La macchina di misurazione utensile BT - 560 è uno strumento sofisticato. È composto principalmente da un letto, un banco di lavoro, una testiera, un Tailstock, e una trasmissione. Ogni parte ha la sua funzione ed è indispensabile. Permettetemi di introdurre l'uso e la regolazione dei vari componenti del dispositivo. Utilizzo e regolazione della macchina di misurazione degli utensili 1. Misurare l'uso e la regolazione della macchina utensile La macchina di misura è una colata di scatola. La parte anteriore del letto può essere utilizzata come piscina ad olio o con una stazione idraulica separata. Viene fornito con un armadio elettrico separato. 2. L'uso e la regolazione del banco di lavoro Il tavolo della macchina di misura è composto principalmente da un tavolo superiore e da un tavolo inferiore. Allentare le viti del tappo della testa della presa esagonale sulle due piastre di pressione superiori e girare la maniglia di regolazione. La tabella superiore può ruotare all'interno dell'intervallo specificato per regolare il pannolino del pezzo. Dopo aver ruotato il tavolo superiore all'angolo desiderato, stringere le viti del tappo della testa della presa esagonale delle due piastrine prima della rettifica. Ci sono due segni di calibrazione sulla piastra di pressione giusta, uno per il pannolino e uno per la scala. Quando la tabella superiore ruota più di 6 gradi, il telaio della ruota deve ruotare ad un angolo per evitare la collisione tra il Tailstock e il supporto della ruota. 3. L'uso e la regolazione della testata Il telaio della testa della macchina di misura è costituito da un comodino e da un comodino. Il telaio della testa può essere ruotato circa l'asse del pavimento della testa. L'angolo di rotazione può essere letto dal quadrante. Il quadrante testata raggiunge la regolazione della velocità in continuo tramite pulegge e convertitori di frequenza. La forza di serraggio della cinghia V all'estremità del motore del telaio della testa è regolata dal motore del telaio della testa mobile. Regolare la forza di serraggio della cintura a coste V sul giradischi testata ruotando la manica eccentrica. Quando si gira la manica eccentrica, allentare prima la vite di fissaggio. Quindi trasferire la manica eccentrica nella posizione appropriata e stringere la vite di fissaggio. Regolare la distanza tra il mandrino della testa e il cuscinetto ruotando la manica di taratura. La manica di calibrazione ruota in senso orario e il gap aumenta. Al contrario, il divario diminuisce. Quando si macina con un metodo ad angolo morto. La clearance può ridurre a zero e il mandrino può bloccare. Quando il mandrino deve ruotare, ci deve essere una certa distanza tra il mandrino e il cuscinetto. È adatto un raggio generale di 0,005mm. 4. Gli usi e la regolazione della macchina di misurazione Tailstock Girare la chiave per ritrattare la manica Tailstock. Il pedale sposta automaticamente la manica Tailstock. Quando il piede è sul fondo, le maniche si ritirano; quando i piedi sono rilassati, le maniche si muovono in avanti. La forza del pezzo superiore può essere regolata ruotando l'impugnatura di regolazione. Quando si macina l'albero slanciato, la forza del pezzo della superficie superiore non deve essere troppo grande per evitare di piegare il pezzo. La penna diamantata può montare sul Tailstock per riparare la mola di un pezzo cilindrico con un requisito di rugosità inferiore. Vantaggi della Cina BT - 560 analizzatore di strumenti (1) The roundness error is small, and the workpiece deformation probability is small when the workpiece is processed. (2) All the processing can complete in one loading, thereby avoiding errors caused by multiple loadings and reducing labor intensity. (3) The small footprint allows for more space for operation. (4) No dust is generated during processing, so the processing accuracy can not affect. And the service life of the machine can extend. Procedura di funzionamento di sicurezza Cina BT - 560 analizzatore di strumenti (1) Before starting the machine, it is necessary to carry out the corresponding inspection. And the safety device, the baffle, the travel limiter, etc. Can drive only after there is no problem. (2) When the gear is lubricated, the grinding machine should stop before lubrication. (3) the electrical system should protect from moisture, damage and keep dry to prevent accidents. (4) During the operation of the grinding machine, the workpiece cannot be measured. And the various parts of the grinding machine cannot touch to prevent danger. The feed should carry out slowly to prevent damage to the grinding wheel. Manutenzione di BT - 560 macchina di misurazione utensile (1) The appearance, motor, and heat dissipation parts of the measuring instrument should be kept clean and tidy, free from dust and dirt. (2) Perform necessary inspections on the tightening handle, feed handwheel, screws, and nuts. Is it normal and correct? (3) How tight the screws and belts are, whether they need to tighten or adjust. (4) The motor and electrical box should clean frequently, and the button switch should inspect regularly. If there is damage, it should replace in time. Demina è un produttore professionale di analizzatori di utensili BT - 560 con tecnologia avanzata e buone prestazioni delle attrezzature. Benvenuti a venire alla macchina di prova.

Come l'estate calda viene, la temperatura in alcune officine è anche in aumento. Di conseguenza, l'attrezzatura di precisione nelle officine inizia ad avere problemi, la precisione di lavorazione diventa instabile, accesa e spenta, e alcune macchine utensili si disgregano per molte volte e colpiscono di tanto in tanto. Queste situazioni si sono verificate nella tua fabbrica??Se questi problemi si verificano in fabbrica, dovremmo analizzare la causa principale e risolvere il problema dalla radice. Più l'attrezzatura è sofisticata, più rigorosi sono i requisiti di temperatura ambientale, che richiede l'attenzione dei gestori degli impianti.Fare un buon lavoro nella prevenzione delle attrezzature CNC1. Naturalmente, per le normali apparecchiature CNC o non la lavorazione di precisione, molte fabbriche non sono in grado di fare un ambiente di temperatura costante, ma la fabbrica deve fare un buon lavoro nella prevenzione delle apparecchiature CNC per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature CNC.2. L'aria condizionata della scatola di distribuzione può funzionare normalmente.3. Porta scatola di distribuzione sigillata saldamente, alcune unità semplicemente mettere la scatola di distribuzione calore aperto, che è molto pericoloso, la polvere esterna nella scatola elettrica, un lungo periodo di tempo causerà anche danni al dispositivo.4. Alimentazione, circuito di azionamento e altri ventilatori di raffreddamento possono funzionare normalmente, le condizioni di dissipazione del calore sono soddisfatte.5. Pulire il fosso di ventilazione e dissipatore di calore sul circuito di alta potenza.6. Il personale di manutenzione dovrebbe spesso pattugliare, trovare problemi nascosti per eliminare nel tempo.

Utensili da taglio superduri Gli utensili da taglio superhard svolgono un ruolo importante nella produzione di macchinari moderni. Come l'automobile, il veicolo ferroviario, gli aeromobili, le macchine utensili, le navi, come il rapido sviluppo dell'industria manifatturiera, il nuovo tipo di materiale composito applicato in continuo, e la lavorazione moderna di alta velocità, alta efficienza, alta precisione delle caratteristiche di lavorazione della resistenza agli urti degli utensili di taglio avanzata più alta richiesta, allo stesso tempo per promuovere lo sviluppo di superhard taglio utensile industria, diamante, e cubic boron nitrude superhard taglio utensili sono stati ampiamente utilizzati. Tuttavia, la resistenza agli urti di utensili super duri è scarsa, soprattutto nel taglio intermittente, fresatura e ampia lavorazione all'avanguardia, il fenomeno della rottura dei bordi è facile da verificare. Parametri degli utensili da taglio superduri La ragionevole determinazione della forma della lama e dei parametri geometrici è molto importante per dare pieno gioco alle prestazioni di taglio dell'utensile. In termini di resistenza all'utensile, la resistenza alla punta di varie forme della lama è in ordine da alta a bassa: diamante rotondo, 100 °, quadrato, diamante 80 °, triangolo, diamante 55 ° e diamante 35 °. Dopo la selezione del materiale della lama, occorre selezionare la forma della lama con la massima resistenza. Le lame di tornitura dure devono anche scegliere il raggio di punta più grande, lavorazione ruvida con lame circolari e grandi raggio di punta, finendo il raggio di punta di circa 0,8 micron. Hardened steel is red and soft ribbons, brittle, easy to break, not bonding, quench steel cutting surface quality is high, generally does not produce chip tumor, but the cutting force is larger, especially the radial cutting force than the main cutting force is larger, the tool should be used negative front Angle (go≥-5°) and a large back Angle (ao=10°~15°). The main deflection Angle depends on the rigidity of the machine tool, generally taking 45°~60° to reduce the workpiece and tool flutter.

CBN, hardness after diamond.CBN is an extremely hard tool material second only to diamond and generally works best when the hardness of the material is greater than 48HRC (CBN wears out quickly when soft materials are processed). Temperature up to 2000℃ is also excellent red hardness. Although more brittle than carbide and less thermal and chemical stable than ceramic, it has higher impact strength and fracture resistance than ceramic tools and can cut hard metal for less rigid machine tools. Furthermore, the appropriate custom CBN tool can withstand the cutting load of high-power roughing, the impact of intermittent cutting, and the heat and wear performance required for fine machining.La corretta personalizzazione del processo specificato comprende la rigidità e la rettifica dei bordi delle macchine utensili e degli infissi abbastanza grandi da prevenire lo spalling microscopico, e la matrice dello strumento è un grado materiale ad alto contenuto CBN. Per questi processi specificati è necessario un elevato contenuto di materiale CBN, in quanto hanno l'elevata conducibilità termica e tenacità necessaria per la lavorazione ad alta velocità sotto carico pesante all'avanguardia, nonché per un taglio discontinuo grave. Queste proprietà permettono di utilizzare questo tipo di materiale utensile per sgrossare acciaio temprato e ghisa grigia perla.I materiali a basso contenuto di CBN sono più fragili di quelli ad alto contenuto di CBN, ma sono migliori per la lavorazione del metallo ferroso temprato. Hanno una minore conducibilità termica e una resistenza alla compressione relativamente maggiore per resistere al calore generato dal taglio ad alta velocità e dal rastrello negativo Angle. La temperatura più elevata dell'area di taglio ammorbidisce il materiale del pezzo e aiuta a rompere i chip, mentre l'Angle anteriore negativo rafforza l'utensile, stabilizza il tagliente, migliora la durata dell'utensile e permette la profondità di taglio più piccola di 0,25mm.Poiché i taglierini CBN ottengono una finitura superficiale superiore a 0,4 m e mantengono una coassialità di ± 0.012mm, i pezzi secchi e temprati sono spesso un'alternativa attraente alla macinazione di raffreddamento sporca e potenziata. Anche se CBN è un materiale utensile preferito per la tornitura dura e la fresatura ad alta velocità, la gamma di applicazioni di ceramica e CBN è così straordinariamente sovrapponente che è necessario utilizzare i costi - analisi dei benefici per determinare chi ottiene i migliori risultati.

BT-150N tool grinding machine is a four-axis CNC tool grinder, which is composed of four axes. Including the wheel swing axis (X-axis), the wheel inclination Angle (b-axis), the workpiece horizontal rotation axis (c-axis) and the workpiece feed axis (Y-axis).The workpiece feed axis (Y axis) is equipped with a grating ruler for closed-loop position feedback to ensure the grinding accuracy at the micron level. Applicazione di BT - 150N Ultra Hard Tool Grinding Machine BT - 150N Ultra Hard Tool Grinding Machine è adatto per la produzione di medio volume di lame in lega, lame PCD e lame CBN. Fino a quando l'allineamento sarà completato, il sistema terminerà automaticamente la rettifica sotto l'azione di pesante gravità del martello alla pressa dell'interruttore, realizzando lo stato ideale di "macinazione a pressione costante, alimentazione flessibile". La macchina può essere commutata in modalità manuale attraverso il pannello di controllo per adattarsi alla modalità di produzione di piccoli e medi lotti e varie varietà. Macchina principale e configurazione generale 1. variable speed (1000-8000 rpm), spindle motor power: 5.0Kw; And the cooling water system of the equipment has circulating water, which can keep the water of the cooling water system in a clean state at any time; 2. La declinazione del mandrino può essere regolata arbitrariamente - 5 ° - 25 °; 3. La lunghezza massima dell'oscillazione è di 30mm, la frequenza di oscillazione massima è 50 volte / min; 4. Sistema CCD ottico con zoom 80x e monitor da 12 pollici; 5. IPC(Industrial Personal Computer) and grinding application software(including video display); 6. Un diamante Grinding Wheel; 7. Altezza e fissaggio; 8. Cassa in legno.

Per l'elaborazione ad alta precisione, il problema della temperatura non deve assolutamente essere ignorato, perché la differenza di temperatura è nemica della precisione. Per essere specifici, i materiali si espanderanno e si contrarranno in calore e freddo. L'acciaio che utilizziamo si espanderà in linea retta per produrre un cambiamento di 12 m per metro con un cambio di temperatura di 1 ° C. Questo è vero per ogni macchina in ogni angolo del mondo.If we don’t care about temperature as an important issue, how can we talk about precision? Most machine combinations are made of steel and cast iron, which can change shape and length depending on room temperature and the heat generated by the machine itself!Le fabbriche senza esperienza nella lavorazione di precisione spesso attribuiscono l'instabilità della precisione alla precisione delle apparecchiature. E le fabbriche con esperienza nella lavorazione di precisione, tutti sanno che questo è il buon senso più elementare, la temperatura ambientale e l'equilibrio termico delle macchine utensili attribuiranno grande importanza. Essi sono ben consapevoli che anche macchine utensili altamente sofisticate possono ottenere una precisione di lavorazione stabile solo in un ambiente di temperatura stabile e uno stato di equilibrio termico.Per la lavorazione ad alta precisione inferiore a 3 m, la temperatura deve essere controllata ad una costante di 20 " con fluttuazioni inferiori a 0,5 " / ora, e il sistema di condizionamento dell'aria deve mantenere una costante differenza di temperatura di ± 1 " durante tutto il giorno. Se il requisito di precisione non è così elevato, il controllo può essere relativamente ampio, ma il gestore deve avere il concetto di influenza della temperatura sulla precisione.

Lo sviluppo continuo dell'industria delle affilatrici Attualmente, il livello tecnico della macchina affilatrice mondiale si basa sulla produzione, promuovendo l'affilatura della macchina. Lo sviluppo nei prossimi 20 anni sarà sempre lo stesso. Sulla base di un ulteriore miglioramento della precisione, dell'efficienza, dell'automazione, dell'intelligenza e del networking. Sarà gradualmente l'unità di lavorazione e il sistema di produzione flessibile all'avanguardia sono stati trasformati. Mentre l'industria cinese della rettificatrice ha sperimentato il processo di sviluppo dell'apprendimento, dell'imitazione e dell'innovazione indipendente. Anche se la tecnologia si è sviluppata, è attualmente in precisione, efficienza, automazione, intelligenza e protezione ambientale. Vi è ancora un notevole divario tra gli altri aspetti e il livello avanzato dei paesi esteri. Attualmente, ci sono poche imprese in Cina che possono fornire una serie completa di servizi per gli utenti. E non hanno la capacità di fornire soluzioni complete o di intraprendere progetti di appalto generali di progetti più complessi. I costi di sviluppo dei prodotti sono elevati, la ricerca e lo sviluppo sono troppo difficili, e le imprese non sono disposte a investire. La capacità produttiva del progetto di trasformazione industriale-tecnologica è troppo grande. E la tendenza di progetti di trasformazione tecnologica su larga scala e pesante - è evidente. Ciò rende lo sviluppo di sistemi di controllo numerico e di componenti funzionali chiave in grave ritardo, e diventa un fattore che limita lo sviluppo sostenibile dell'industria. Come risultato del principale modello di produzione, l'azienda può solo mantenere un ciclo di semplice riproduzione, incapace di sviluppare una tecnologia indipendente. L'industria delle macchine di affilatura è una tecnologia - intensiva, capitale - intensiva, talento - industria intensiva con molte categorie di prodotti. Varietà multiple, piccole dimensioni dei lotti, elevati requisiti di individualizzazione, elevati requisiti per l'esperienza di produzione e lungo ciclo di investimento. Anche la struttura organizzativa dell'impresa è importante. L'azienda ha più risorse, ma non può assumere il comando nella trasformazione. Non possono avere più risultati nella leadership tecnologica, con conseguente isomorfismo tecnico nel settore, concorrenza a basso livello. E l'efficienza economica complessiva dell'impresa è bassa. Rispetto ad altri tipi di imprese, le imprese statali tradizionali hanno evidenti lacune nell'efficienza economica. Innovazione tecnologica e soddisfare le esigenze del mercato. Il fenomeno dell'indulgenza alla scala è molto diffuso. Tuttavia, se hanno più risorse, non possono assumere la guida nella trasformazione e non possono esserci più realtà nella leadership tecnologica. Con conseguente isomorfismo tecnico nell'industria, concorrenza a basso livello e bassa efficienza economica complessiva dell'impresa. Pertanto, per sviluppare continuamente l'industria della rettificatrice in Cina, alcune imprese cinesi devono continuare a svolgere attività di ricerca e sviluppo innovative di attrezzature. Produzione, e cercare di migliorare la tecnologia dell'industria cinese dell'affilatore dei coltelli. Come fa lo affilatore a diventare più nitido?? Quando l'utente utilizza la macchina di affilatura APE - 40 Up -, il funzionamento viene effettuato con una piccola quantità di forza. Ma entrambe le mani sono alzate, e l'angolo dell'affilatura è anche aumentato. E solo il bordo è affilato, e la superficie della lama non è indossata. A causa della piccola forza operativa dell'affilatore, anche se ciò avviene occasionalmente. Fino a quando si tratta di un micro-taglio, non costituisce generalmente un avanzamento di avanzamento della lama. Ma costringe anche il forte avanzamento. Entrambe le mani sono abbassate, e l'angolo di affilatura pratica è ridotto. Non importa se la forza è applicata o meno, il bordo e il viso della lama non possono essere indossati. E solo la linea del bordo interno può atterrare. In questo caso, anche se la linea del bordo è arrotondata, la linea del bordo è arrotondata. Non ci sono danni all'avanguardia. Attendere all'altezza dell'affilatore del coltello della affilatrice CNC. E la forza della mano secondo la lama è aumentata a causa di instabilità, e la lama sta improvvisamente affondando. A causa della deformazione elastica, l'affondamento della lama fa sì che la punta sollevi 2.620. L'angolo di affilatura pratica scende a 22.210. L'aumento della forza viene trasportato dalla lama alla linea del bordo interno. Anche se questo fa sì che la linea di bordo sia arrotondata e disordinata, è utile per proteggere il tagliente. Aderire all'altezza della lama del coltello, e l'instabilità della mano del coltello fa inclinare la lama. A causa della deformazione elastica, la lama non solo aumenta l'angolo di affilatura. Ma la punta della lama è sollevata da 1.323. L'angolo è ridotto a 23.899. La situazione è simile al terzo caso e può anche proteggere il bordo.   Prominente punto di scimmia - 40 up - affilatrice APE - 40 up - affilatrice è di alta precisione, e la qualità del prodotto è di alta precisione. L'alta precisione si riflette nel materiale più elementare della colata in bianco. È inoltre importante collaborare con alcune parti utilizzate nella fabbricazione di rettificatrici. Generalmente, l'albero principale è il mandrino originale della rettificatrice. Le vibrazioni e il rumore sono molto piccoli. La vite sul letto è anche una vite filettata di precisione o vite a sfera, che deve importare dopo la rettifica di precisione. Nel paese, è un problema di assemblaggio. Le stesse parti della macchina utensile sono assemblate. Gli effetti dei diversi designer sono diversi. Ciò richiede esperienza, ma un lungo periodo di temperamento e tacita comprensione. Lo stampaggio finale, quando viene prodotto l'affilatore, il progettista deve conoscere la precisione della rettificatrice. La affilatrice controlla la precisione del filo, in particolare della piccola rettificatrice, che è entro 2 μ in modo che il cliente possa acquistare le parti in passato per macinare il pezzo al di sotto di 2 μ. La precisione è legata all'errore della macchina utensile, la macchina sbaglia più piccola è la precisione, maggiore è. Beijing Demina Precision Machinery CO., Ltd Un produttore professionale di rettificatrice, ora. Tutti venduti all'utente al prezzo della fabbrica per garantire la qualità e il prezzo delle attrezzature. Benvenuti, tutti a venire a comprare, gli utenti che ne hanno bisogno possono anche venire nella nostra fabbrica per visitare la macchina di prova.

Il CBN è sintetizzato ad alta temperatura e ad alta pressione, e la sua durezza è seconda solo al diamante. Inoltre, la sua stabilità termica è molto più alta del diamante, con buona stabilità chimica e nessuna reazione chimica con elementi metallici ferrosi a 1200 ~ 1300 ". Pertanto, gli utensili CBN sono utilizzati principalmente in materiali metallici ferrosi, come ghisa / acciaio, che sono difficili da elaborare con elevata durezza.Durante il processo di lavorazione, gli utensili CBN possono essere suddivisi in taglio continuo e taglio intermittente in base alle condizioni di lavoro. In base alle diverse condizioni di lavoro, i fattori di sostituzione degli strumenti CBN sono diversi. Per esempio, la forma di sostituzione di utensili da taglio continui è indossata, e comuni forme di sostituzione utensile di taglio intermittente includono orlatura, crepe, ecc La seguente Demina si concentra sulla forma di sostituzione dello strumento CBN taglio intermittente.1. Lama di schiacciamentoQuesta è una forma comune di danno quando gli utensili CBN tagliano acciaio e ghisa a intermittenza. Si tratta di un piccolo taglio nel tagliente, in cui diversi piccoli tagli o pezzi si staccano. La dimensione generale della tacca è uguale o leggermente più grande del mangime. Se l'attrezzo di taglio del micro-chipping edge può continuare a tagliare entro il limite di usura consentito, la tolleranza fuori deve essere sostituita.2. SpallingIn the end milling process of steel and cast iron, shell-like spalling is most common on the surface of the rake. When the CBN tool end mills hardened steel (HRC58-65), a large area of shell-like peeling will appear on the surface of the rake, and this kind of wear will occur. The cutting speed can be increased, the feed can be reduced, negative chamfering can be used, and the edge of the blade has been dull.3. RottoUtensili da taglio CBN per il taglio di materiali ad alta durezza o pezzo di taglio intermittente frequente forma di rottura. Ciò è dovuto all'eccessivo carico di impatto quando il taglio intermittente elevata durezza del pezzo. E breve tempo di taglio dopo il verificarsi di danni precoci, anche se la condizione di taglio. Il taglio appropriato dopo un lungo periodo di tempo, ma nessun cambiamento di utensile nel tempo, a causa della fatica del materiale dell'utensile di taglio si verifica una grande frattura.4. CrepeDopo un lungo periodo di taglio intermittente, lo strumento CBN produce crepe di fatica parallele al tagliente a causa di urti meccanici, e crepe perpendicolari o inclinate al tagliente a causa di shock termico. Mentre queste crepe si diffondono e si coalizzano, provocano la rottura o la rottura della lama.

BT - 150HG cutter rettificatrice Le ricerche sulle nuove strutture e sui nuovi metodi di rettifica hanno svolto un ruolo fondamentale nello sviluppo di macchine per la rettifica degli utensili. Allo stesso tempo, lo sviluppo di componenti per macchine utensili ha svolto un ruolo importante anche nello sviluppo di macchine utensili. Per esempio, l'applicazione di mandrini elettrici. Grazie alla struttura compatta del mandrino elettrico e alla regolazione reale della velocità di conversione della frequenza. Alcuni mandrini elettrici sono dotati di una giacca ad acqua di raffreddamento a temperatura costante per raffreddare il motore del mandrino e il cuscinetto. E il cuscinetto in ceramica è lubrificato dalla nebbia ad alta pressione dell'olio, quindi è stato ampiamente utilizzato. Il centro di lavorazione della rettificatrice utensile può realizzare un'elevata - precisione e alta - lavorazione del pezzo di qualità per soddisfare le particolari esigenze dell'automotive. Industrie aerospaziali e muffe, pezzi sottili - murati e requisiti speciali di lavorazione ad alta precisione. Ottenere lavorazioni ad alta velocità, non solo per fornire un adatto tritacarne ad alta velocità. Allo stesso tempo, ci deve essere uno strumento di supporto utensile corrispondente per essere efficace. Caratteristiche e usi di un tritacarne a cinque assi è una rettificatrice per la fabbricazione di utensili e l'affilatura degli utensili. Ha smerigliatrici per utensili, smerigliatrici a bit, macchine per la broaching, smerigliatrici per utensili, ecc. Viene utilizzato nei produttori di utensili e macchinari. La progettazione strutturale del banco di lavoro per tritacarne CBN soddisfa di solito i seguenti requisiti: 1. La rettifica degli utensili richiede spesso sgrossature di tutte le facce di taglio in un'unica impostazione. E il tavolo dovrebbe essere adatto per la lavorazione multi-lama. 2. L'utensile è composto principalmente da varie superfici curve complesse. Quindi la struttura del tavolo da lavoro dovrebbe soddisfare i requisiti di lavorazione del collegamento a più assi. E garantire che ogni asse di movimento non produca interferenze di movimento all'interno della gamma di lavoro. 3. Il tavolo da lavoro dovrebbe essere in grado di resistere all'enorme forza di rettifica generata durante la rettifica grezza. E garantire anche un'elevata precisione durante la finitura. Pertanto, la macchina utensile deve avere una buona rigidità, una buona stabilità, un'elevata precisione di movimento e una piccola denaturazione del calore. 4. BT - 150HG CBN utensile tritacarne in grado di macinare strumento. Tre modi di lavorazione centro di BT - 150HG cutter rettificatrice BT - 150HG CBN tritacarne principale dell'albero gravità verso il basso, la forza radiale del cuscinetto ad alta velocità di funzionamento dell'aria è uguale, le caratteristiche di rotazione sono molto buone. Così la velocità può aumentare, l'alta velocità generale può raggiungere sopra 1.2000r / min, la velocità massima pratica. ŸHa raggiunto 4.000 giri / min. Il sistema del mandrino è dotato di un dispositivo di raffreddamento circolante. L'olio di raffreddamento circolante toglie il calore generato dalla rotazione ad alta velocità, viene raffreddato ad una temperatura adeguata dal frigorifero. E poi torna al sistema del mandrino. Gli assi lineari di X, Y e Z possono anche feedback tramite codificatori lineari, e la precisione di posizionamento bidirezionale è all'interno del livello del micron. Dal momento che la traversata rapida raggiunge da 40 a 60 m / min o più, le viti a sfera degli assi X, Y e Z adottano per lo più il raffreddamento centrale. Come il sistema del mandrino, l'olio circolante che passa attraverso il raffreddamento scorre attraverso il centro della vite a sfera, portando via il calore.

PCD is hard, very hard. This makes the indexable blade with welded PCD tips extremely resistant to wear. Therefore, it is often used to process carbon fiber reinforced plastics (CFRP).PCD is very hard, and the complex process of grinding and welding an indexable blade with A PCD tip to the final contour is reflected in the following two aspects: First, the grinding process takes a long time, because diamonds are processed with diamonds.In secondo luogo, i costi di lavorazione sono molto elevati per lo stesso motivo. Alcuni anni fa è comparso sul mercato un metodo di lavorazione completamente nuovo, utilizzando laser picosecondo pulsato ad altissima frequenza per elaborare il pezzo nella sua forma finale. Con questo trattamento laser, il materiale viene rimosso, senza lasciare alcun danno termico. Innegabilmente, è molto promettente elaborare la lama di alta precisione in questo modo. Ma il suo processo di lavorazione è molto lento e complesso, ancora inferiore alla tradizionale macinazione, soprattutto per la lavorazione del carburo cementato.Gli strumenti PCD sono saldati al substrato di carburo e lavorati, che dipende completamente dalla tecnologia di lavorazione del cliente. Se il PCD Blank è stato inciso per facilitare la separazione delle descrizioni PCD indipendenti in bianco. L'indennità di lavorazione è di circa 200 m in quanto la superficie è strutturalmente modificata per soddisfare i requisiti di profondità di incisione. Più la macchina laser lavora per sostituire la rettificatrice, meno tempo ed abrasiva la rettificatrice ha bisogno di elaborare il substrato di carburo e la descrizione PCD alla dimensione finale.