 25mm. Dopo aver ispezionato il binario guida superficiale del letto, esso deve soddisfare i seguenti requisiti di precisione. Il non - parallelismo della guida a V - è ≤ 0.02mm / m. La non rettilineità nel piano verticale è ≤ 0.01mm / m. Il requisito del punto di contatto è di 12 ~ 14 ° / 25mm × 25mm. 2. Il rilevamento e la riparazione della sella scorrevole Dopo l'ispezione, la guida a V della sella scorrevole deve soddisfare i seguenti requisiti di precisione. La non rettilineità nel piano verticale è ≤ 0,01mm su tutta la lunghezza. Il punto di contatto deve essere di 10 ~ 12 punti / 25mm × 25mm. La guida del piano della sella scorrevole deve soddisfare i seguenti requisiti di precisione dopo l'ispezione: il parallelismo della guida a V - è ≤ 0.02mm / m. Il punto di contatto deve essere di 10 ~ 12 ° / 25mm × 25mm. 3. Regolazione della clearance tra il mandrino della mola e il cespuglio portante BT - 150D 4 - AXIS CNC tritacarne dipinge l'albero del mandrino della mola e lo gira contro il cespuglio portante. Schiacciare la superficie del cuscinetto con un raschietto per rendere il punto di contatto raggiungere 12 ~ 14 punti / 25mm × 25mm, quindi installare e regolare. La clearance tra il mandrino della mola e il cespuglio portante viene regolata a 0,0025 ~ 0.005mm, che può evitare il bordo del pezzo durante la rettifica. 4. L'equilibrio tra il motore del mandrino della mola e la mola La vibrazione del motore del mandrino della mola ha una grande influenza sulla rugosità della superficie di rettifica, quindi è necessario bilanciare dinamicamente il motore del mandrino della mola. Per la mola deve essere bilanciata due volte. In primo luogo, dopo che la mola è rifinita con una penna di diamante, viene effettuato un equilibrio ruvido. Poi la mola viene finemente riparata con la mola dopo la pietra dell'olio o la vettura di finitura, e poi viene eseguito un buon equilibrio. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd specializzata nella produzione di vari tipi di attrezzature per rettificatrici. Benvenuti gli utenti che hanno bisogno di venire a consultare il BT - 150D CNC utensile tritacarne prezzo.
  • Forma di usura della lama PCBN

    Modelli di usura in taglio continuo1. Usura superficiale dell'utensile posteriore: la forma più comune di usura è causata dall'attrito tra l'utensile e le particelle dure nel materiale del pezzo. L'usura grave causerà la rugosità superficiale e la precisione dimensionale del pezzo lavorato per essere fuori tolleranza, quindi una nuova lama CBN deve essere sostituita.2. Mezzaluna usura della depressione: si verifica sulla parte anteriore della lama, causata dalla reazione chimica tra il materiale del pezzo e l'attrezzo di taglio. L'usura crescente della depressione può portare a deterioramento della manipolazione dei trucioli, influenzando la qualità della superficie finita, e l'eccessiva usura della depressione crescente può indebolire il tagliente e può portare a fratture.3. Usura della superficie di pressione: il motivo principale è che la velocità di taglio è troppo veloce, l'alimentazione è troppo grande, l'utensile posteriore Angle è troppo piccolo e l'usura della superficie di pressione.4. Abbigliamento contorno: Il motivo principale è che la deformazione principale Angle è troppo grande, l'alimentazione è troppo grande, la velocità di taglio è troppo bassa con conseguente usura del contorno.Forma di danno in taglio intermittente1.Breaking EdgeSi tratta di un piccolo taglio nel tagliente, diversi piccoli tagli nella lama o un piccolo pezzo è broken.Se il micro - bordo dell'utensile può continuare a tagliare entro i limiti di usura consentiti, fuori - tolleranza deve essere sostituito.2. PeelingLo spalling della conchiglia si verifica spesso sulla superficie di taglio anteriore durante la fresatura delle facce finali dell'acciaio e della ghisa. In questo caso, la lama con smussatura negativa e bordo passivato può essere utilizzato aumentando la velocità di taglio e riducendo l'alimentazione.3. RottoInserti PcBN per il taglio di materiali ad alta durezza o pezzo di taglio intermittente frequente forma di rottura. Ciò è dovuto al carico di impatto eccessivo quando il taglio intermittente elevata durezza del pezzo, e breve tempo di taglio dopo il verificarsi di danni precoci. Anche se la condizione di taglio, il taglio appropriato dopo un lungo periodo di tempo, ma nessun cambiamento di utensile nel tempo, a causa della fatica del materiale dell'utensile di taglio la frattura grande.Demina Tool Grinder può riaffilare la lama PCBN e rimuovere l'usura PCBN. Può rendere nuova la lama PCBN. L'efficienza di taglio rimane elevata.
  • Consegniamo BT - 150D PCD Tool Grinding Machine a Dongguan Shilong Kyocera Co. Ltd.

    Dongguan Shilong KYOCERA Co. Ltd. It was registered and established in the industrial and commercial administration bureau of Dongguan city on August 27, 1995. Their Business scope contains design, development, production and sales of camera, lens, flash and parts (sell parts of the machine value more than 40%) camera, digital camera and key-module, inorganic non-metallic materials and products (special ceramics: high performance ceramic tools, high performance composite materials, artificial crystal: high-performance cutting tools), new electronic components (sensitive components: thermal recording head, optoelectronic devices, light-emitting diodes (LEDs) recording head, hybrid integrated circuits: LED drive circuit, TPH color printer head), new flat-panel display devices (LCD), inorganic non-metallic materials and products (special ceramics:High-performance products), kitchen utensils, TFT - LCD flat screen, screen material (backlight source and drives), precision 2400 dbi and above a high-resolution color printer head, printer parts, electrostatic capacitance type touch screen, resistive touch screens, automation machinery equipment and spare parts, ceramic heater and provide related after-sales service. Metodo di funzionamento della rettificatrice per utensili BT - 150D PCD 1. In primo luogo, determinare il diametro della fresa. Se si desidera macinare il mulino finale 8mm, utilizzare il colletto 8mm e bloccare il cutter alla manica 50D. 2. Set the angle, the milling cutter sleeve slightly swing 4 ° (the bottom angle of the milling cutter is between 2 ° ~ 6 °). 3. Avviare la rettifica della superficie inferiore, ad esempio, la fresa. Allineare la fresa con la mola, completare il passo di impostazione dell'utensile e quindi macinare l'angolo inferiore della fresa. Dopo aver macinato un bordo e poi sostituito un altro tagliente, la rettifica viene eseguita a sua volta. 4. Macinare il centro della fresa all'angolo di fuga, e oscillare la manica a circa 10 °. E poi macinare l'angolo di fuga centrale di ogni fresa. 5. Macinare il secondo angolo di clearance della fresa a sua volta. 6. Macinare il bordo laterale della fresa, utilizzare la parte superiore per terminare la scanalatura a spirale della fresa. Allineare la mola e spingere la manica a macinare il bordo laterale a spirale della fresa.
  • La tecnologia NC di PCD Tool Grinder

    Con lo sviluppo continuo della tecnologia della rettificatrice utensile, non solo i tipi di rettificatrici per utensili sono diversificati, ma anche lo scopo di utilizzo è sempre più ampio. Tra queste, la caratteristica più significativa delle macchine per la rettifica degli utensili è lo sviluppo e l'uso del controllo numerico delle macchine per la rettifica degli utensili. Pechino Demina presenta la tecnologia NC della rettificatrice utensile.La tecnologia NC di PCD Tool GrinderIl controllo numerico del tritacarne non solo riduce la difficoltà di funzionamento della macchina utensile, ma esiste anche una connessione innata tra la tecnologia e il tritacarne. La complessità e la diversità degli strumenti possono soddisfare con la flessibilità del software. Pertanto, l'unità di controllo di una rettificatrice di utensili dovrebbe rinunciare alla comunanza di molti tipi di apparecchiature per soddisfare il requisito speciale di rettifica degli utensili.L'uso della tecnologia di controllo numerico può ridurre la complessità della struttura della macchina utensile. E queste parti meccaniche hanno un lungo ciclo produttivo, che accorcia notevolmente il ciclo di ricerca e sviluppo delle attrezzature, e può anche ridurre i costi. In secondo luogo, in generale, il gruppo di utenti di macchine per la rettifica di utensili non è grande, e i produttori non sono entusiasti di memorizzare pezzi di ricambio. Semplici strutture meccaniche possono anche ridurre il rischio di futuro funzionamento delle apparecchiature. Gli aggiornamenti dei prodotti derivanti dalla concorrenza richiedono che le apparecchiature siano "flessibili", e la manutenzione e gli aggiornamenti del software possono solo soddisfare le sue esigenze.Il "sistema NC" e il software CAD / CAM del BT - tritacarne per utensili 150HG PCD Non sono stati sviluppati per questi dispositivi "non mainstream". Solo le unità di controllo dedicate e semplici possono utilizzare unità di controllo dedicate e semplici. La tecnologia software svolge un ruolo fondamentale nell'elaborazione e nel controllo dei dati della rettificatrice utensile.Nel processo di sviluppo dell'analizzatore di utensili PCD, l'oscillazione reciproca della mola che influisce sulla qualità del bordo dell'utensile è un problema prioritario. Abbiamo abbandonato il tradizionale meccanismo di oscillazione dell'albero motore e controllato la posizione, la velocità e l'accelerazione dell'altalena attraverso componenti intelligenti elettronici, che hanno notevolmente migliorato la precisione e la stabilità del movimento oscillante. Allo stesso tempo, porta anche altri vantaggi come il ciclo di produzione breve, la manutenzione semplice e il funzionamento facile. Come tritacarne economico, utilizzando un monitor industriale al posto di un computer come metodo di monitoraggio non solo riduce i costi, ma riduce notevolmente il tasso di guasto causato dal computer, che è più adatto per il gruppo di utenti di piccole e medie imprese.
  • "Teenti" industriali - CBN e PCD Cutters

    Taglierini CBN e PCD Casting in Cina esiste da migliaia di anni di storia. Dall'Age del Bronzo alla rivoluzione industriale. L'industria dei macchinari è inseparabile dalla colata, la tecnologia di colata rappresenta il livello dell'industria meccanica nazionale. Industria delle macchine al piano, parti di treni ad alta velocità, macchine per la nave, macchine per l'ingegneria, apparecchiature elettriche, ecc. L'industria manifatturiera delle attrezzature, piccola al bacino della caldaia bowl gourd mestolo nel processo di colata. Come quando vediamo la campagna fuso vasi di alluminio, vasi di alluminio, ecc. Casting workpiece can divide into two categories from the material: one is black metal castings such as gray cast iron, nodular cast iron, alloy cast iron, and cast steel. One is non - ferrous metal casting such as cast copper alloy, cast aluminum alloy. With the development of the mechanical industry, the performance of various casting alloys has been greatly improved. And casting parts machining is more and more used high-speed cutting and dry cutting. High-speed cutting and dry cutting tool development is the most rapid cubic boron nitride tool (CBN tool) and diamond tool (PCD tool). As the "teeth" of the industry, CBN and PCD tools provide the basis for difficult to process materials and batch high-speed cutting of castings. Applicazione degli strumenti CBN e PCD Il mercato nazionale dei taglierini CBN e PCD si è anche ampliato con lo sviluppo della tecnologia degli utensili. Attualmente, il primo Gruppo Automobile cinese ha più di 100 cutter CBN e PCD. Molte aziende di pannelli in legno utilizzano anche taglierini CBN e PCD per la lavorazione dei prodotti in legno. L'applicazione di taglierini CBN e PCD ha favorito la ricerca sulla sua tecnologia di progettazione e produzione. Attualmente, la gamma di lavorazione dei taglierini CBN e PCD si è ampliata dalla lavorazione tradizionale del taglio dei metalli alla lavorazione della pietra, alla lavorazione del legno, ai compositi a matrice metallica, al vetro, alla ceramica ingegneristica e ad altri materiali. Dall'analisi delle applicazioni di cutter CBN e PCD negli ultimi anni, i taglierini CBN e PCD sono utilizzati principalmente nei due aspetti seguenti: 1. Processing of difficult-to-machine non-ferrous materials: When machining difficult-to-machine non-ferrous materials with ordinary tools. Defects such as easy tool wear and low processing efficiency are often produced, while Taglierini CBN e PCD can exhibit good processing performance. If use Taglierini CBN e PCD, the new engine piston material, hyper eutectic silicon aluminum alloy, can effectively process (the research on the processing mechanism of this material has made a breakthrough). 2. Processing of difficult-to-machine non-metallic materials: Taglierini CBN e PCD are ideal for processing difficult-to-machine non-metallic materials such as stone, hard carbon, carbon fiber reinforced plastic (CFRP), and artificial boards. At present, the application of laminate flooring and other wood-based panels (such as MDF) is becoming more and more widespread. The processing of these materials with Taglierini CBN e PCD can effectively avoid defects such as the easy wear of the cutter.
  • La differenza tra strumento PCD e strumento PCBN

    Strumento PCD e strumento PCBNStrumento PCD diamante:Strumento PCD caratterizzato da lunga durata, alta efficienza produttiva, alta finitura superficiale e alta precisione di lavorazione.Comprato con lega dura e naturale efficienza di lavorazione utensili diamante e a basso costo, ampiamente utilizzato in automotive, motore diesel, moto, aerospaziale, elettrodomestici, strumenti e macchinari di precisione e altre industrie.Strumento di nitruro di boro cubico policristallino PCBN:CBN super hard tools, professional finishing, mainly cutting quenched steel, alloy steel, tool steel, die steel, manganese steel – spring steel, bearing steel, chilled cast iron, high chromium cast iron, gray cast iron, powder metallurgy, Ni base and CO base high temperature alloy rockwell hardness (hrc45-80 °) between a variety of difficult to process high hardness steel.Caratteristiche dello strumento PCBNFeature 1: good finish good finish of processing surface can reach (ra0.6-ra0.8) between;Caratteristica due: usura super dura - durezza utensile ad alta resistenza all'usura;Caratteristica tre: Alta velocità di taglio - alta velocità di taglio può migliorare efficacemente l'efficienza di lavorazione e ridurre i costi.L'azienda di precisione Demina è specializzata in PCD & Rettificatrice utensile PcBN. Il loro BT - 150H può macinare il PCD & Utensili PcBN con buona finitura. BT - 150H È progettato in grado di macinare angoli e raggi su inserti di tornitura e fresatura standard e speciali, utensili di foratura, utensili di scanalatura e molti tipi di speciali utensili di tornitura. Pechino Demina è specializzata nello sviluppo e nella produzione di varie attrezzature per la rettificatrice. Gli utenti interessati sono i benvenuti a venire a comprare.
  • Feature strutturali di BT - 150HG PCD Tool Grinder

    Analisi di mercato di BT - 150HG PCD Tool Grinder BT - 150HG PCD Tool Grinder Un prodotto aggiornato in cui molti aspetti del dispositivo sono stati ottimizzati. Con conseguente espansione significativa della sua gamma di applicazioni. Parleremo dei fatti e vedremo perché le persone scelgono BT - 150HG PCD Tool Grinder e la gamma di applicazioni reale. Il sistema Precision BT - 150HG PCD Tool Grinder utilizza un avanzato sistema CNC più potente, più accurato e più semplice da usare. I vari strumenti sono applicati alla velocità effettiva, e la velocità di lavorazione, inattivo. E la velocità di caduta dell'apparecchiatura può controllare in modo che la qualità e l'efficienza di lavorazione del prodotto è ovviamente migliorata. Inoltre, la gamma del tritacarne può personalizzare in base alle diverse esigenze dei diversi clienti. Che può vedere più umanizzato. Tali apparecchiature sono particolarmente importanti in vari stampi non metallici, e quindi industrie come automobili, yacht, aviazione e energia eolica hanno beneficiato. Inoltre, l'industria degli strumenti ha la possibilità di utilizzare il tritacarne PCD perché può elaborare superfici 3D per soddisfare le esigenze degli strumenti musicali. L'analizzatore di strumenti PCD è la tecnologia più difficile e ampiamente utilizzata nella tecnologia CNC. Integra il controllo del computer, la servoguida ad alte prestazioni e la tecnologia di lavorazione di precisione in una complessa precisione superficiale, lavorazione automatizzata. La macchina utensile CNC di collegamento a cinque assi è urgentemente necessaria all'industria civile e ai reparti militari come la produzione di energia, le navi, l'aerospazio, gli stampi e gli strumenti di alta precisione. La tecnologia internazionale di rettifica degli utensili è un simbolo del livello di industrializzazione in un paese. Sviluppo del tritacarne per utensili PCD Sono emersi sistemi di tritacarne esteri per ospitare la lavorazione di poliedri e parti curve. Con il nuovo sviluppo della tecnologia di compounding della rettificatrice, sulla base della rettificatrice utensile. Il centro di tornitura e fresatura in grado di macinare la lavorazione è stato rapidamente prodotto. BT - 150HG PCD utensile grinder applicazione, la sua efficienza di elaborazione è equivalente a due tre - macchine utensili Axis. E anche può eliminare completamente l'investimento di alcune linee di produzione automatizzate su larga scala, risparmiando notevolmente lo spazio e lavorando tra diverse unità di produzione tempo e costi. La domanda del mercato ha promosso lo sviluppo del tritacarne cinese BT - 150HG PCD. Alla mostra CIMT99, la rettificatrice per utensili domestici era sul palco del mercato della rettificatrice. Le rettificatrici per utensili sono utilizzate per mulini per macchine, mulini a sfera, trapani, reamers, taglierini di formatura, trapani a foro profondo, scalpelli delta e tritatrici per affilare i taglienti e scanalature di utensili da taglio metallici. Generalmente, il cerchio esterno, il piano e la forma complessa di parti medie e piccole, il diametro massimo del pezzo di rettifica è di 250 mm. Feature strutturali di BT - 150HG PCD Tool Grinder 1. Speciale letto in polimero ad alta resistenza, auto-contenuto, struttura stabile, buona rigidità, forte assorbimento degli urti, nessun requisito speciale per l'installazione. 2. Design elemento finito, design ragionevole della struttura a cinque assi, spazio compatto, facile da usare, corsa più efficace. 3. L'albero principale è trattato da equilibrio dinamico ad alta velocità e tenuta labirinto. Il mandrino è acqua - raffreddato per controllare efficacemente l'aumento della temperatura. 4. Grande design del banco di lavoro, standard T - controsoffitti slot, facile da installare una varietà di apparecchi ausiliari. Ampliare efficacemente il campo di applicazione, facile da affrontare la lavorazione di una varietà di strumenti speciali. 5. Dotato di un sistema di misurazione automatica dello strumento 3D, può misurare automaticamente in pochi secondi, avviare la rettifica. 6. Unico e ultra - dispositivo filtro di raffreddamento olio di taglio ad alta precisione, migliorare notevolmente l'effetto di elaborazione. Garantire la pulizia duratura della rettificatrice e la qualità dell'utensile.
  • Il metodo di utilizzo degli strumenti PCD

    Lo sviluppo di strumenti PCD rende sempre più utenti utilizzare questo strumento per tagliare il lavoro. L'uso di strumenti PCD per il processo di pezzi in alluminio ha i vantaggi di lunga durata degli utensili e alta velocità di rimozione del metallo. Gli svantaggi sono che gli strumenti sono costosi e il costo di lavorazione è elevato. Con il miglioramento della tecnologia di produzione, queste carenze sono state gradualmente migliorate, e ora la gamma di applicazioni di strumenti PCD è in graduale espansione. Ma l'uso corretto degli strumenti PCD è diventato un argomento importante.Il metodo di utilizzo degli strumenti PCDLa corretta applicazione di Strumenti PCD è un prerequisito per ottenere risultati di lavorazione soddisfacenti. Anche se le ragioni specifiche per il guasto dello strumento variano, di solito sono causate da un uso errato dell'oggetto o del metodo di utilizzo. Quando si ordina uno strumento PCD, l'utente dovrebbe cogliere correttamente la gamma di applicazione dello strumento. Per esempio, quando si utilizzano strumenti PCD per il processo di pezzi di metallo ferroso, dal momento che il diamante reagisce facilmente con gli elementi in carbonio in acciaio, causerà l'usura rapida degli strumenti PCD. Pertanto, gli utensili PCBN sono la scelta corretta per la lavorazione dell'acciaio temprato.In generale, al fine di ridurre le forze di taglio e prevenire la formazione di chip, gli strumenti PCD dovrebbero utilizzare angoli di taglio positivi. Tuttavia, durante la lavorazione di leghe di alluminio ad alto silicio, l'angolo posteriore dello strumento di taglio PCD è preferibilmente leggermente più piccolo di quello degli strumenti di taglio originali in lega dura per migliorare le prestazioni di taglio del tagliente dello strumento di taglio PCD sulla lega di alluminio silicio elevato. L'angolo di rastrello positivo di uno strumento PCD non dovrebbe essere troppo grande, perché più grande è l'angolo di rastrello dell'utensile, più bassa è la resistenza all'avanguardia.In altre parole, più piccolo è l'angolo di rastrello dello strumento PCD, più forte è il tagliente. Al fine di aumentare la resistenza all'avanguardia il più possibile mantenendo l'utensile ad un angolo di taglio positivo. Quando si prepara il tagliente PCD, la punta di diamante non ha bisogno di elaborare troppo. Per la fresa PCD, il tagliente può leggermente affilare. Inoltre, fare in modo che il tagliente produca una certa inclinazione assiale contribuisce anche a migliorare le prestazioni di taglio del tagliente PCD.
  • Selezione e mantenimento di rivetti di tensione

    Come utilizzare correttamente i rivetti in strumento CNC Lo strumento di controllo numerico dei rivetti è una parte molto importante, se non quando utilizzare, sarà squalificato. Ribaltando di nuovo, è pensabile che come tali piccole parti svolgono un ruolo più importante. Al fine di rendere tutti più operativi, oggi, per parlare di come utilizzare correttamente i rivetti, per prevenire perdite inutili. Selezione e mantenimento di rivetti di tensione Le moderne macchine utensili sono diventate più veloci, più potenti e "più intelligenti", producendo parti complesse con meno input. Tuttavia, non importa quanto avanzata la tecnologia di elaborazione. E come l'attrezzatura è mantenuta bene, alla fine nel movimento di parti meccaniche. Ci saranno sempre alcune tracce d'uso. I rivetti pull che questo testo afferma, è quello di puntare al tipo di foratura e fresatura di albero principale macchina utensile CNC e l'elemento di trazione stretta tra manico utensile. Può logorarsi e danneggiare per molto tempo, ma perché è molto piccolo. Può sostituire, anche più economico, quindi è nell'importanza di elaborazione non facile da causare l'attenzione delle persone. Al fine di rendere la macchina utensile in grado di funzionamento normale e manutenzione tempestiva. Dovrebbe essere un meccanismo di tensionamento rivetto e macchina utensile e manico standard e rivetto corrispondente conoscenza. Inoltre, il gestore della macchina utensile, il personale di manutenzione dovrebbe avere anche una selezione del rivetto pull, manutenzione, determinazione dei danni di buon senso. Allo stesso tempo, vi consiglio anche di utilizzare il rivetto pull del marchio SFX, ispezione rigorosa, qualità affidabile, manutenzione e preoccupazione. Selezione di pull - rivetti Face various pull rivet, how to find the model specification that one needs? È meglio scegliere secondo le specifiche della macchina utensile per tirare rivetti. La maggior parte dei produttori di macchine utensili fornirà disegno rivetto nel manuale della macchina utensile. Può anche direttamente sulla macchina utensile con la misura del rivetto di trazione successivamente determinata. La maggior parte dei rivetti pull hanno 7 ~ 10 dimensioni e devono fornire al fornitore al momento dell'ordine. Tuttavia, occorre prestare particolare attenzione a tre parti principali: l'angolo della testa dello stallone, la distanza dal livello del dato a questo angolo e il tipo di filo. Tutte e tre le dimensioni sono facili da misurare. Manutenzione di tacche Although pull rivets belong to consumables, easy to buy, they still need appropriate stock. In the reserve should avoid each other bump, scratch, and scratch, otherwise, it will affect the service life of pull rivets. For the tension rivet with the "O" seal ring, it should replace regularly the "O" ring. After pulling rivets are removed, they should thoroughly clean (not by spraying or other particle cleaning methods). A torque wrench should use to install the tacks. The appropriate torque can extend the service life of the tacks, and also ensure the consistency of the torque to ensure the safety of the machining process. Magnetic particle testing should carry out for tacks used in roughing processes so that cracks under the surface can be detected in a timely manner. In addition, a maintenance record shall be established, which shall include: who tested the puller, the content, and the result of the test, the time of completion, etc.
  • Lucidatura degli utensili diamanti

    I produttori utilizzano la mola diamantata in ceramica per la rettifica di utensili diamantati.La mola in ceramica ha le caratteristiche comuni dei legami in diamante e ceramica. Rispetto ai normali utensili di rettifica in corundum e carburo di silicio, ha una forte forza di rettifica, una minore temperatura di rettifica e una minore usura. Può adattarsi ad una varietà di azione refrigerante. I prodotti macinati con l'attrezzo di rettifica ruota diamante in ceramica non solo hanno una buona forma, ma hanno anche un'elevata precisione nella rettifica delle parti. Gli abrasivi hanno una migliore auto - affilatura, intervalli di vestizione più lunghi e condimento più facile. Pertanto, in alcuni paesi sviluppati, le ruote di rettifica di diamanti incollate in ceramica sono sempre più utilizzate, e la portata di utilizzo di queste apparecchiature sta diventando sempre più ampia.Quando si utilizzano ruote diamantate in ceramica per la rettifica, devono essere selezionati parametri di processo ragionevoli. Le ruote diamantate in ceramica macinano singolo - diamante di cristallo, la sua efficienza di rettifica è superiore a quella delle ruote incollate in metallo. Il tasso di usura è molto piccolo, e il costo di lavorazione è basso. Quando si macinano utensili PCD, il legante in resina è morbido e facilmente deformabile durante la rettifica, quindi gli strumenti PCD non possono essere macinati efficacemente. Grazie alla forte capacità di legame del legante metallico e delle particelle abrasive, l'autoaffilatura dell'utensile di rettifica è scarsa e l'efficienza di rettifica è bassa. Inoltre, le ruote abrasive incollate in metallo possono causare i danni più gravi ai bordi degli strumenti PCD. Pertanto, è importante che la mola scelga i parametri di rettifica adeguati in base al prodotto da macinare.Le rettificatrici utensili di Demian hanno una tecnologia avanzata e ottime prestazioni delle attrezzature. Possono essere utilizzati per macinare utensili PCD e utensili diamantati con ruote diamantate in ceramica. Gli utenti sono i benvenuti a venire a comprare.
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