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Nome della ditta: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
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Indirizzo: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • I suggerimenti di migliorare PCD Tool Grinding Machine Technology

    I suggerimenti di migliorare la tecnologia della rettifica utensile PCD In primo luogo, la selezione delle apparecchiature per la rettifica degli utensili PCD Al fine di migliorare l'efficienza di affilatura degli strumenti PCD, le apparecchiature di affilatura devono avere determinate condizioni, principalmente nei seguenti aspetti: 1. Sufficiente rigidità e stabilità: a causa dell'elevatissima durezza del materiale da macinare, il materiale utensile PCD non può rimuovere senza una certa pressione tra la mola e il pezzo da terra. Pertanto, l'albero della mola di rettifica e altri meccanismi devono avere una rigidità sufficiente. Inoltre, la potenza del mandrino dovrebbe essere abbastanza grande, non inferiore a 1 kW, si raccomanda 2 kW. 2. Unico meccanismo di oscillazione della mola: a differenza della rettificatrice generale PCD, la speciale rettificatrice adotta il telaio della mola per l'oscillazione laterale per evitare la scanalatura sulla superficie della mola a causa del basso rapporto di usura della mola. La rettificatrice deve adottare precisione. Cuscinetti, guide di precisione e sistemi di azionamento della cinghia di precisione per evitare la qualità del bordo a causa di piccole vibrazioni causate dalla commutazione oscillante della ruota. 3. La forza di rettifica può regolare le dimensioni: secondo i diversi strumenti da elaborare e la mola utilizzata. La pressione di rettifica deve essere regolabile per ottenere una pressione costante. Lo scopo della regolazione della forza di rettifica è quello di compensare il cambiamento della forza di rettifica nella zona di contatto tra la mola e il pezzo. Regolando la pressione durante la rettifica ruvida e la rettifica fine, la forza di rettifica può ottimizzare per le varie ruote di rettifica utilizzate. 4. Sistema di tavola rotante ad alta precisione e dispositivo di proiezione ottica. L'avanzata rettificatrice utensile dispone generalmente di un dispositivo di proiezione ottica e di un tavolo rotante ad alta precisione, in modo che dopo l'installazione della scheda. Non solo il tagliente può macinare, ma anche i due possono macinare accuratamente. L'arco dell'utensile tra le lame, e la qualità dell'arco e del bordo possono osservare direttamente sulla macchina attraverso il dispositivo di proiezione. 5. Il refrigerante può essere completamente fornito: il sistema di raffreddamento deve avere una portata di almeno 20 L / min, e una soluzione acquosa con un inibitore della ruggine è di solito utilizzato come refrigerante. In secondo luogo, la selezione e la finitura della mola 1.Scelta granulare Più piccola è la dimensione delle particelle della mola, più piatta è lucidata la superficie.E più bassa è la rugosità superficiale ottenuta mediante rettifica.Tuttavia, alla premessa di soddisfare i requisiti di lavorazione del tagliente dell'utensile, la mola grossolana - grana deve selezionare il più possibile.In modo che la qualità di lavorazione possa garantire e l'efficienza di lavorazione possa migliorare.Per il processo di rettifica della rettificatrice PCD, è difficile ottenere risultati soddisfacenti selezionando una mola con dimensioni delle particelle.Generalmente, due o tre diverse ruote di rettifica sono utilizzate per la rettifica grossolana e fine. 2.La scelta del legante Attualmente, la mola diamantata comunemente usata ha tre tipi di agente di incollaggio della resina, agente di incollaggio del metallo e agente di incollaggio in ceramica ruota di rettifica diamante.E le sue caratteristiche sono diverse e possono essere applicate in modo flessibile in base ai metodi di lavorazione e alle condizioni di lavorazione. (1) Metal bond grinding wheel characteristics: The more common one is the bronze bond.La mola di diamante in bronzo è caratterizzata da una buona formabilità, elevata resistenza e certa tenacità, ma scarsa auto-abbronzatura. (2) Resin bond grinding wheel characteristics: high strength, good elasticity, stable combination.Ma il materiale resina è materiale polimerico, nessun punto di fusione fisso, scarsa resistenza al calore quando la temperatura di rettifica raggiunge 200 - 300 ° C.La sua capacità di legame notevolmente ridotta. (3) Characteristics of the ceramic bond grinding wheel: The ceramic bond grinding wheel is characterized by high hardness.La buona proprietà autoabbronzante, proprietà chimica stabile, resistenza all'acqua, resistenza al calore, resistenza agli acidi, e basso costo.Tuttavia, la ruota di rettifica integrata in ceramica è generalmente in polvere - formata, e l'uniformità del corpo modellato è difficile da garantire ed è relativamente fragile in modo che i chicchi abrasivi e il legante tendono a cadere collettivamente durante il processo di macinazione. 3.Vestimento della mola La rettifica della ruota è essenziale per la rettifica.Con la medicazione, la mola può mantenere in buone condizioni di lavoro, garantendo efficienza di lavorazione e qualità di lavorazione.Più liscia è la vestizione della mola, minore è il valore di rugosità superficiale della superficie lavorata.Per ottenere un valore di rugosità molto basso per macinare la superficie, la mola deve finire finemente.Inoltre, durante il processo di rettifica degli utensili, la superficie di lavoro della mola bloccherà dai detriti di rettifica.In questo momento, se si continua a usarlo, la porzione esposta del diamante diventa più piccola.La capacità di rettifica è ridotta, e la pressione di rettifica è aumentata, che aumenterà la vibrazione della macchina utensile e influirà sulla qualità di lavorazione.Allo stesso tempo, la forza di attrito aumenta e la produzione di calore aumenta.È possibile masterizzare la lama PCD.Al fine di evitare la situazione di cui sopra e garantire l'efficienza di lavorazione e la qualità di lavorazione.È necessario tagliare la mola nel processo di rettifica, e lo strumento di medicazione adotta generalmente una barra di sabbia in carburo di silicio. In terzo luogo, il bloccaggio e la regolazione dello strumento PCD In primo luogo, il centro della tavola rotante del tavolo trasversale e il centro del proiettore ottico dovrebbe regolare.Poi, secondo i disegni, la rettificatrice PCD utensile può regolare la linea di riferimento del proiettore ottico attraverso la tabella trasversale.Questa posizione è affilatura.Posizione.Al fine di garantire la precisione dello strumento PCD, tutte le dimensioni di rettifica devono essere completate in un'unica impostazione.Se la rettifica dello strumento PCD, tutta l'usura deve rimuovere. Quarto, i parametri di vibrazione della mola diamantata Poiché la mola diamantata è relativamente costosa, al fine di sfruttare appieno l'efficienza della mola e prevenire il verificarsi di segni di scanalatura.In base alle dimensioni della rettificatrice PCD, occorre prestare attenzione all'ampiezza dell'oscillazione, e la mola e la frequenza possono garantire regolando l'oscillazione e la frequenza della mola utensile.Il grado di coincidenza dello strumento è superiore o uguale a 1. Cinque, il margine minimo di affilatura degli strumenti PCD Di solito, il costo di affilatura è molto alto durante il processo di fabbricazione degli strumenti, e ridurre al minimo la quantità di rimozione è l'obiettivo perseguito.La minima indennità di lavorazione dipende dalla modalità di taglio e dalla profondità dei danni al PCD durante il processo di riscaldamento.Si compone di tre parti: una è la profondità di danneggiamento dello strato superficiale con il metodo di taglio.L'altro è la profondità dei danni al tessuto interno con il metodo di taglio.Il terzo è l'influenza del metodo di riscaldamento. Demina è un produttore professionale di rettifica utensili PCD.Produciamo vari tipi di tritacarne PCD.Le prestazioni dell'attrezzatura sono buone, la qualità è affidabile, e il prezzo della fabbrica per la vendita.Benvenuti tutti a venire a comprare, o venire nella nostra fabbrica a visitare.  
  • Corretta selezione di Grinding Wheel

    Cutting section cutting force in grinding, the unit about 1 x 105 ~ 2 x (105) N/was, it has dozens of times more than the limit strength of materials, has such a big cutting force. It is clearly not caused by the strength of the processed material resistance, but by the grinding process of cutting severe friction caused by the unreasonable to improve the cutting process, reduce the power consumption and to lower the temperature in the grinding zone is of great potential can be dug.Is through the analysis of the grinding process, grinding wheel on each mill for grinding grain. Usually each abrasive cutting thickness (0.2 ~ 0.02) mu m range, curvature radius, and grits rho is 8 microns, commonly is much greater than the cutting thickness, is in most cases, the metal cutting layer will be squeezed, only not resection, this layer of metal is repeatedly squeezed through a lot of grits and fatigue spalling, so most of the friction in the cutting force. If the grinding grain is sharp, the friction will be greatly reduced, and the sharpness of the grinding grain depends on the hardness and strength of the grinding grain, so improving the hardness and strength of the abrasive is an important direction to improve the grinding condition of the grinding wheel.Quando si macinano lega dura, la ruota abrasiva diamante migliora le condizioni di rettifica a causa della sua elevata durezza e resistenza delle particelle abrasive e della punta affilata, riducendo così la forza di rettifica e la temperatura della zona di attrito. Inoltre, il coefficiente di attrito tra diamante e metallo è estremamente basso in assenza di liquido lubrificante, quindi non vengono generate ustioni.Attualmente, la mola CBN è anche ampiamente utilizzata, la sua stabilità termica è buona, la temperatura di rettifica è bassa, e la sua durezza, la resistenza è seconda solo al diamante, la forza di rettifica è piccola, può macinare una maggiore qualità della superficie. Inoltre, l'uso di un certo legante elastico, come gomma, resina, ecc, può anche migliorare le condizioni di rettifica della ruota. Quando la forza del chip aumenta per qualche motivo, un tale legante può fare il chicco di macinazione della mola produrre un certo grado di concessioni elastiche, in modo che la profondità del chip diminuisce automaticamente, per evitare ustioni.
  • Pechino Demina Machinery parteciperà al 19 ° DMP Show

    Pechino Demina Machinery parteciperà al 19 ° DMP Show a Dongguan, Cina Pechino Demina Machinery è stato un leader nel settore della rettifica degli utensili. La nostra azienda ha accumulato una ricca esperienza tecnica e di servizio durante gli anni di vendita dei prodotti, e ci impegniamo a fornire ai clienti soluzioni più complete. Ora siamo anche un agente di utensile da taglio e rettificatrice trapano da. Forniamo un prodotto adeguato e un servizio completo di consulenza tecnica. Inoltre abbiamo stabilito un servizio di riaffilatura utensile a Pechino e centro di produzione di macchine CNC nella provincia di Jing'an Jiangxi. Benvenuti a visitare la nostra azienda. La nostra azienda porterà la nuova macchina di rettifica utensile BT - 150D e altre macchine per partecipare alla mostra DMP dal 28 novembre al 1 dicembre Benvenuti a visitare il nostro stand, n. 2771. 1. BT - 150D PCD&Rettificatrice utensile PcBN. BT - 150D 4 - Axis CNC PCD&PCBN tool grinder is made of grinding wheel oscillation axis (X-axis), grinding wheel tilt angle axis (B-axis), rotation axis in the horizontal plane (C-axis), working piece feeding axis(Y-axis). working piece feeding axis(Y-axis) is equipped with raster rule, and the closed loop position feedback is used to ensure the precision of micron level grinding. The tool grinder is reliable in performance and it is suitable for massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. Once centering is finished, grinding will be done automatically, realizing constant pressure grinding and flexible feed. The even consumption of grinding wheel can be measured and compensated by the system, so production with long cycle time can be achieved. 2. BT - 150m PCD&Rettificatrice utensile PcBN./h3> BT - 150m PCD&PCBN tool grinder is made of grinding wheel oscillation axis (X-axis), tool rotation axis in the horizontal plane (C-axis), working piece feeding axis(Y-axis). The X-axis and C-axis can be operated automatically under the control of PLC. The tool grinder is reliable in performance and it is suitable for massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. Once centering is finished, grinding will be done automatically, realizing constant pressure grinding and flexible feed. 3. Italiano Cuoghi APE40 tritacarne Il tritacarne APE40 può macinare le esercitazioni e i rubinetti con il diametro da 2mm a 40mm. I taglienti a sinistra o a destra vanno da un pezzo a 12 pezzi. Gli attrezzi possono anche essere lasciati - mano e destra - mano. La macchina è conforme alla norma CE dell'Unione europea. 4. Cuoghi Micra 10 auto integrale - affilatrice a bit centrante Il tritacarne integrale Micra 10 è progettato con lega di alluminio integrale come il letto. Il design è ragionevole, il meccanismo è compatto, la rigidità è buona, e la precisione di rettifica è elevata. L'albero della mola di rettifica e il dispositivo di bloccaggio del bit sono installati sul supporto inclinato. La posizione della penna di rivestimento in diamante è fissata, e la mola può essere utilizzata come alimentazione relativa. Il microscopio utensile ha due funzioni: posizionamento prima della rettifica a bit; monitoraggio dell'angolo posteriore e del processo di rettifica dei bordi dello scalpello. Inoltre, la precisione della geometria dei bit e la precisione di posizionamento dei bit possono essere osservate e rilevate dopo la rettifica del trapano.
  • Come utilizzare il raffreddamento nel processo di Grinding??

    Uso razionale dei metodi di raffreddamentoNella rettifica viene generato un forte strato di flusso d'aria sulla superficie della mola ruotando ad alta velocità, in modo che il fluido di raffreddamento sia difficile entrare nella zona di rettifica, e una grande quantità di fluido di raffreddamento viene versata sulla superficie di lavorazione che ha lasciato la zona di rettifica. In questo momento, si sono già verificate ustioni. Pertanto, è necessario utilizzare metodi di raffreddamento ragionevolmente.Adottare alta pressione e grande raffreddamento a flusso.1. Questo può non solo rafforzare l'effetto di raffreddamento, ma anche può lavare la superficie della mola in modo che il suo gap non è facile da bloccare tagliando. Per evitare schizzi di refrigerante, la macchina utensile deve essere dotata di un coperchio protettivo.2. Installare ugello refrigerante con baffle d'aria sulla mola.Al fine di ridurre il flusso d'aria ad alta pressione sulla superficie della mola rotante ad alta velocità, è possibile installare un ugello refrigerante con un baffle d'aria, come mostrato nella figura 3, in modo che il refrigerante possa essere iniettato nella zona di rettifica senza intoppi.3. Ottenere il raffreddamento interno.Poiché tutti i pori della mola possono raggiungere l'acqua, il refrigerante può essere immesso nella zona di rettifica attraverso la ruota sotto l'azione della forza centrifuga. Al fine di evitare che il vuoto della mola sia bloccato dal refrigerante, occorre prestare particolare attenzione alla pulizia del refrigerante durante la rettifica interna del raffreddamento.4. Ugello di angle destro.Right-angle nozzles have been widely used in high-speed grinding because of their simple design and outstanding effect. The right-angle nozzles basically eliminate the blocking effect of airflow on grinding fluid in a wide range of wheel speed V =(40 ~ 150)m/s.5. Ruota di rettifica impregnata.Il lubrificante liquido - solido penetra nei pori della mola e copre la superficie delle particelle di rettifica. Durante la macinazione si formano le particelle e i trucioli abrasivi, e si forma l'effetto lubrificante delle particelle abrasive e della superficie di lavorazione.6. Self - Metodo di accelerazione.Utilizzando il principio della pressione dinamica liquida, il fluido di rettifica può ottenere una velocità uguale alla velocità del ciclo della ruota, producendo così un effetto di raffreddamento sincrono.7. Raffreddamento ad aria compressa a bassa temperatura.The compressed air is cooled to (-110 ° C) by liquid nitrogen (-192 ° C) in the heat exchanger and then cooled by the nozzle to the grinding zone. To prevent water in the air from freezing in the heat exchanger pipe when the temperature drops, an air dryer must be used. This is a new technology instead of the traditional grinding liquid cooling method.Le ustioni da macinazione nel processo produttivo spesso appaiono, oltre alle misure di cui sopra, ma anche a prestare attenzione al trattamento termico e a rispettare rigorosamente la disciplina di processo.
  • Requisiti per la precisione di macchina dell'utensile CNC Grinding Machine

    Rettificatrice utensile per requisiti di precisione di lavorazione BT - 150N CNC utensile rettificatrice I requisiti per la precisione di lavorazione devono considerare da tre prospettive, non solo da una prospettiva unilaterale. I seguenti sono per i requisiti di precisione. 1. Angolo di produzione della macchina di rettifica: che si tratti di un tritacarne o di un tritacarne, il sistema di misurazione dell'asse lineare è dotato di un righello di griglia HEIDENHAIN, che forma una doppia assicurazione insieme all'encoder. Dal punto di vista strutturale, la rettificatrice utensile utilizza ora un lungo banco di lavoro. Abbinare la struttura della libreria della mola, da un lato, può garantire efficacemente l'equilibrio nel lungo processo di rettifica degli utensili. D'altra parte, la coincidenza del centro di rotazione della mola di rettifica e del punto di rettifica migliora notevolmente anche la precisione di rettifica. 2. Angolo di attacco corrispondente: Oltre alla sonda del pezzo standard, il tritacarne può anche dotarsi di una seconda sonda - la stazione originale per la mola può misurare online. Cioè, la mola non ha bisogno di smontare e montare sull'albero del pezzo. Invece, le misurazioni possono essere effettuate presso la stazione originale della mola. Il vantaggio maggiore di questo accessorio opzionale è che evita il problema del posizionamento ripetuto causato dallo smontaggio manuale e può garantire al meglio la precisione di rettifica. 3. L'angolo giusto: ogni azienda ha sempre attribuito grande importanza al servizio post-vendita per gli utenti, e ha investito un sacco di manodopera e risorse in formazione e aspetti. Solo i primi operatori di linea possono davvero cogliere le regole dell'uso della macchina utensile. Al fine di massimizzare i vantaggi delle macchine utensili e raggiungere obiettivi di produzione ad alta precisione. Solo un membro del personale può avere una più chiara comprensione della manutenzione e della manutenzione della macchina utensile in modo che la rettificatrice ad alta precisione possa avere una durata più lunga. Metodo di rettifica della fresatrice utensile · Con l'attacco, il cutter hobbing può macinare. Attraverso il foro interno del mandrino e il cutter hobbing, è necessario solo conoscere il diametro interno ed esterno del cutter hobbing, in modo da poter personalizzare le attrezzature di cui avete bisogno. Gli infissi risolvono il problema della rettifica di taglierini. Demina qui di seguito introduce i metodi specifici e i metodi operativi per la rettifica di taglierini. 1. Posizionare il cutter hobbing sul mandrino e bloccare il cutter hobbing sull'attacco 50HC. 2. Per il coltello, regolare l'angolo dell'attacco 50HC, in particolare in base all'angolo del cutter hobbing. 3. Iniziare a macinare la faccia finale del cutter hobbing e regolare la quantità di alimentazione per iniziare la rettifica. 4. Macinare un lato del cutter hobbing, quindi sostituire l'altro e ripararlo a sua volta. Taglia fresa con tritacarne con tritacarne 1. Il diametro della fresa deve essere determinato. Se si desidera macinare il mulino finale 8mm, utilizzare il colletto 8mm e bloccare il cutter alla manica 50D. 2. Set the angle and swing the milling cutter sleeve slightly 4° (the bottom angle of the milling cutter is between 2°-6°) 3.BT - 150N tritacarne universale avviare la rettifica della superficie inferiore. Per esempio, una fresa a 4 bordi, allineare la fresa con la mola. Completare il passo di impostazione dell'utensile e poi macinare l'angolo inferiore della fresa, finire di macinare una lama e quindi sostituire l'altro tagliente viene lucidato a sua volta. 4. Macinare il centro del cutter per sfuggire all'angolo, oscillare la manica a circa 10 °. E poi macinare l'angolo di fuga centrale di ogni fresa. 5. Rettifica della fresa secondo angolo di clearance a sua volta. 6. Macinare il bordo laterale della fresa, contro la scanalatura a spirale della fresa, allineare la mola e spingere la manica a macinare il bordo laterale spirale della fresa. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd specializzata nella produzione di varie macchine per la rettifica degli utensili. Ora BT - 150N tritacarne universale per la vendita, dare il benvenuto a tutti a venire a comprare.
  • Lo strumento di tornitura Chip Breaker

    Secondo la precisione di lavorazione, le scanalature di taglio dei trucioli sono generalmente suddivise in tre tipi:1. The general purpose (semi-finishing) sword fragment crumbs slot type: this kind of chip breaker groove considering the best feeding, turning the scope and the best match between the actual cutting condition, because the scope of these recommendations are considering all the processing variables are established on the basis of the experiment, so within the scope of its operations to ensure good chip breaker groove features, such as good chip breaker reliability.2. Troove a lama di taglio pesante Tipo: Lama a scanalatura a truciolo singolo non ha bisogno di considerare il problema della superficie di posizionamento su entrambi i lati, quindi la sua gamma di selezione geometrica della forma è ampia, adatto per l'alimentazione forte e grandi condizioni di taglio del metallo. Gli elementi di progettazione della scanalatura di queste lame garantiscono maggiori velocità di rimozione del metallo senza ridurre la rigidità degli utensili e la resistenza del bordo.3. Tipo di scanalatura di rottura del chip per la finitura del disco del coltello e della lama della luce: selezionare la scanalatura di rottura del chip leggero sotto le condizioni di alimentazione a bassa velocità e piccola quantità di taglio. È generalmente del tipo di scanalatura stretta e profonda, che aumenterà la tensione di rottura sul chip più sottile, più difficile da rompere. Quando il chip di taglio è controllato da esso, la rugosità desiderata e la durata dell'utensile affidabile sarà prodotta.
  • Servizio Primario di Demina

    Demina Precision Machinery Co., Ltd. è un produttore professionale di tritacarne. La nostra azienda ha un team tecnico professionale e ha una ricca esperienza nella tecnologia e servizi di funzionamento del prodotto. Può fornire agli utenti varie soluzioni di rettifica degli utensili. E possiamo anche fornire agli utenti istruzioni e guida online in modo che i clienti possono un uso migliore e più veloce delle attrezzature. All'inizio della sua fondazione, Demina è un agente di tutti i tipi di utensili da taglio e attrezzature per l'affilatura del trapano nei paesi sviluppati, in grado di fornire i prodotti più adatti per i diversi utenti e fornire servizi di consulenza tecnica completi. A partire dal 2006, Demina ha creato un centro di servizio utensili a Pechino, fornendo l'attrezzo in carburo, bit trapano in carburo, e non - strumento standard per la produzione e la rettifica per i clienti a Pechino, Tianjin, e le zone circostanti. Nel 2009, l'azienda ha iniziato a produrre BT - 150 serie PCD&Il tritacarne PcBN e la rettificatrice di utensili CNC, la ricerca e lo sviluppo di sistemi di controllo e software applicativi di tritacarne. Nel 2016, la società ha fondato una filiale interamente controllata di Jiangxi Demina Precision Machinery Co, 'Ltd nella contea di Jing'an, provincia di Jiangxi, che è per la produzione di attrezzature per macchine e la formazione di persone di talento utensile. Ora la nostra rettificatrice è stata esportata in molti paesi, come Corea, Thailandia, India, Stati Uniti, Messico, eccetera. Diamo il benvenuto a tutti i clienti per visitare la nostra azienda e cercare maggiori possibilità di collaborazione.
  • Tagliare i problemi di tornitura dello strumento

    Lo strumento di tornitura è uno degli strumenti più utilizzati per il taglio. La parte di lavoro dello strumento di tornitura è la parte che produce e tratta i chip, tra cui la lama, la struttura che fa rompere o arrotolare i chip, lo spazio di scarico del chip o di archiviazione dei chip, il canale del fluido di taglio, e altri elementi strutturali. Nel processo di utilizzo, ci saranno alcuni problemi con l'avanguardia.Questioni di frontiera e contromisure:1. Bordo - Misure: aumentare il volume di alimentazione; ridurre la velocità di taglio; utilizzare lame più durevoli; utilizzare lame rivestite.2. Schiacciamento - Misure: Utilizzare materiali più duri; lame affilate con bordi affilati; controllare la rigidità del sistema di lavorazione; aumentare l'angolo di entrata.3. Deformazione termica - Misure: ridurre la velocità di taglio; ridurre l'alimentazione; ridurre la profondità di taglio; utilizzare più calore e materiali duri.4. Danni di profondità di taglio - Misure: Cambiare l'angolo di entrata; rafforzare la lama; sostituire il materiale della lama.5. Cracking termico - Misure: Utilizzare correttamente il refrigerante; ridurre la velocità di taglio; ridurre l'alimentazione; utilizzare lame rivestite.6. Accumulazione di chip - Misure: aumentare la velocità di taglio; aumentare l'alimentazione; utilizzare lame rivestite o lame cermet; utilizzare refrigerante; rendere i bordi più nitidi.7. Rettifica a mezzaluna - Misure: ridurre la velocità di taglio; ridurre l'alimentazione; utilizzare lame rivestite o lame cermet; utilizzare refrigerante.8. Misure di frattura: utilizzare materiali o scanalature più dure; ridurre l'alimentazione; ridurre la profondità di taglio; controllare la rigidità del sistema di lavorazione.PS: Generalmente, quando l'usura del fianco raggiunge 0,7 mm, la lama deve essere sostituita; l'usura massima durante la finitura è di 0,04 mm.
  • Descrizione e quotazione di BT - 150N Tool Grinding Machine

    Descrizione della rettificatrice utensile BT - 150N BT - 150N utensile rettificatrice è una rettificatrice utensile su larga scala per la produzione di rettifica e lavorazione completa di utensili da taglio in carburo. Caratteristiche IT: First, the use of open CNC system and AC servo motor, both G code programming, and tool software can be used. (MKW6030A adopts open imported CNC system and special tool grinding software) In secondo luogo, la colonna adotta la struttura della fanteria, e il mandrino rigido della testa di rettifica può contemporaneamente installare tre diverse forme di molitura, che possono completare la fresa conica, la fresa cilindrica a sfera, la testa a sfera conica e i denti finali, e varie spirali. Elaborazione di taglierini a scanalatura lineare. In terzo luogo, l'asse lineare adotta guida lineare e vite a rulli ad alta precisione per muoversi senza intoppi, e la precisione di trasmissione è elevata. In quarto luogo, l'estremità dell'asta a vite adotta il doppio posizionamento del cuscinetto per garantire la precisione. Fives, l'albero rotante adotta ingranaggi e vermi di precisione, la trasmissione è stabile, il rumore è basso, e la precisione di indicizzazione è alta. Sei, con la sonda di Renishaw del Regno Unito, lo strumento può essere testato per migliorare la precisione di lavorazione dell'utensile. Quotazione della rettificatrice per utensili BT - 150N Al giorno d'oggi, i produttori di rettificatrice utensile BT - 150N sul mercato sono diversi e i modelli sono diversi, quindi la quotazione delle apparecchiature di prodotto è diversa. Pertanto, gli utenti devono scegliere ripetutamente al momento dell'acquisto, e scegliere l'attrezzatura che è adatto per il loro uso è l'attrezzatura migliore. Il prezzo non è l'unico standard per misurare le prestazioni delle apparecchiature, quindi quando gli utenti acquistano BT - 150N rettificatrice utensile, non solo il prezzo, ma anche la qualità e le prestazioni delle apparecchiature sono molto importanti. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd A PROFESSIONAL BT - 150N utensile rettificatore produttore e grossista, produciamo attrezzature con buone prestazioni e prezzo ragionevole. Benvenuti tutti a comprare.        
  • Strumento di taglio Edge Passivation Technology

    La tecnologia della passivazione all'avanguardia non è una preoccupazione generale, ma un aspetto molto importante. La sua importanza sta nel fatto che lo strumento passivato può migliorare efficacemente la forza dell'avanguardia, aumentare la vita dell'utensile e la stabilità del processo di taglio. Beh - noti tecnici del settore, l'utensile da taglio è una macchina utensile "dente". Oltre ai materiali per utensili da taglio, agli utensili da taglio, ai parametri geometrici degli utensili di taglio e ai parametri di taglio, i principali fattori che influiscono sulle prestazioni di taglio e sulla vita sono anche i taglienti contundenti. Esperienza pratica della chimica: avere un buon inserto tipo lama può ottenere la stessa premessa di quanto veloce la qualità della passivazione è la stessa dell'utensile di taglio e lavorazione. Pertanto, la condizione dell'avanguardia è anche un fattore che non può essere ignorato.On the micro-level, the cutting edge of the cutting tool after being sharpened by the grinding wheel does have different degrees of gap (i.e. the tiny chipping blade and saw mouth). The former can be observed with a naked eye and ordinary magnifying glass, while the latter can be observed with a 100 times (with a 0.010mm engraved line) microscope. The micro gap is generally between 0.01mm and 0.05mm, and more than 0.1mm in severe cases. In the process of cutting tool cutting edge, the micro gap is easy to expand, accelerate tool wear, and damage.Le moderne macchine utensili ad alta velocità e ad alta velocità hanno presentato requisiti più elevati per le prestazioni e la stabilità degli utensili. In particolare, l'utensile rivestito deve essere passivato prima di essere rivestito, in modo da garantire la solidità e la durata del rivestimento.
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