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Nome della ditta: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
tel 0086-10-62965622 0086-13910819265
E-mail:[email protected]
Indirizzo: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • Corretto funzionamento di BT - 150m Tool Grinder

    Spazio di sviluppo della rettificatrice utensile La rettificatrice utensile ha alta precisione, buona rigidità ed economia. È particolarmente adatto per affilare vari utensili di piccole e medie dimensioni. Come il reamer, il rubinetto, il trapano a torsione, il trapano di riaming, varie frese, le teste di fresa e le taglierine di forma. Con gli allegati corrispondenti, è possibile macinare il cerchio esterno, il cerchio interno, e il piano, e anche macinare il campione e lo stampo. Una varietà di utensili in carburo può affilare con una ruota di diamante. È composto principalmente da un letto, scivolo trasversale, manica di sollevamento, testa di rettifica e vari accessori. Ci sono quattro tipi di movimenti: rotazione del mandrino, movimento longitudinale, movimento laterale e movimento di sollevamento verticale. Il movimento longitudinale adotta la guida in acciaio rotolabile. La manica di sollevamento è la vite di rotolamento; il movimento laterale è la guida scorrevole. Il mandrino della testa di rettifica può realizzare quattro tipi di velocità di rotazione per la rettifica di diversi utensili. Come attrezzature indispensabili per la produzione industriale, l'industria cinese della rettificatrice di utensili sta crescendo a un tasso a doppia cifra ogni anno, utilizzato in un periodo di rapido sviluppo. Le macchine per la rettifica degli utensili sono diventate il mainstream del consumo cinese di macchine utensili. Negli ultimi anni. La forte domanda per l'industria cinese delle macchine utensili CNC continuerà a mantenere una rapida crescita, con un tasso di crescita composto medio annuo del 37,4%. L'industria nazionale delle macchine utensili presenta una situazione di sviluppo congiunto delle imprese statali - di proprietà, private ed estere - finanziate. La struttura del settore è ottimizzata e la qualità complessiva è notevolmente migliorata. Di fronte alla domanda in rapida crescita e al vasto spazio di mercato, l'industria cinese delle macchine utensili CNC è costantemente avanti, paragonabile all'Europa e agli Stati Uniti. Una serie di indicatori tecnici chiave dei macchinari CNC in Cina hanno raggiunto il livello avanzato internazionale, e alcuni indicatori hanno anche raggiunto il livello leader mondiale, fornendo una garanzia per la crescente domanda della Cina. Regolazione del tavolo di lavoro del tritacarne BT - 150m sistema idraulico tritacarne appartiene a conduttura a circolazione chiusa, il guasto è invisibile, e la diagnosi difficile è la sua caratteristica principale. Il tavolo da lavoro è azionato da olio di pressione idraulica per spingere il cilindro idraulico a ricambiare longitudinalmente. Quando il banco di lavoro si sta invertendo, si scopre che l'impatto o la ritenzione significativa influenzeranno direttamente la vestizione della mola. Il tritacarne può essere regolato regolando le viti su entrambi i lati della scatola di controllo. Generalmente, la vite può essere avvitata quando si verifica il fenomeno di impatto, e il contrario è vero quando c'è un fenomeno di detenzione. Durante la regolazione, prestare attenzione alla vite di regolazione, sia che si tratti della fine della regolazione della fase di controllo. Altrimenti, sarà controproducente e creerà nuovi difetti. Dopo che la regolazione è completa, le viti devono essere ri-bloccate. Quando c'è ancora ritenzione e impatto dopo la regolazione del tritacarne, è necessario raschiare la superficie di contatto tra il banco di lavoro e il binario guida verticalmente parallelo. E l'olio meccanico e l'acido stearico vengono riscaldati di circa 150 ° C e poi aggiunti al binario del tavolo dopo il raffreddamento. Corretto funzionamento del tritacarne 1.Pulire la piattaforma di lavoro del tritacarne e pulire il fondo del livello. 2.Utilizzare i volantini sinistra e destra per spostare il tavolo a sinistra, quindi posizionare il livello a sinistra e a destra e anteriore e posteriore della superficie di lavoro.Regolare le viti del piede, e regolare lentamente il livello. 3.Utilizzare le ruote sinistra e destra per spostare il tavolo a destra, posizionare il livello a sinistra e a destra e anteriore e posteriore del tavolo, e quindi regolare le viti del piede per renderli livello. 4. Move the workbench to the operator side with the front and rear handwheels and level the workbench (the same method as above). 5.Utilizzare i volantini anteriori e posteriori per spostare il banco di lavoro sul lato dell'operazione e livellare il banco di lavoro. 6.Prima e dopo la piattaforma di lavoro, il livello orizzontale è qui, entro 0.02 - 0.03mm e può essere. 7.Il banco di lavoro deve essere macinato a livello scolastico.In questo modo, se si guarda il piano e sentire che non sta vibrando e sentire, si può fare se non si hanno problemi. In generale, è principalmente da prestare attenzione al condimento della mola della rettificatrice.Prima della medicazione, la mola deve essere bilanciata staticamente, in modo che il funzionamento della mola non sia un problema. Poi, durante la rettifica del tavolo del tritacarne, è necessario controllare la velocità di attraversamento, che può rallentare in modo appropriato per evitare la rifilatura disomogeneità. La quantità di refrigerante aggiunta durante il processo di medicazione è anche fondamentale.Quando il pezzo è lavorato, la quantità di calore generato è molto più alta.Quando si taglia il banco di lavoro, il refrigerante è inferiore, principalmente per garantire la deformazione della tabella durante la rifilatura e la lavorazione del prodotto. Pechino Demina Precision Machinery co., Ltd un professionista.Se siete interessati ai nostri prodotti, potete venire a consultare o ispezionare.
  • Notes For Tool Grinding

    Notes For Tool GrindingWhen you use our super-hard tool grinding machine for grinding tools, please note them.1) pay close attention to the contact between the grinding wheel and the workpiece surface during operation. When the surface of the workpiece just contacts the grinding wheel, continuous sizzling sound can be heard, the water trace on the surface of the workpiece can be taken away by the rotating grinding wheel, at the same time, a faint spark can be seen, then the cooling fluid can be added. The saponification solution with a slightly higher concentration should be selected as the coolant. Then feed, each feed is 0.005mm/ each double stroke. When the spark disappears and the grinding is completed, then the transverse feed handwheel is pressed in the direction of feed so that the grinding wheel is slightly pressed into the workpiece, but no feed is made, which is equal to the polishing of the workpiece, in order to further improve the grinding surface quality.2) when grinding is carried out at a high ambient temperature (such as in summer), the headlamp of the machine shall not be close to the workpiece to prevent the workpiece from being heated up and affecting the grinding quality.3) if the workpiece surface is pulled, it means that the coolant is not clean or there is floating sand on the surface of the grinding wheel. The coolant should be filtered again or the floating sand on the surface of the grinding wheel should be brushed off.4) in case of partial burns on the workpiece, it may be caused by insufficient cooling fluid, too much feed, or passivation of the grinding wheel.5) if there are small ripples on the surface of the workpiece after processing, it may be caused by the loosening of the spindle, motor vibration, or other reasons, the corresponding measures should be taken to solve the specific situation.
  • Strumento PCD, PCBN Tools Grinding Industry, PCD Diamond Polycristallin, PCD Grinding Wheel

    Lo strumento PCD deve essere sensibile nel suo funzionamento. L'arresto della corsa nell'apparecchiatura deve essere regolato in base alla lunghezza della rettifica del pezzo. È fissato in uso e lo strumento PCD è nella seconda fase. Il processo del coltello deve essere lento. Quando si misura il pezzo con un misuratore o un misuratore, la mola di rettifica PCD deve essere ritirata dal pezzo e fermata. Composizione dello strumento PCD La compensazione dello strumento PCD o dell'alimentazione è effettuata principalmente da due meccanismi di trasmissione non interferenza in modo che il sistema di alimentazione anteriore nella macchina avrà una funzione di rettifica fissa quando utilizzato, e l'intero dispositivo utilizzerà efficacemente il suo liquido. Modalità di alimentazione sia dinamica che manuale. PcBN Tools Grinding avrà effettivamente un meccanismo di salto veloce, in modo che l'apparecchiatura non deve essere ri-ritardato manualmente con un dispositivo di arresto medio - dopo l'uscita dalla mola per la misurazione o la rifilatura. La distanza di riavvolgimento può essere regolata a seconda delle necessità per ridurre il tempo ausiliario. La maniglia di partenza sul banco di lavoro sarà dotata in modo efficace di un dispositivo di incastro di sicurezza, che garantirà efficacemente la sicurezza durante il carico e lo scarico e la misurazione dei lavori in una certa misura. L'alta velocità dell'albero ruota macchina utensile è di 24000 giri / min, al fine di migliorare la macinazione dei fori. Utilizzo dello strumento PCD Può essere suddiviso in una rettificatrice interna quando viene utilizzato. Si tratta di una rettificatrice utensile ampiamente utilizzata sul mercato. È dotato di una superficie cilindrica interna, di una superficie conica interna e di una superficie di estremità dell'albero a gradini per la rettifica di vari pezzi di tipo albero e manicotto. Aspetta, aspetta un attimo. I principali componenti di PCBN Tools Grinding sono il letto. Il letto è il supporto di base del tritacarne. La parte superiore delle parti sarà dotata del banco di lavoro, testata, telaio ruota, Tailstock, ecc in modo che queste parti funzioneranno. La posizione relativa esatta può essere mantenuta efficacemente durante il processo, e l'interno del letto è utilizzato come piscina ad olio per l'olio idraulico. Vantaggi degli strumenti PCBN Grinding 1. Utensili Grinding La lubrificazione del mandrino elettrico è olio - lubrificato. Rispetto al metodo di lubrificazione della nebbia dell'olio comunemente utilizzato in macchine simili, il controllo del flusso di lubrificazione è più stabile e più ecologico. 2. La pompa idraulica adotta la pompa idraulica a frequenza variabile, che è più risparmio energetico rispetto alla normale pompa a stantuffo a velocità fissa utilizzata da macchine utensili simili, e la velocità di risparmio energetico è superiore al 30%. 3. Macchine utensili, mole, rulli e software di lavorazione rendono più facile ottimizzare le prestazioni del prodotto e fornire agli utenti soluzioni di rettifica. 4. La rettificatrice interna del sedile della valvola dell'olio ha le stesse prestazioni di macchine utensili simili e ha il vantaggio di prezzo e servizio. 5. Fare riferimento al design standard e la fabbricazione del cabinet, lo spazio interno è spazioso, la dimensione è ragionevole, la dissipazione del calore è più veloce, e il sistema è stabile. Riduce la velocità di invecchiamento dei componenti ed estende il tempo di utilizzo dei componenti. Parametri tecnici degli strumenti PCBN Grinding Spindle e Grinding Wheel Il diametro della ruota di Grinding 150mm Foro centrale della ruota di rettifica 40mm Potenza del mandrino di rettifica 3kW Adjustable range of grinding speed(RPM) 1000 ~ 3.000rpm Altalena servomotore, la frequenza di oscillazione regolabile 0 ~ 50 volte / min Grinding wheel movement range(X ) 350mm Sdoganamento modificabile Angle - 5 ° ~ 25 ° Lavoro utensile - testa max. Gamma di oscillazione 30mm max. Frequenza di Oscillazione 60 volte / minuto Gamma di movimento della tabella nella direzione di avanzamento 130mm Lavoro - Gamma di rotazione del pezzo nella direzione assiale 360 ° Risoluzione della scala lineare 0.001mm Risoluzione del codificatore 1' Sistema di monitoraggio CCD Ingrandimento massimo del microscopio ottico 0.7 ~ 4 volte Ingrandimento del sistema di misurazione CCD, approssimativamente 80 volte 12Displayer industriale 12 " Tank refrigerante con carta filtrante Circa 70 L Alimentazione e dimensioni Alimentazione elettrica 12kW Dimensioni complessive L ŸW e H 1890 e 1650 e 1980mm Tensione richiesta 380V / tre - fase / 50Hz Peso con Tank refrigerante 2000kg
  • Trattamento dei materiali CBN Raw

    Trattamento dei materiali RawCi sono impurità come WBN, HBN, pirophyllite, grafite, magnesio e ferro in micro polvere CBN. Inoltre, esso e la polvere di legante contengono ossigeno di adsorbimento, vapore acqueo, ecc, che non è buono per la sinterizzazione. Pertanto, la depurazione delle materie prime è una delle fasi importanti per garantire le proprietà policristalline. Durante lo sviluppo, abbiamo utilizzato i seguenti metodi per purificare la polvere CBN e materiali leganti: In primo luogo, CBN badge polvere è stato trattato con NaOH a circa 300 C per rimuovere pirophyllite e HBN. Poi l'acido perclorico è stato bollito per rimuovere la grafite. Infine, rimuovere il metallo bollendolo sulla piastra calda con HCl e lavarlo con acqua distillata fino a neutral.Co, Ni, Al, ecc del legante sono stati trattati con riduzione dell'idrogeno. Poi mescolare CBN e legante in un certo rapporto uniformemente nello stampo di grafite, in un forno sottovuoto con pressione inferiore a 1E2, riscaldare 800 ~ 1000 ° C per 1h, rimuovere lo sporco sulla sua superficie, adsorbimento di ossigeno e vapore acqueo, in modo da rendere la superficie del grano CBN molto pulita.In terms of the selection of binder materials and the amount of binder added, the total amount of binder added should be sufficient but not too much. The experimental results show that the wear resistance and bending strength of polycrystalline are closely related to the average free path (bond layer thickness). When the average free path is 0.8-1.2m3, the wear ratio of polycrystalline is the highest, and the incorporation of the binder is 10%-15% (mass ratio).Oltre alla scelta del legante, è fondamentale anche la determinazione delle dimensioni delle particelle CBN e del rapporto dimensione delle particelle, la radice dei requisiti di precisione di lavorazione e di qualità della superficie, la fabbricazione di utensili da taglio utilizzati per le dimensioni delle particelle CBN è approssimativamente suddivisa in particelle grossolane 20 ~ 30 m. Dimensioni medie 3 ~ 10 micron. Bene 2 micron. È difficile rendere l'utensile ad alta precisione con il policristallino grossolano, ma ha un'elevata resistenza all'usura e resistenza agli urti.
  • Difference Between Natural And Artificial Diamonds

    The biggest difference between natural and artificial diamonds Natural diamonds are defined as having a depth of 200 km below the surface at extreme temperatures (approx. 1500).C) and at high pressure (about 50,000 atmospheres). But it is already possible to create the same conditions in a laboratory environment to produce synthetic diamonds. Jewelry processing is meticulous technical work, although the diamond is beautiful, the price is prohibitive. A team of us scientists has good news for diamond-lovers: they have created a synthetic diamond of comparable quality, which could one day be used on a large scale to produce diamonds of high quality and low price. When using traditional methods to generate diamonds, diamonds need high temperature and high pressure to "change color", which is expensive. In contrast, they used microwaves at low pressures to remove impurities at temperatures as high as 2,200 degrees Celsius. The process was more economical, cost-effective, and the diamonds contained fewer impurities and were of higher quality. The identification of natural and synthetic diamonds has become a priority. But this is harder than distinguishing forged diamonds. Natural and synthetic diamonds are made of carbon atoms and are arranged in the same crystal lattice, so they have the same physical properties. The only features are irregularities in the microstructure and atomic-scale lattice of crystals, known as crystal defects. In this respect, natural diamonds and synthetic diamonds are not identical due to different growth environments, such as chemical atmospheres and growth rates. Beijing Demina Precision Machinery manufactured BT-150H PCD &PCBN tool grinding machine for grinding artificial diamonds. It can grind angles and radii on standard and special turning and milling inserts, boring tools, grooving tools and many types of special turning tools.
  • Metodo di fabbricazione dei materiali degli strumenti CBN

    CBN (Cubic Boron Nitride) was first synthesized in the 1950s by American general electric (GE) under high temperature and high pressure by the artificial methods. Its hardness reaches HV8000, which is second only to diamond (HV10000) and much higher than other materials. It and diamond are collectively known as superhard materials.Il cristallo CBN e il cristallo di diamante appartengono al tipo di sphalerite, e la costante del reticolo è simile, il tipo di legame chimico è lo stesso, quindi CBN ha la durezza e la resistenza compressiva vicino al diamante, e perché è composto da atomi N, B, ha maggiore stabilità termica e inerzia chimica rispetto al diamante.Metodo di fabbricazione dei materiali degli strumenti CBNThe manufacturing method of CBN tool material is mainly the hot pressing method. The original material of pressing CBN single crystal powder — hexagonal boron nitrous oxide powder (HBN) is placed in the chamber of leaf wax, and the catalyst is added. With a hydraulic press with six or two heads, the CBN single crystal powder is formed under 1600℃ and 5 ~ 6GPa under 10min of hot pressing. Single crystal powder can be used in abrasives and abrasives. With the CBN single crystal powder plus catalyst and binder, at 1800℃, 5 ~ 6GPa under the pressure of 3 minutes can be obtained PCBN overall blade or composite blade (cemented carbide backing, there is 0.5mm left and right CBN thin layer).La rettificatrice Demina utensile può macinare gli utensili CBN di alta qualità.
  • Sviluppo e Feature di BT - 150HG CBN Tool Grinder

    In un ambiente in cui la situazione economica è sempre più incerta. I principali clienti della nostra azienda sono case automobilistiche, produttori di elettrodomestici, produttori generali di macchinari industriali e altre aziende che affrontano il costo globale e la concorrenza di qualità. In questo caso, il tritacarne è necessario per avere una precisione di lavorazione più affidabile e bassi costi e elevate prestazioni di produzione. E vi è una maggiore domanda di accorciare il ciclo di vita del prodotto e diversificare la flessibilità delle attrezzature. Per soddisfare le esigenze di cui sopra, la nostra azienda ha sviluppato il tritacarne CBN per la produzione di massa di piccole parti albero. Caratteristiche di BT - 150HG CBN tritacarne 1. Precisione di rettifica stabile L'albero della mola, che è il cuore della rettificatrice, è un tipo ibrido che combina pressione dinamica e statica. Nessun contatto metallico, nessun attrito, lunga vita. La sua caratteristica importante è l'elevata precisione di rotazione ottenuta da elevata rigidità e bassa attenuazione. Fin dal suo sviluppo, l'azienda è stata il pilastro dell'alta precisione delle rettificatrici Demina. 2. I battiti di lavorazione più brevi del settore Raggiunge tempi di lavorazione più brevi nel settore aumentando la velocità di avanzamento rapida della tavola e della tabella delle ruote di rettifica. 3. Piccola impronta nel settore Il dispositivo misura una larghezza di 1.800mm e una profondità di 2.400mm per ottenere una piccola impronta nel settore. Alta qualità BT - 150HG CBN tritacarne. In particolare, lo spazio di manutenzione, come lo scambio delle ruote di rettifica, viene mantenuto su entrambi i lati dell'apparecchiatura, tenendo conto dello spazio - risparmio e manutenzione. 4. Non è necessario modificare il tipo È dotato di un mandrino di azionamento laterale che aziona il pezzo attraverso le forze di attrito superiori su entrambi i lati. In questo modo, l'effetto della rettifica a tutta lunghezza del diametro esterno può ottenere senza guidare il blocco. In particolare, attraverso la funzione di regolazione automatica della distanza della punta. È possibile corrispondere automaticamente a pezzi di diverse lunghezze, e realizzare la lavorazione diretta senza modificare la lunghezza di diversi pezzi. 5. Utilizzando una mola CBN per migliorare le prestazioni di produzione Utilizzando la mola di rettifica CBN, non solo l'intervallo di rifilatura viene esteso, ma anche la precisione dimensionale stabile e la finitura superficiale sono raggiunti. E le prestazioni di produzione sono migliorate. BT - 150HG CBN utensile tritacarne in grado di macinare strumento, che porta grande convenienza agli utenti. 6. Semplice operazione I pulsanti di funzionamento sono iconificati, indipendentemente dal linguaggio, utilizzando icone che tutti conoscono. BT - 150HG cutter rettificatrice I testi visualizzano un display icona sono facili da cambiare. Come sistema visivo che può corrispondere a IoE, dati come la posizione corrente e la velocità possono campionare in qualsiasi momento. Rilevazione efficace precoce delle anomalie delle apparecchiature rispetto ai valori normali.  
  • Prestazioni del materiale dello strumento PcBN

    Prestazioni del materiale dello strumento PcBN(1) high hardness and wear resistance.CBN singolo - microdurezza di cristallo di HV8000 ~ HV9000 è il secondo materiale di alta durezza conosciuto. La durezza dei materiali degli utensili PCBN con diverse quantità di incollaggio è compresa tra HV4000 ~ 6000, mentre la durezza dei materiali per utensili in carburo è compresa solo tra HV1100 ~ 1800.La durezza del materiale per utensili in ceramica Al2O3 è HV2000. Si può notare che lo strumento PCBN ha una maggiore resistenza all'usura rispetto al carburo cementato e alla ceramica quando utilizzato per la lavorazione di materiali ad alta durezza, che possono ridurre la deviazione delle dimensioni o la dispersione delle dimensioni nella lavorazione di grandi parti, e ridurre il tempo per il cambio e la regolazione degli utensili, in modo da dare pieno gioco alla sua efficienza.(2) high thermal stability and high-temperature hardness.La resistenza al calore di CBN può generalmente raggiungere 1400 ~ 1500 ", mentre la durezza della temperatura normale di Al2O3 / tic ceramica composita è 800 ". Quando la temperatura di taglio aumenta, il materiale lavorato si ammorbidirà. La differenza di durezza tra lo strumento e lo strumento aumenterà, che è utile per il processo di taglio, ma ha scarso effetto sulla vita dell'utensile.(3) it has good thermal conductivity.The thermal conductivity of CBN is up to 1300W/ (m ·K), which is 3.5 times that of purple steel. The thermal conductivity of cemented carbide is only 35 ~ 75W/ (m·K). The thermal conductivity of CBN material is lower than that of the diamond, but much higher than that of cemented carbide. In addition, the thermal conductivity of the PCBN tool increases with the improvement of cutting temperature. So the heat at the tooltip can be transferred quickly, which is conducive to the improvement of workpiece processing accuracy.(4) high young’s modulus.Il modulo del giovane di PCBN è di circa 750GPa, superiore a WC, TIC, Al2O3, e altri materiali.(5) has a small thermal expansion.The thermal expansion coefficient of PCBN is about (2.1 ~ 2.3) ×10-6/K, while the thermal expansion coefficient of cemented carbide is (5 ~ 7) ×10-6/K.(6) it has a small density.La densità di PCBN è di 3,48g / cm3, che è vicino a quella di Al2O3 e Si3N4.(7) it has low fracture toughness.The fracture toughness of PCBN is about (3.5 ~ 5) Pa·m0.5, which is only half of that of ceramic tool materials. This is the only shortcoming of PCBN.(8) excellent chemical stability.CBN ha un'alta capacità antiossidante, nell'atmosfera, 1000 " non produce un fenomeno di ossidazione, PCBN in 1300 ~ 1500 " non è ancora una soluzione. Non corroso nell'acido. È inerte a materiali di gruppo di ferro e non produce una reazione biochimica a 1200 ~ 1300 ".
  • Sviluppo di strumenti PCD e PCBN

    Attualmente, con il rapido sviluppo del mercato e della tecnologia, gli strumenti PCBN e PCD sono stati ampiamente utilizzati. Quindi il mercato pone elevate esigenze sull'efficienza di rettifica delle apparecchiature di rettifica degli utensili PCD e PCBN, le principali prestazioni sono le seguenti. Sviluppo di strumenti PCD e PCBN 1. Può ottenere un ampio margine di elaborazione approssimativa Gli strumenti PCD e PCBN integrali possono realizzare lavorazioni approssimative a grande margine. Attualmente, il cutter PCBN integrale può raggiungere una profondità di 8mm, può mangiare l'intera lama, e l'efficienza di produzione è raddoppiata. 2. Taglio ad alta velocità Grazie alle buone prestazioni degli strumenti PCD e PCBN stessi. Il taglio ad alta velocità può essere ottenuto completamente, e può perfettamente combinarsi con macchine utensili CNC, il che rende il taglio ad alta efficienza dei pezzi migliorare notevolmente l'efficienza di produzione. 3. Lavorazione a secco Gli strumenti PCD e PCBN hanno maggiore durezza rossa calda. Se viene aggiunto il refrigerante, la lama sarà incrinata a causa di un improvviso calo di temperatura. Pertanto, gli utensili PCD e PCBN utilizzano generalmente il taglio a secco durante la lavorazione dei pezzi, soprattutto nel taglio intermittente. La tornitura a secco non è solo ecologica, ma consente anche di risparmiare un certo costo. 4. Adatto per la lavorazione di materiali ad alta durezza The hardness of the PCD material is after the diamond and the PCBN is a very hard tool material that is second only to diamond. Therefore, the diamond tool is collectively referred to as a superhard tool. Normally, the PCBN hardness is better than 48HRC (the CBN wears very quickly when processing soft materials). The temperature is as high as 2000 ° C and there is excellent red hardness. Proper custom PCBN tools can withstand the high-power roughing of the cutting load, the interrupted cutting, and the heat and wear required for fine machining. In generale, gli strumenti PCD e PCBN sono attualmente i materiali utensili più ideali per la lavorazione dei metalli ferrosi. In futuro, con l'applicazione di materiali ad alta durezza e difficili da macchina, la quota di mercato degli strumenti PCD e PCBN aumenterà gradualmente. Diventa il pilastro dell'industria della lavorazione dei materiali duri. Beijing Demina Precision Machinery Co.Ltd ha molta più esperienza nella produzione di PCD & Rettificatrici utensili PcBN per più di dieci anni in Cina. Sono in grado di fornire soluzioni professionali di rettifica. Ora hanno sviluppato una rettificatrice CNC DIAMOND utensile, BT - 150D, che è completamente automatica. Hanno sviluppato il proprio processo di rettifica, e può macinare utensili diamantati alla rinfusa. Per ulteriori informazioni, si prega di contattare la società.
  • Classificazione degli strumenti PcBN e suoi fattori di prestazione

    Materiali utensili PcBN e altri tipi di materiali per utensili, grazie alla composizione di diversi, con molte marche, adatti a diversi scopi. Le prestazioni di PCBN sono legate al contenuto, alle dimensioni delle particelle e al tipo di legante del CBN. Regolando il contenuto, la granulometria, il rapporto legante e il tipo di CBN, si possono ottenere strumenti PCBN con proprietà diverse e diversi requisiti di elaborazione.Classificazione degli strumenti PcBN e suoi fattori di prestazione(1) PCBN tools can be divided into two categories according to the added components:One is directly made of CBN single-crystal hot pressing and sintering, CBN content is more (more than 70%), high hardness, suitable for heat resistant alloy, cast iron, and iron series sintering metal cutting and adding. The other is the hot pressing body formed by sintering CBN grain with a certain proportion of ceramic binder (mainly TiN, TiC, TiCN, AlN, Al2O3, etc.). This kind of PCBN has less CBN content (less than 70%) and lower hardness, which is suitable for the cutting of hardened steel.(2) there are three main types of the binder for PCBN:Legante metallico, composto da metallo o lega, come Co, Ni, ecc, legante metallico PCBN corpo sinterizzato ha buona durezza e conduttività, lo svantaggio è che sotto legante ad alta temperatura ammorbidimento, resistenza all'usura declino. Legante in ceramica, come A1 203, ecc, il corpo sinterizzato del legante in ceramica PCBN ha un'alta resistenza all'usura e perdita ad alta temperatura e forte resistenza all'adesione, che risolve il problema del legante metallico ammorbidimento ad alta temperatura, ma la sua resistenza agli urti è scarsa e la fragilità è grande. Cermet, come stagno, tic, ticn, aln, ecc, risolvono i problemi di cui sopra e hanno prestazioni più complete.(3) PCBN cutter can be divided into:Blocco di pressatura a caldo PCBN complessivo e carburo composito a caldo PCBN foglio composito. La lama PCBN complessiva è rigida, adatta per lavorazioni ruvide. Il costo della lama composita PCBN è basso, adatto per la finitura, o semi-finitura.(4) existing studies have shown that the cutter prepared with pure CBN material cannot obtain the best processing effect in many cases. And the content of CBN is generally between 50% and 95%.Il contenuto di CBN influisce principalmente sulla durezza e conducibilità termica di PCBN. Con l'aumento del contenuto di CBN, la durezza, l'usura - resistenza e conducibilità termica di PCBN aumentano, mentre la durezza diminuisce. Quando il contenuto di CBN è inferiore al 50%, la durezza di PCBN diminuisce, portando alla deformazione plastica del tagliente e della rottura della lama. Quando il contenuto di CBN supera il 95%, le prestazioni PCBN diventano scarse, la brittleness aumenta, il grano CBN è facile da cadere, la resistenza all'usura è notevolmente ridotta.Demina PCD utensile rettificatrice è in grado di macinare il materiale CBN con una finitura fine.
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