Applicazione del tritacarne manuale PCD L'applicazione di Manual PCD Tool Grinder ha una vasta gamma di applicazioni nella vita, con un certo centro commerciale. I produttori stanno gradualmente diventando sempre più forti, e si sforzano di svilupparsi ad un livello più alto. E gli utenti devono anche capire alcune delle relative informazioni. Questa capacità di garantire il ruolo eccezionale della tecnologia di rettifica utensile PCD. Il produttore di rettificatrici per utensili PCD indica che, in circostanze normali, la durata di servizio di un tritacarne non è molto breve. Ma l'applicazione corretta può estendere la sua vita utile. Pertanto, quando si utilizza la macchina di affilatura, l'orientamento dell'utensile viene prima impostato invece di accendere la potenza. Il requisito di lunghezza di rilevamento dello strumento è fine - sintonizzato per ridurre la sua imprecisione. Insieme, prestare attenzione all'apertura dell'interruttore di magnetizzazione per garantire la stabilità dell'attrezzo sul tavolo. Dopo che l'attrezzo è posizionato, accendere la potenza. Quando si rotola l'attrezzo, è necessario attenersi alla velocità uniforme. L'applicazione corretta è un metodo utile per garantire il minimo danno dell'affilatore automatico del coltello. Questo è qualcosa che dobbiamo capire e rispettare rigorosamente quando si utilizza la macchina di affilatura. Questo garantirà che la macchina di affilatura ha una funzione eccellente e un uso migliore. Manutenzione della rettificatrice utensile Dopo aver mescolato la stessa quantità di trementina e olio di lino, è possibile pulire le sbavature sulle piastrelle per dare alle piastrelle una buona luminosità. È anche possibile utilizzare uno straccio con un po 'di olio di lino per cancellare il cemento sulle piastrelle. Quando la superficie della mola è leggermente graffiata, applicare il dentifricio intorno ai graffi. Pulirlo ripetutamente con forza, quindi spalmare la cera - olio uniformemente con un panno. E poi pulirlo con un panno pulito per alcune volte, quindi è possibile eliminare la mola. Graffi, che raggiungono brillanti come nuovi risultati. Inoltre, l'acqua di sapone aumenterà la quantità di acqua di ammoniaca, e la tegola brillerà brillantemente. Elevata efficienza e alta precisione dell'applicazione del tritacarne PCD Il tritacarne per utensili PCD ad alta efficienza, alta precisione. E l'alta automazione ha ampie prospettive di mercato e ricchi profitti ed è anche un'importante direzione di sviluppo del mercato per la futura produzione e il funzionamento della rettificatrice. L'affilatore ad alta potenza è adatto per la rettifica ruvida di lame per i produttori di lame. L'affilatore può macinare ad alte velocità di avanzamento e ad alte velocità. Elevata efficienza produttiva. Sviluppo di rettificatrice automatica ad alta precisione, elevata. La guida mobile del carrello di questo tipo di rettificatrice adotta una guida lineare ad alta precisione. Il movimento superiore e inferiore e l'alimentazione della testa di rettifica sono azionati da servomotore a frequenza variabile. La vite di alimentazione della testa di rettifica adotta un'alta precisione. Vite a sfera; la tornitura del tavolo è controllata da servomotore. Al fine di migliorare ulteriormente la qualità interna ed esterna del più acuto e migliorare la sua popolarità e la sua quota di mercato. Il produttore della rettificatrice per utensili PCD deve solo cogliere l'impulso dello sviluppo dei tempi e fare del suo meglio per produrre prodotti migliori. Funzionalità manuale del tritacarne degli strumenti PCD è una rettificatrice per il taglio, la foratura, la fresatura, l'incisione, l'incisione del computer, l'incisione e la fresatura, centri di lavorazione, CNC, plotter di taglio, macchine per l'incisione. Macchine per la marcatura e altre attrezzature metalliche. Il design del corpo della rettificatrice migliora notevolmente la forza del corpo, aumentando ed estendendo la sua vita utile. L'angolo oscillante della testa di rettifica della rettificatrice di 30 ° è il design originale con l'angolo oscillante superiore a 90 °. Il che rende i pezzi superiori e inferiori e la mola di ricambio più conveniente e veloce. La testa di rettifica della affilatrice adotta il design automatico dell'alimentazione durante l'alimentazione del cutter. Il che migliora il grado di automazione. La manodopera e il tempo necessari per l'alimentazione manuale sono effettivamente salvati, e il livello di lavoro dell'operatore è migliorato. Le caratteristiche della affilatrice: l'affilatura è semplice e conveniente, e la lama affilata è su una linea retta. Rispetto all'affilatura manuale, la resistenza all'uso della lama è aumentata. E la vita utile e la capacità di lavorazione della lama è aumentata. Il corpo della macchina è costituito da sei parti: il corpo, il tavolo, lo scivolo, l'elettrodo di decelerazione, la testa di rettifica e l'apparecchio elettrico. La struttura tra le parti è compatta, l'aspetto è bello e ragionevole. E la testa di macinazione è uniforme e stabile. È adatto per tutti i tipi di taglierini rettilinei. Miglioramenti della funzione e delle proprietà dell'affilatore permettono di macinare tutti i tipi di utensili per l'incisione in acciaio ad alta velocità e carburo. E utensili unilaterali o poligonali a forma di metà o coni arrotondati.

Con lo sviluppo continuo della tecnologia degli utensili di rettifica, gli utensili da taglio super duri hanno presentato requisiti più elevati per la lavorazione dei moderni materiali ingegneristici. La composizione chimica dei materiali superduri e dei materiali per utensili e di altri nitruri cubici di boro che formano diverse regole di durezza non sono - boride metallico, e la struttura cristallina è faccia - cubica centrata. La struttura cristallina del nitruro di boro cubico è simile a quella di un diamante cambiando l'elemento di carbonio. La loro durezza è molto più alta di altre sostanze.Materiali utensili da taglio super duri, in particolare diamante, molti tipi di.Il nitruro di boro cubico è artificiale e ampiamente utilizzato nell'industria di oggi. Nitride di boro cubico CBN singolo prodotto in polvere utilizzato per la produzione di utensili e wafer sferici PCBN e wafer compositi sferici PCBN utilizzati per la produzione di utensili e altri utensili.Diamond subnatural diamond (ND) and synthetic diamond. Artificial diamond PCD in a single crystal powder, used for the production of abrasives. PCD single grain, tools to do. PCD polycrystalline films and polycrystalline composite sheets used to make knives and other tools. CVD diamond thin film and thick film can be used for the production of tools, and as optical and electronic high-tech materials.Il tritacarne Demina può macinare gli utensili PCBN, PCD e CVD super duri. Ha una forte rigidità e un'alta precisione, che può macinare facilmente questi materiali.

Demina has developed a variety of models and specifications of sharpening machines according to user needs and market needs. Which can be selected by users. Aligned with the blade material, length, cutting edge type, cutting data, cutting precision. And the number of blade units that need to be ground every day, the grade of the sharpener used. The maximum grinding length and the level of automation is also echoed. Features OF APE 60 - Sharpening Machine Firstly, the material of the blade, the international blade or the general blade. The Demina brand sharpening machine can ground, aligned with the overseas export knife, or the hard alloy steel knife. We recommend using the FM_B type sharpening machine only for the grinding wheel. Secondly, the required length of sharpening, Demina High-quality APE 60 - Sharpening Machine the maximum grinding length from 1.6M to 10M. Can basically meet the world's various lengths of flat blades. Such as "DMSQ-1700B" type, the number in the middle of the word "1700" is the maximum grinding length of the person is 1700MM. If there is a blade beyond 10M, can customize. Thirdly, the cutting edge type of the blade, the cutting edge type is normally a single cutting edge. That is, the demand can sharpen once, or the repeated double sharpening can stop after the movement of the sharpening position. Therefore, the international end face sharpening machine is also a single grinding head sharpening machine. As long as the Futian company's DMSQ-FJ type sharpening machine has two grinding heads. It can stop the two positions of the blade in the same sound. Fourthly,  cutting data and precision, sharpening machine grinding blade. Secondary to the slat-like straight blade, capable of cutting packaging board, printing paper, copy paper, plastic mulch, leather, slate. Meat and other families need the center of straight-blade cutting, and they are using printing. Papermaking, carpenter, plastic leather, health care paper, and other businesses. There is no same cutting data, there is no same cutting precision request. According to the cutting precision is not the same, to choose the same type of sharpener. Fifthly, the unit for grinding the blade every day. Demina sharpening machine users include large and medium-sized books, printing factories, sharpening cores and collective households. There is no user type, the sharpening unit is not the same. Requesting the sharpening machine task the frequency and consumption rate are not the same. And they are all reacted to the level of the grinding machine. Selection tips of APE 60 - Sharpening Machine In addition, when the user of the sharpening machine chooses the sharpening machine, it is also necessary to pay attention to the following points. 1. Understand the need for sharpening of the blade and the main force of the economy. According to the practice, there must be an alignment facility. 2. Supply manufacturers survey corporate consumption, scientific research stagnation, and other major forces, facilities market share, brand reputation. 3. How to guarantee the after-sales service of the goods, whether the service system can be perfect. Whether the service quality can keep up with the demand, for the enterprise users of the additional work. Such as the core of the sharpening knife, the demand is also discerning the root of the grinding machine market. machine. 4. APE 60 universal drill tool grinder market conditions. Market integration: the blade unit and the blade sharpening quality request up and down. 5. Also, unite its own economic main force. 6. An appropriate amount of reference to the manufacturer's proposal or opinion.

Cubic boron nitride (CBN) has high hardness, good thermal conductivity, and is not easy to react with iron materials, second only to diamond. Polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) is made by sintering CBN particles with a ceramic binder. PCBN facilitates the process of hardened steel from grinding to cutting. Sumitomo Electric’s hard alloy PCBN cutting tools can significantly improve efficiency and save costs during the finishing and semi-finishing of iron materials such as cast iron. On the other hand, PCBN is used in the efficient and high-precision machining of cast iron because of its high strength and good thermal conductivity. For example, the surface finishing of engine blocks and oil pumps is usually performed using PCBN cutting tools. This article mainly discusses the method of milling cast iron with new PCBN tools.Ci sono due tipi di corpo sinterizzato PCBN: uno è le particelle CBN legate al legante. L'altro è quello di utilizzare una piccola quantità di materiale legante per legare le particelle CBN insieme. Il primo ha una buona resistenza all'usura e può essere tagliato con acciaio temprato. In caso contrario, il contenuto di CBN è elevato e la conducibilità termica è buona, che può essere utilizzato per la lavorazione della ghisa, leghe resistenti al calore e componenti PM. BN7000 appartiene a quest'ultimo.La figura 1 mostra il nuovo strumento di taglio BN7000 di grado PCBN. Il contenuto CBN di BN7000 è superiore ad altri tradizionali utensili da taglio PCBN, con elevata resistenza, buona durezza, elevata durezza e buona conducibilità termica. La figura 2 mostra la microstruttura e le proprietà di BN7000. Con una pressione di sinterizzazione superiore alla 5GPa comunemente usata, il contenuto CBN aumenta da 90vol% a 93VOL%. Al fine di ridurre l'usura del legante, la quantità di legante nel corpo sinterizzato BN7000 è stata ridotta del 30%. Durante il processo di sinterizzazione, la reazione delle particelle CBN viene accelerata per migliorare la composizione del legante, migliorando notevolmente la resistenza di incollaggio del legante. Più grandi degli adesivi tradizionali.

Gli strumenti PCD si riferiscono generalmente agli utensili diamantati policristallini Diamond as a super hard tool material has been used in cutting for hundreds of years. In the process of tool development, from the end of the 19th century to the middle of the 20th century, tool materials with high-speed steel as the main representative. In 1927, Germany first developed carbide cutting tool materials and obtained a wide range of applications. In the 1950s, artificial diamonds were synthesized in Sweden and the United States respectively, and cutting tools entered a period represented by superhard materials. In the 1970s, polycrystalline diamond (PCD) was synthesized by high-pressure synthesis technology, which solved the problem of rare natural diamond and high prices. And also extended the application scope of diamond tools to the industry, aerospace, aviation, automobile, metallurgy, military industry, and other fields. La ricerca sugli strumenti PCD è stata condotta in precedenza nei paesi sviluppati industrialmente, e le loro applicazioni sono diventate più mature. Da quando il primo diamante sintetico è stato prodotto in Svezia nel 1953, la tecnologia ha ottenuto molti risultati nello studio delle prestazioni di taglio degli strumenti PCD. Attualmente, i famosi produttori internazionali di chip compositi di diamanti sintetici comprendono principalmente DeBeers del Regno Unito, GE di noi e Sumitomo elettrico del Giappone. Nel primo trimestre del 1995, è stato riferito che il Giappone da solo produceva 107.000 coltelli PCD. L'ambito di applicazione dello strumento PCD è stato esteso dalla svolta iniziale alla foratura e fresatura. Un sondaggio condotto da un'organizzazione giapponese su strumenti superhard mostra che le considerazioni principali per la scelta degli strumenti PCD sono la precisione della superficie, la precisione dimensionale e i vantaggi di vita degli strumenti PCD. Anche la tecnologia sintetica dei chip compositi diamantati è stata notevolmente sviluppata. DeBeers ha introdotto chip compositi di diamante policristallino con un diametro di 74mm e uno spessore di 0,3mm.   Il mercato domestico degli strumenti PCD si sta espandendo con lo sviluppo della tecnologia degli strumenti. Attualmente, pochi gruppi hanno più di 100 punti di utilizzo dello strumento PCD, e molte imprese di pannelli basati sul legno utilizzano anche strumenti PCD per la lavorazione del prodotto in legno. L'applicazione dello strumento PCD ha ulteriormente promosso la ricerca sulla sua tecnologia di progettazione e produzione. Tsinghua University, Dalian University of technology, Hua Zhong università di scienza e tecnologia, Jilin università di tecnologia e Harbin Institute of Technology stanno tutti attivamente svolgendo la ricerca in questo campo. Domestici impegnati nello sviluppo e produzione di strumenti PCD sono Shanghai shubhat, Zhengzhou Xinyi, Nanjing Lanzhi, Shenzhen runxiang, Chengdu Tool istituto di ricerca, Chengdu daimengdi e decine di unità. Attualmente, l'ambito di lavorazione degli utensili PCD è stato esteso dalla tradizionale lavorazione del taglio dei metalli alla lavorazione del legno, alla lavorazione del legno, ai materiali compositi a matrice metallica, al vetro, alla ceramica ingegneristica e ad altri materiali di lavorazione. Through the analysis of the application of PCD tools in recent years, it can be seen that PCD tools are mainly used in the following two aspects: difficult to process non-ferrous metal materials processing: processing with ordinary tools difficult to process non-ferrous metal materials, often produce tool wear, low processing efficiency defects, and PCD tools can show good processing performance. If the PCD tool can be used to efficiently process the new type of engine piston material -- super eutectic silicon and aluminum alloy (a breakthrough has been made in the research on the processing mechanism of this material).(2) difficult processing of non-metallic materials: PCD tool is very suitable for stone, hard carbon, carbon fiber reinforced plastic (CFRP), artificial plate and other difficult processing of non-metallic materials processing. For example, Hua Zhong university of science and technology realized processing glass with PCD cutter in 1990; At present, laminate flooring and other wood-based boards (such as MDF) are widely used.

Parametri tecnici di BT - 150D CNC PCD Tool Grinder1.Il mandrino della molaIl diametro della mola è di 150mmForo centrale della mola 40mmLa potenza dell'albero di rettifica è di 3 kilowattLa velocità di rettifica efficace è regolabile da 1000 ~ 4000 RPMAltalena servomotore, frequenza oscillante regolabile 0 ~ 60 volte / min Grinding wheel movement range (X direction) 350mmL'Angle dell'albero della ruota di sabbia nel piano verticale può essere arbitrariamente regolato nel riso di comando. - 5 ° e 25 °2.Telaio della testa del sgabelloIl range of motion in the feed direction (Y direction) of the table is less than 90 mmLa gamma di rotazione assiale del pezzo è di 360 gradiLa gamma di rotazione del pezzo nel piano orizzontale è di 360 gradiRisoluzione del display a bobina dritta 0.001 mm12 Risoluzione del display dell'asse di rotazione 1 'Sistema di raffreddamento e amplificazione otticaIngrandimento microscopico ottico da 0,7 a 4 volteL'ingrandimento massimo del sistema CCD è di circa 80 volteDimensione e pesoLa capacità del serbatoio di raffreddamento con carta filtrante è di circa 70LLa dimensione totale di 16 senza un sistema di raffreddamento integrato 1890 × 1650 × 1980 mmIl peso totale del serbatoio di raffreddamento è di 2400 kgL'alimentazione elettricaL'alimentazione principale è di 12 kWIl Tensione di alimentazione 380 v / tre - fase / 50HzIl sistema di tritacarne Demina BT - 150D CNC PCD può automaticamente rilevare e compensare l'usura e mantenere la precisione dimensionale degli strumenti PCD di rettifica.

La rettificatrice APE - 40 Drill è costituita da un letto, tavolo, telaio ruota, testiera, scatola CNC, scatola di comando elettrica, manometro finale e componenti a scartamento radiale. Ecco un'introduzione dettagliata alle funzioni di ogni parte. Struttura della scimmia - 40 trivellatrice 1. Letto e banco di lavoro Questo letto è composto da grandi fori rotondi e costole di pinna di squalo. Dopo un uso a lungo termine, la rigidità dinamica e statica della macchina utensile è buona. Il tavolo può immergersi in superfici superiori e inferiori per la macinazione del cono. Il letto e le rotaie del tavolo sono realizzati in plastica incollata rotaie con basso coefficiente di attrito. Il tavolo è azionato direttamente dal servomotore per spostare la vite a sfera, e il movimento è stabile e affidabile. 2. Telaio ruota di rettifica The grinding wheel has a linear speed of 35 m/s or 50 m/s or 80 m/s and has high grinding efficiency. The grinding head is a three-watt hydrodynamic bearing or a hydrostatic bearing with high rotation accuracy. The servo motor and the ball screw directly driven the wheel frame movement (X-direction) with a resolution of 0.0001 mm. 3. Telaio testa letto Il controllo della frequenza del motore ha guidato la rotazione del quadrante del mainframe. Il quadrante ruota ad una velocità di 40 - 500R / min ed è perfettamente variabile per accogliere la rettifica di pezzi di diametri, materiali e requisiti diversi. 4. Scatola CNC, scatola di controllo elettrica Ci sono scatola di funzionamento CNC indipendente, display a cristalli liquidi, pulsante di funzionamento della macchina, 1um banda di compensazione interruttore, generatore di impulsi a mano e così via. 5. Misuratore della faccia finale e misuratore radiale Quando la rettificatrice cilindrica di controllo numerico dispone di uno strumento di misurazione radiale, il valore misurato viene automaticamente inserito nel sistema di controllo numerico e viene inviato dal sistema di controllo numerico per ruotare il servomotore di direzione X per guidare la vite a sfera in una data posizione. In modo che la dimensione del pezzo di rettifica sia stabile alla posizione richiesta. Rettificazione batch della dispersione delle dimensioni del pezzo. Meno di 0,003 mm. Struttura prestazionale della scimmia - 40 trivellatrice 1. APE - 40 trivellatrice meccanica ed elettrica di integrazione struttura layout. Utilizzando la protezione dell'area di lavoro o la protezione generale, una facile manutenzione, in linea con le esigenze ergonomiche. 2. Il sistema del mandrino della mola ha un'elevata precisione di rotazione e una forte rigidità. La velocità di linea della mola può raggiungere i 60 m / s, e la velocità di linea della mola CBN può raggiungere gli 80 m / s. 3. Due assi sono input in serie. Il tavolo e il supporto ruota sono azionati da una coppia di vite servopalla AC. 4. Vari tipi di dispositivi di medicazione diamante possono essere selezionati per ottenere una precisa vestizione CNC e compensazione automatica. 5. APE - 40 Drill Grinding Machine è dotato di un dispositivo di misurazione attivo per ottenere il controllo a circuito chiuso del processo di rettifica. 6. Il sistema di controllo numerico ha tutte le funzioni di controllo rotondo come la conversione del programma di processo di rettifica, la gestione della qualità del pezzo, il monitoraggio delle condizioni della macchina, l'autodiagnosi dei guasti e l'allarme anormale. L'interfaccia del menu è semplice da inserire. Precauzioni di funzionamento della scimmia - 40 trivellatrice 1: APE - 40 Posizionamento della rettificatrice del trapano 1 La macchina deve essere riservata a più di 300mm al di fuori dello spazio di movimento massimo.Ogni vite del piede è stretta, e i lati anteriori e posteriori del tavolo sono entro 0.04 / 1000mm.2 Controllare ogni tre mesi, regolare il livello della superficie di lavoro, e stringere ogni vite del piede. 2: APE - 40 trivellatrice 1 La mola selezionata deve essere in grado di resistere ad una velocità periferica pari o superiore a 2000m / min.2 È vietato utilizzare una mola danneggiata.3 La nuova mola deve bilanciarsi sulla flangia.4 Prima della rettifica formale, la mola deve inattivare per 5 minuti.5 La corsa massima per l'alimentazione è 0.03mm per la rettificatrice inferiore a 800mm, e 0.05mm per la rettificatrice con 800mm o più. 3: APE - 40 mandrino trivellatrice 1 Prima di installare la mola, assicurarsi che il mandrino ruota in senso orario.2 Quando si avvia, è necessario prima aprire il mandrino e poi iniziare lo scarico. 4: APE - 40 trivellatrice dispositivo idraulico 1 Questa apparecchiatura utilizza un fluido idraulico con una viscosità di 46.2 La nuova macchina deve sostituire con olio idraulico dopo tre mesi di utilizzo.E poi sostituito una volta all'anno, e il serbatoio deve essere pulito allo stesso tempo.3 Controllare il livello dell'olio idraulico ogni giorno.Il livello dell'olio dovrebbe essere compreso tra le linee più basse e quelle più alte.4 Prima di avviare il motore idraulico, assicurarsi che la leva di comando della velocità di flusso sia in posizione chiusa.5 deve prima aprire l'assorbimento magnetico e poi aprire la pressione idraulica. 5: Dispositivo di lubrificazione 1 Olio lubrificante utilizza un lubrificante guida con viscosità di 32.2Check il volume del serbatoio del carburante ogni giorno per garantire che sia al di sopra della linea.3 Controllare il circuito dell'olio ferroviario per la scorrevolezza ogni settimana per evitare che la rotaia perda olio.4 Si consiglia di pulire il serbatoio del carburante ogni tre mesi.5 Grease è regolarmente riempito come richiesto. 6: APE - 40 trivellatrice 1 È vietato regolare le pennellate sinistra e destra mentre la tabella è in movimento.2 Quando il cavo della piattaforma di lavoro è sciolto, dovrebbe e regolare immediatamente. 7: APE - 40 Drill Grinding Machine Flushing and Vacuuming Device 1 Il filtro della scatola del filtro deve essere pulito ogni due settimane.2 Il serbatoio dell'acqua fredda deve pulire una volta al mese.3 È vietato utilizzare un tritacarne di pulizia vuoto.

The Technical Breakthrough Of CNC PCD Insert Grinding Machine 1. Grinding application software: The grinding software independently developed by our company can be used to set grinding parameters such as tool Angle, arc size, and feed speed. After aligning the tool center and setting the basic parameters through grinding software, the machine can automatically grind the tool with high precision. All the parameters of the machine tool are managed by the database system, which is called by the name of the processing program to facilitate the storage and search of the program. The software can display the tool image and coordinate of the NC axis, and generate calibration lines to display the center position of the rotary axis. At the same time, the software is responsible for the communication between the interface and the NUMERICAL control system.It can generate numerical control code (G code) by integrating the grinding wheel parameters, tool parameters and machining parameters (such as feed, feed speed and residence time, etc.) of the software interface and transmit them to the numerical control system so that the machine can finish grinding automatically. The software has four cycles for any combination: 1) middle edge grinding, 2) right edge grinding, 3) left edge grinding, 4) all grinding. Can meet all customer requirements and minimize the time spent grinding air.2. Automatic dressing of grinding wheel: The automatic dressing device of the grinding wheel is installed on the working feed shaft (Y-axis). Driven by servo motor, the diamond grinding wheel is automatically dressed and cleaned.3. Online measuring device: the contact measurement device is installed on the pneumatic folding bracket. To avoid interference with the grinding wheel in the work, need to measure, by the driving of the NC program to measure after grinding tool, the actual measured value and the value of the difference between the grinding wheel wear can automatically compensate to the thickness of the grinding wheel.

Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD has developed the 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine for high-precision machining. Which was launched in May this year. Tool grinding machine development background In 2014, the grinding machine products of PCD and PCBN tool grinding machines developed with the goal of “everyone can easily manufacture high-quality machine tools” have received wide acclaim from customers. In 2016, a small tool grinding machine was developed. And based on this, a 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine capable of grinding large workpieces up to 4 m was developed this year. is a design change based on the original organic type. It uses a spacer that reduces the heat transfer of the cutting fluid and is equipped with the "TOYOPUC-Touch" system that meets the requirements of the IoT era. In addition, a hydraulic handwheel specification that can easily operate by a skilled worker is added to the product line. Features OF 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine First, stable grinding accuracy 1) Isolation barrier that blocks heat The air layer is left between the isolation baffle and the bed to prevent the heat transfer from the coolant to the bed, reducing the heat. 2) TOYODA STAT BEARING In the grinding wheel shaft part of the hearth of the grinding machine. A hybrid bearing "TOYODA STAT BEARING" with a combination of dynamic pressure and static pressure is used. Since there is no contact with the metal and the friction is small, the long life is self-evident. And the advantage is that the high rigidity and high attenuation structure can achieve a high-precision level of grinding. 3) High-precision feed mechanism In order to ensure long-term stable high-precision grinding, the JTEKT table feed mechanism that interrupts the influence of ball screw fluctuations is used. The advantage of not affecting the table by the bending of the ball screw increases the straightness and flatness of the machining. Second, humanization, easy operation 1) Equipped with the latest HMI system 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Standard HMI TOYOPUC-Touch system in the IoE era. Through the large-scale display, all the information is easier to view, and the flexible operation is realized by the operation mode that the smartphone feels. In addition, through the early warning of the service life of components. We support planned maintenance and support for production management and improvement through the display of actual performance and processing performance. 2) Improvement of processing efficiency of a single product No need for cumbersome conditional settings, an automatic determination can achieve with minimal input data. Third, the rich options unique to large workpiece grinding 1) Only by inputting the adjustment range of the spindle speed. The machining conditions can automatically determine and the quality of the machined surface can improve. 2) The addition of the R convex lateral grinding cycle required for the machining of workpieces such as rolls improves the productivity of similar workpieces. 3) For grinding heavy workpieces. It is equipped with a spindle table corresponding to 1,000kg and a tailstock. 4) By mounting the sensor on the rotary table for digital display, the current tilt position of the rotary table can confirm. And the change operation of different taper angles becomes easy. Fourth, add new PRO specifications in the GE6i series product line 1) Realize the operation feel of the hydraulic machine on the NC machine by using the handwheel. Skilled technicians on one piece of equipment can use the hydraulic hand wheel, and the less experienced workers can use the functions of the NC machine. 2) Front operation panel that can customize according to customer needs.The front panel's operator panel can be customized to meet customer needs. Fifth, 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Product specifications.  

Bt-150J is a PCD tool grinder with stable performance and simple operation, suitable for manual operation. It can manufacture and grind non-standard high-speed steel, carbide inserts, polycrystalline synthetic diamond (PCD), cubic boron nitride (CBN), and single-crystal tools. It includes welding turning tools, clamping blades, boring tools, grooves, and many other types. It is easy to wear off too many edges on these tools, such as corners and arcs.It has a manual paper feed mechanism. The machine adopts “rapid feed” and “precise feed” two ways, respectively used for rapid feed/reverse (0.5 mm/rev) and working feed (3 mm/rev), which not only improves production efficiency but also It also improves production efficiency. Ensure feeding accuracy. The machine has two workstations, both of which are easy to operate and observe. The positive stand (axial direction of the grinding wheel) avoids splashing. The side position facilitates the grinding of cutting tools and eccentric tools.Le smerigliatrici manuali per utensili PCD sono economiche e adatte ai piccoli e medi produttori di utensili. Gli imprenditori hanno recuperato i loro soldi entro due anni. Questo tritacarne manuale PCD è altamente competitivo sul mercato. Benvenuti a visitare la nostra azienda per informazioni più dettagliate. Possiamo venirvi a prendere gratuitamente all'aeroporto e alla stazione ferroviaria.