Gli utensili moderni hanno le caratteristiche di alta precisione, alta efficienza e lunga durata del prodotto. La sua modalità di produzione e di servizio è piccola e media batch e consegna veloce. Questi sono difficili da raggiungere senza tritacarne CNC. Questi strumenti sono approssimativamente suddivisi in due categorie: inserti e taglierini axisimmetrici. La rettifica meccanica è il processo finale per la lavorazione di questo tipo di utensili, e anche un collegamento cruciale. Tra questi, la rettificatrice automatica per gli inserti è: CNC inserto end Surface Grinder, CNC inserto periferico e inserire il tritacarne passivazione; la macchina automatica degli utensili axisimmetrici è: Cinque - AXIS Linkage CNC utensile tritacarne, CNC punta trapano e rettificatrice CNC, CNC utensile flauto tritacarne, ecc, sono le macchine chiave della produzione di utensili. La tecnologia chiave di queste macchine chiave è la tecnologia del software, la precisione di produzione e la stabilità della macchina utensile è molto importante, ma questo dipende dalle parti di trasmissione chiave, come guida guida, vite, riduttore e così via. Queste parti sono fatte da produttori professionali e possono essere acquistati fino a quando supportato dal marchio e il prezzo conveniente. Al contrario, la tecnologia di controllo e il software applicativo che include il processo di rettifica sono le anime della macchina utensile. Sono le parti che rispondono continuamente e rapidamente alle esigenze personalizzate dei clienti e la saggezza collettiva nei prodotti con una concentrata incarnazione dell'intuizione del mercato dell'azienda, l'esperienza del servizio al cliente. Beijing Demina Precision Machinery Co., Ltd ha un team professionale di sviluppo software come nostro supporto tecnico. Prendendo ad esempio "BT - 150D 4 - Axis Machine", adattare il software sviluppato dalla nostra azienda. Rispetto al software di outsourcing, possiamo soddisfare più direttamente le esigenze dei clienti in questo aspetto.

PcBN è il materiale BEST Tool per la tecnologia Hard Machineing1. Gli utensili da taglio realizzati in materiali superduri hanno le caratteristiche di elevata durezza, elevato modulo di Young, elevata conducibilità termica, basso attrito. E bassa espansione termica, e può tagliare tutti i tipi di materiali duri e materiali difficili da elaborare. La durezza rossa e la resistenza all'usura degli utensili PCBN hanno grandi vantaggi nei materiali di taglio duri e secchi. Gli utensili PcBN sono più adatti per il taglio di acciaio temprato, ghisa fredda e altri metalli ferrosi ad alta durezza. A causa della sua alta durezza, quando la temperatura di taglio è alta come 1500 ", ha ancora un'alta durezza. Quindi di solito viene utilizzato per elaborare materiali con durezza superiore a HRC50.2. The machining of hardened parts (hardness higher than HRC55) is usually completed by grinding and machining. However, with the development of tool materials and the improvement of machining accuracy of CNC machine tools. It has become a new way of finishing machining to replace grinding with hard cutting to complete the final machining of parts.Demina BT-150J is a diamond tool grinder with stable performance and simple operation, which is suitable for customers with low manual skills. It can manufacture and grind high cubic boron nitride (CBN) cutting tools. Including welding turning tool, machine clip blade, boring tool, groove tool, and many other types. It is easy to grind out angles and arcs and other excessive edges on these tools.

BT - La rettificatrice taglierina 150HG è una combinazione di tecnologia di lavorazione meccanica. Tecnologia microelettronica, tecnologia di monitoraggio e rilevamento, tecnologia informatica, tecnologia di controllo automatico e altre discipline. Si tratta di un settore emergente e in rapido sviluppo ad alta tecnologia, per l'industria elettromeccanica e per i cittadini. Lo sviluppo economico svolge un ruolo molto importante. Allo stesso tempo, la tecnologia è anche la base per lo sviluppo della tecnologia di automazione. La tecnologia CNC è una tecnologia di base nella tecnologia di produzione avanzata. Che svolge un ruolo importante nel raggiungere l'alta velocità, l'alta precisione e l'elevata affidabilità delle apparecchiature di lavorazione. Macchine utensili CNC e centri di lavorazione con tecnologia CNC in quanto il nucleo sono prodotti meccatronici rappresentativi e di alto livello. Rappresentando l'avanguardia nello sviluppo della tecnologia di automazione nel mondo di oggi. La tecnologia del sistema di tritacarne di controllo numerico si sviluppa rapidamente con nuove idee tecniche e nuove architetture. L'architettura del sistema di controllo numerico è sviluppata da un tipo speciale - tipo chiuso a tipo generale - a scopo aperto. Le prestazioni e la funzione del sistema di controllo numerico sono intelligenti, ad alta velocità, ad alta precisione e sviluppo. BT - 150HG cutter rettificatrice Features 1. La rettificatrice CNC adotta una struttura completamente chiusa, nessun dispositivo esterno, costruito - nel taglio fluido dispositivo di circolazione di raffreddamento e dispositivo di recupero nebbia olio. 2. L'asse di alimentazione è direttamente collegato alla coppia di vite a sfera di precisione dal motore dell'unità attraverso l'accoppiamento senza spalline ad alta precisione, e non vi è alcun errore di gap nord. 3. Tutte le guide adottano guide lineari a sfera di precisione, caratterizzate da alta precisione e lunga durata. 4. La guida e la coppia a vite a sfera adottano tempi automatici e sistema di lubrificazione quantitativa. 5. La rettificatrice utensile adotta il controllo automatico CNC a sei assi CBN. 6. BT - 150HG CBN utensile tritacarne in grado di macinare strumento. Alta qualità BT - 150HG CBN tritacarne Alta qualità BT - 150HG CBN tritacarne, in particolare multi-asse CNC, multi-asse CNC rettificatrice utensile. Rettificatrice di alta qualità per la produzione di precisione, utensili di forma complessi, attrezzature chiave elevate, precise e appuntite. Si tratta anche di una varietà di macchine utensili CNC Mechatronics prodotti high-tech con struttura complessa, un elevato grado di automazione, alta precisione e alta affidabilità richiedono notevoli difficoltà tecniche nella ricerca e sviluppo. La rettifica di utensili con tritacarne CNC a cinque assi deve basarsi sulla tecnologia di rettifica degli utensili e sulla tecnologia di programmazione. E la tecnologia di rettifica e il sistema di controllo di vari strumenti di forma complessa è anche le tecnologie fondamentali nel campo del controllo numerico.

Con lo sviluppo della tecnologia di produzione delle lame, il cutter PCBN made in China ha fatto importanti progressi. Le proprietà fisiche del cutter sono cambiate in modo significativo. Non importa il prezzo o la qualità, il cutter PCBN ha subito una rivoluzione. L'applicazione di nuovi strumenti PCBN romperà sicuramente il modello che gli strumenti PCBN non possono essere utilizzati nel campo di taglio pesante e stato di taglio intermittente.Nuovi progressi negli strumenti PCBN1. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le persone attraverso le seguenti regolazioni e miglioramenti, migliorare le prestazioni dello strumento PCBN, e gradualmente espandere la sua gamma di applicazioni.1. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le persone attraverso le seguenti regolazioni e miglioramenti, migliorare le prestazioni dello strumento PCBN, e gradualmente espandere la sua gamma di applicazioni.(a) change to the base system and reduce the manufacturing cost of PCBN. By changing the ratio of bonded material and hard phase, reducing the hard phase, and increasing the bonding phase, the toughness and thermal pressure efficiency of PCBN can be improved. The hardness of the new PCBN tool has reached HV3000 ~ 6000, which can be used for rough adding of hard brittle metal or non-metal, and the effect is very good.(b) upgrading of machine tool equipment to promote the use of more expensive PCBN tools. Although PCBN tools are slightly more expensive than carbide tools, the increase in processing efficiency created by the income enough to compensate for the impact of the price factor. The figures show that the cost of cutting tools in modern processing accounts for only 3% ~ 4% of the total manufacturing cost, but its impact on the total manufacturing cost is much greater. Even if reduce the price of the cutting tool 30% or increase the life of the cutting tool 50%, the total cost savings only 1% left-right, can be said to be a very small effect. If the price of the cutter is increased by 50%, the total cost can be reduced by 15% or so due to the improvement of the performance and the 20% improvement of the processing efficiency. This ratio has a significant impact on manufacturing costs. Many enterprises spend a huge amount of money to introduce high-efficiency machine tools, but the use of low-performance welding tools, the good horse is not equipped with a good saddle. It is difficult to play the role of imported equipment but caused greater waste.Per le piccole e medie imprese, il processo di rettifica del processo di finitura è sempre il collo di bottiglia del processo produttivo. Se l'acquisto di un tornio di buone prestazioni, l'uso di utensili PCBN, l'applicazione della vettura per la rettifica, e altre tecnologie avanzate di lavorazione del taglio, possono risparmiare gli investimenti delle attrezzature, migliorare la produttività e aumentare notevolmente la flessibilità del processo di lavorazione. Inoltre, a causa dell'aumento dei costi del personale e dei requisiti di protezione ambientale. L'utilizzo di strumenti PCBN per dare pieno gioco alla sua potenziale efficacia, migliorare il livello di tecnologia di taglio è anche di grande importanza.2. Negli ultimi anni, l'applicazione di strumenti PCBN gradualmente aumentato, il più evidente è nel settore della metallurgia nel rullo e l'industria automobilistica nel mozzo freno automotive e perforazione ingegneria pompa di fango lavorazione. Rispetto agli utensili originali in carburo e ceramica, gli utensili PCBN hanno ottenuto risultati soddisfacenti, e i parametri di taglio sono mostrati nella tabella 1. Come si evince dal tavolo, la profondità di taglio e l'alimentazione migliorate sono molto grandi, e la velocità di taglio è anche elevata, che può ottenere una maggiore efficienza di lavorazione. In passato, tali prodotti sono stati lavorati con utensili di tornitura in carburo e ceramica. Ora, gli strumenti PCBN sono stati sostituiti, che è un grande passo avanti.3. Nella moderna produzione meccanica, la lavorazione del metallo nero è la parte più importante della lavorazione meccanica. Negli ultimi anni, il processo di produzione di materiali per utensili PCBN e le proprietà meccaniche complete sono stati notevolmente sviluppati, in grado di efficacemente per la finitura grezza in metallo nero.4. Lo sviluppo di alta tecnologia e la popolarità della tecnologia di lavorazione automatica hanno innalzato nuovi requisiti per l'efficienza di taglio e la precisione. Allo stesso tempo, una varietà di nuovi materiali di usura - resistenti ad alta durezza nell'applicazione industriale di aumento. Ciò richiede che lo strumento abbia buone proprietà fisiche, chimiche e meccaniche, e PCBN delle tre elevate caratteristiche, pienamente risponde alle esigenze di questo aspetto. Pertanto, lo studio degli strumenti PCBN per lo sviluppo dell'industria meccanica ha un grande significato.5. Con lo sviluppo della tecnologia dei materiali per utensili e il processo produttivo sempre più innovativo, il materiale utensile PCBN e la durezza hanno subito grandi cambiamenti. Il nuovo strumento PCBN è un cambiamento rivoluzionario rispetto ai modelli precedenti che mancavano di durezza. PCBN TOOL DESIGN e l'uso di molti nuovi progressi, PCBN strumento può essere più ampiamente soddisfare le esigenze di speciale processo di lavorazione del materiale di lavoro, migliorare le prestazioni di lavorazione, espandere la portata dell'applicazione. Per esempio, l'industria automobilistica utilizza la nuova lama di spessore integrale PCBN, che può tagliare efficacemente la lega di ghisa dura che può essere macinato solo prima. Attualmente, gli strumenti PCBN sono stati ampiamente utilizzati nei campi di tornitura, fresatura e foratura e altri campi di lavorazione.Se i produttori di utensili vogliono acquistare la rettificatrice utensile PCBN di alta qualità, vi preghiamo di contattarci direttamente. Trade @ demina.cn, 008619103719813

Poiché il materiale per utensili da taglio PCBN ha ottime prestazioni di taglio, è quindi particolarmente adatto per la lavorazione della sua durezza in acciaio di spegnimento HRC45 o superiore. Usura - ghisa resistente, HRC35 o sopra il calore - lega resistente e HRC30 e un'altra lama difficile da elaborare ghisa grigia perlitica. Uso ragionevole degli strumenti PCBN Al fine di dare pieno gioco ai vantaggi della lama PCBN e ottenere risultati di elaborazione soddisfacenti. Nell'uso effettivo, oltre a riferirsi ai parametri di taglio raccomandati della selezione della lama PCBN nella tabella. Ma anche in base alle condizioni specifiche della macchina utensile, il pezzo e altre condizioni correlate devono essere considerati in modo completo, ragionevole selezione. Taglio duro, la forza radiale è molto grande, che richiede la potenza della macchina per essere grande. La rigidità del sistema macchina è buona, che non solo può proteggere lo strumento PCBN, e può ottenere risultati di elaborazione soddisfacenti. Quando si blocca lo strumento PCBN, la lunghezza dello sbalzo dell'utensile dovrebbe essere il più breve possibile. Al fine di prevenire le chiacchiere e la deformazione dell'asta degli strumenti, così lo strumento PCBN per mantenere un buon stato di elaborazione.  is suitable for the massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. The tool grinding machine is composed of three axes, namely the grinding wheel swing axis (X-axis), horizontal plane rotation axis (C-axis), and workpiece feed axis (Y-axis). During production, we give the CNC PCD & PcBN tritacarne l'asse di alimentazione del pezzo con scala lineare e utilizzare un certo promemoria di posizione ad anello chiuso per garantire la precisione della rettifica a livello micron e garantire la precisione della rettifica. Per i clienti, questo è un costo - efficace tritacarne strumento. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd è specializzata nella produzione di varie macchine per la rettifica di utensili. Le rettificatrici che produciamo possono non solo ottenere una rettifica precisa, ma hanno anche un'elevata efficienza di rettifica, buone prestazioni delle attrezzature della rettificatrice e una qualità affidabile. Varie fabbriche - macine fatte sono ora venduti al prezzo della fabbrica, e i clienti interessati sono i benvenuti a venire a ispezionare.  

PcBN strumento di taglio Outlook1. As one of the main replacement tools in the 21st century, PCBN tools account for an increasing proportion of the total tool use in industrialized countries. More and more difficult to process materials, as the main tool material PCBN cutting materials difficult to add a bright future. For example, it is very difficult to process the skeleton of the aircraft body (ultra-high-strength steel), and the research on PCBN tool processing is one direction. In addition, the high-temperature alloy parts on the aero-engine are very difficult to process, at present the effect of CBN tool processing is not very ideal, this is obviously a very attractive project, once a breakthrough, will bring a new change to the high-temperature alloy processing field.2. Con lo sviluppo di scienza materiale e tecnologia di produzione, una nuova generazione di materiali difficili da elaborare come l'acciaio al cromo alto, acciaio al nichel alto, acciaio ad alta velocità, carburo di tungsteno, ceramica, ecc, ha presentato un nuovo soggetto per la lavorazione moderna, strumento PCBN è diventato lo strumento più competitivo per il taglio di materiali difficili da elaborare.According to statistics, in China, carbide tool consumption accounted for 60% of the total tool, high-speed steel accounted for 30% ~ 40%, PCBN tool currently accounted for a very small proportion. In China, the annual production of high-speed steel is 50,000-60,000 t, accounting for 1/4 to 1/3 of the world, and the annual production of cemented carbide is 12,500 t, accounting for 40% of the world. Hard alloy materials need to use a lot of tungsten, high-speed steel also uses tungsten, although China is a tungsten production country (accounting for 80% of the world). In 50 years tungsten will gradually run out, and CBN raw materials do not contain tungsten, it can be said that PCBN raw materials are inexhaustible. Therefore, the development of PCBN has a very important strategic meaning.3. By further improving the manufacturing process of PCBN, the manufacturing cost can be reduced. At the same time, further adjustment of PCBN material binding phase and its ratio of hard phase is a less hard phase and gain more share of the binding phase, can make the toughness of PCBN was further improved, the hardness from HV8000 down low to HV4000 ~ 5000 (this is a hard degree of hardness is still the carbide cutting tools of 1 time on), the change of PCBN cutting tool weaknesses, make it hard and low in processing below HRC45 hard material also has the advantage, can greatly enlarge the using range of PCBN cutting tool.4. In the first half of the 20th century, the emergence of cemented carbide replaced 1/2 of the high-speed steel, making a new appearance in the field of mechanical processing. In the 21st century, the PCBN tool will certainly have a great development, application prospects are unlimited, once the key technology, even if a part of the replacement (such as 1/5 ~ 1/4) carbide tools and ceramic tools, will also appear quite amazing revolutionary changes.La rettificatrice di Demina serve principalmente al produttore di utensili da taglio PCBN con una buona rigidità e un buon effetto di rettifica. Benvenuti il cliente a visitare la nostra fabbrica.

Il materiale PCD ha una durezza molto elevata e un'eccellente resistenza all'usura, rendendolo un materiale utensile ideale. Ma la difficoltà di elaborazione degli utensili PCD è molto grande, l'efficienza è bassa. La mola dello strumento PCD si riferisce ad uno strumento PCD di rettifica con ruota diamantata su speciale rettificatrice PCD. Di solito, nel processo di produzione di utensili di taglio, il costo di taglio è elevato, per ridurre al minimo la quantità di rimozione è l'obiettivo della ricerca. L'indennità minima di lavorazione dipende dalla profondità di danno del PCD causata dal metodo di taglio e dal processo di riscaldamento. Si compone di tre parti: una è la via di taglio alla profondità di danneggiamento della superficie. In secondo luogo, la profondità di danno del tessuto interno causata dal metodo di taglio. Il terzo è l'influenza della modalità di riscaldamento. Demina BT - 150N 3 - AXIS CNC PCD & La rettificatrice utensile PcBN è sviluppata dal team tecnico della nostra azienda introducendo una tecnologia di produzione straniera avanzata. Il dispositivo è costituito da tre alberi, e ogni parte dell'albero svolge un ruolo importante quando il dispositivo sta eseguendo lavori di rettifica. Inoltre, l'attrezzatura non solo ha buone prestazioni, ma è anche adatto per la produzione di massa di inserti in lega dura, che può eseguire lavori di rettifica su larga scala. Inoltre, l'efficienza di rettifica è molto elevata ed è costantemente riconosciuta dai clienti. Ora il nostro PCD CNC & Le rettificatrici utensili PcBN sono in vendita, accolgono i clienti interessati a venire a comprare.    

Panoramica delle macchine reamerReaming è l'uso di un reamer per rimuovere uno strato di metallo traccia dalla parete del foro del pezzo. Hinge è un metodo comune per fori semi-finitura e finitura medio e piccolo diametro. Può essere utilizzato anche per la pre-lavorazione prima di macinare o macinare fori. Prima della lavorazione della cerniera, il foro lavorato deve generalmente passare attraverso la foratura, la foratura e il reaming, e la precisione di lavorazione della cerniera può raggiungere IT7 ~ IT6, o anche IT5, Ra è 0,4 ~ 1,6 metri.Può elaborare un foro cilindrico, foro del pannolino, attraverso - foro, e foro cieco.Può essere fatto su foratrici, torni, macchine CNC, e altre macchine utensili, o può essere fatto a mano.Lo strumento utilizzato nell'articolazione è il reamer, la cui fabbricazione è molto accurata, il numero di denti è molti, il diametro del nucleo è grande, e la rigidità e la direzionalità sono buone.Un reamer è uno strumento di dimensioni fisse. Il diametro e la tolleranza sono determinati dal diametro e dalla precisione del foro in lavorazione. Allo stesso tempo, va presa in considerazione anche la vita utile e il costo di produzione del reamer.Il diametro nominale d del reamer si riferisce al diametro della parte del cilindro della parte di taratura, che deve essere uguale alla dimensione nominale d del foro da lavorare. La tolleranza di diametro del reamer deve essere determinata in base alla tolleranza IT del foro incernierato, alla tolleranza di fabbricazione G del reamer, alla quantità di abrasione del reamer N e alla proprietà di deformazione dell'apertura durante il processo del reamer.

Caratteristiche dell'affilatore del trapano PP - 60N Drill Sharpener, il modello unico di Demina, in base alle esigenze del cliente, prestazioni stabili. Funzionamento semplice e veloce e accurato; non c'è bisogno di punti fissi, foratura rapida, nessun requisito tecnico per gli operatori. La configurazione della mola originale l'angolo va bene e la vita è lunga. Le principali abilità della rettifica dei bit di trapano 1. Il tagliente deve essere livellato con la superficie della mola. Prima di macinare il bit del trapano, posizionare in primo luogo il tagliente principale del bit del trapano e la superficie della mola di rettifica su una superficie orizzontale. Vale a dire, quando il tagliente contatta la superficie della mola, l'intero tagliente dovrebbe macinare. Questo è il primo passo nella posizione relativa del bit del trapano e della mola. Posizionarlo e poi appoggiarlo lentamente alla superficie della mola. 2. L'asse del bit del trapano deve essere inclinato ad un angolo di 60 ° rispetto alla superficie della mola. Questo angolo è l'angolo anteriore del bit del trapano. In questo momento, l'angolo è sbagliato, che influenzerà direttamente la dimensione dell'angolo superiore del bit del trapano e la forma del tagliente principale e l'angolo smussato del bordo trasversale. Ecco il rapporto di posizione tra l'asse del mandrino e la superficie della mola. Prendere 60 °. Questo angolo è generalmente più accurato. In questo caso, dobbiamo prestare attenzione alla posizione orizzontale relativa e alla posizione angolare del trapano prima di affilare. I due dovrebbero essere in equilibrio. Non trascurare l'angolo del pendolo per appiattire il bordo, o ignorare il bordo piatto per l'angolo. 3. Macinare la parte posteriore dal bordo della lama. Dopo che il tagliente contatta la mola, viene macinato dal tagliente principale alla parte posteriore. Cioè, la mola viene prima contattata dal tagliente del trapano, e poi lentamente macinata lungo tutta la faccia del fianco. Quando si taglia il bit, è possibile toccare delicatamente la mola. In primo luogo, effettuare una piccola quantità di affilatura e prestare attenzione a osservare l'uniformità della scintilla. Regolare la pressione sulla mano in tempo, e prestare attenzione al raffreddamento del bit trapano. In modo che non possa essere finita - sparata, causando scolorimento del tagliente. E al bordo della ricottura. Quando la temperatura del tagliente è alta, è necessario raffreddare il bit del trapano in tempo. 4. Il tagliente del trapano deve oscillare su e giù, e la coda del trapano non deve sollevare. Si tratta di un po 'di azione di rettifica standard. Il tagliente principale è oscillato su e giù sulla mola. Cioè, la mano che tiene la parte anteriore del bit del trapano dovrebbe oscillare uniformemente il bit del trapano sulla superficie della ruota di rettifica. La mano dell'impugnatura non può essere oscillata, e la maniglia posteriore dovrebbe impedire di essere rovesciata, cioè la coda del bit del trapano non può essere sollevata sopra la linea centrale orizzontale della mola. Altrimenti, l'avanguardia sarà smussato e non può tagliare. 5. Per garantire che la punta della lama sia sull'asse, e i due lati sono riparati simmetricamente lentamente. · Dopo aver macinato il bordo di un lato e macinato l'altro bordo. Deve garantire che il tagliente sia al centro dell'asse bit, e i bordi dei due lati devono essere simmetrici. Il maestro esperto guarderà la simmetria della punta del trapano e lentamente macinarla. L'angolo posteriore del tagliente del trapano è generalmente di 10 ° - 14 °. L'angolo posteriore è grande, il tagliente è troppo sottile, la vibrazione è grave durante la foratura. Il foro è a tre lati o pentagonali, i trucioli sono a forma di ago; l'angolo posteriore è piccolo. La forza assiale durante la foratura è molto grande, non è facile da tagliare, la forza di taglio è aumentata. L'aumento della temperatura è grande, il calore a bit è grave, e anche la perforazione non può essere eseguita. L'angolo dell'angolo posteriore è adatto per la centratura, i due bordi sono simmetrici. Quando si fora, il bit del trapano è leggero e privo di vibrazioni, e l'apertura non è allargata. Demina è un fornitore professionale PP - 60N Drill Sharpener. Benvenuto a comprare.

Attualmente, la saldatura a lama PCD è raramente utilizzata a causa del suo basso costo e basso investimento, quindi ora la brasatura di riscaldamento a induzione ad alta frequenza è stata ampiamente utilizzata. Nel processo di saldatura della lama, alcuni fattori influenzeranno direttamente le prestazioni dell'utensile dopo le saldature, come la temperatura di saldatura e la scelta della lega di saldatura a flusso.In addition to mechanical clamping and bonding methods, PCD composite plates are mostly pressed on the cemented carbide matrix by brazing. The welding methods mainly include laser welding, vacuum diffusion welding, vacuum brazing, and high-frequency induction brazing. At present, high-frequency induction heating brazing with low investment and low cost have been widely used in PCD blade welding. In the process of blade welding, the choice of welding temperature, flux, and welding alloy will directly affect the performance of the tool after welding. In the welding process, the control of welding temperature is very important, if the welding temperature is too low, the welding strength is not enough. In the actual process, the welding temperature can be controlled according to the holding time and the depth of the PCD turning red (generally lower than 700℃). The foreign high-frequency welding adopts the automatic welding technology, the welding efficiency is high, the quality is good, may realize the continuous production. Domestic more use of manual welding, production efficiency is lower, the quality is not ideal.