Eccezionali caratteristiche di BT - 150D 4 - AXIS CNC Tool Grinder BT - 150D 4 - AXIS CNC utensile è dotato di una rivista di utensili e può cambiare gli strumenti. Questa è la differenza principale tra esso e macchine utensili CNC, foratrici CNC. E altre macchine utensili. Può realizzare lavorazioni continue, ad alta efficienza e ad alta precisione di superficie multipla. Multi - caratteristiche e multi - stazione dopo un bloccaggio, cioè, concentrazione di processo. Utilizzo di BT - 150D CNC tritacarne Il centro di lavorazione ad alta velocità intraprende lavorazioni multitasking precise e complesse. Il centro di lavorazione ad alta velocità può essere utilizzato come stand-alone macchina o più macchine sotto computer - aiutato controllo per formare una linea di produzione flessibile. Può anche combinare con robot industriali e magazzini stereo per formare un impianto chimico senza pilota. 4 - Precauzioni del tritacarne CNC Axis 1. Quando si programma un piccolo centro di lavorazione, la parte di lavorazione con tolleranza asimmetrica deve programmare con il valore intermedio della dimensione. Il punto di partenza deve selezionare sul piano di riferimento o sul punto di riferimento. 2. Poiché il pezzo ha requisiti di simmetria, e la dimensione del pezzo è data per lo più dalla dimensione simmetrica. L'origine delle coordinate del pezzo è impostata al centro della superficie superiore del pezzo durante il set di strumenti. 3. La scelta della quantità di taglio deve basarsi sul materiale vuoto, materiale utensile. Prestazioni delle macchine utensili e altri fattori a seconda delle condizioni di lavorazione, tenendo conto della qualità della superficie. 4. 4 - AXIS CNC utensile tritacarne Il centro di lavorazione deve utilizzare i comandi G40 e G49 per annullare la compensazione dello strumento prima di cambiare lo strumento e restituire lo strumento al punto di riferimento per modificare lo strumento. Dopo aver sostituito il nuovo strumento, è necessario prima stabilire la compensazione di lunghezza per il nuovo elemento. 5. Quando si installa il pezzo, il corno deve evitare dalla posizione di lavorazione del foro attraverso. Vantaggi di 4 - Macinatrice di utensili CNC Axis Primo. Primo. Piccole dimensioni: Dal punto di vista dell'aspetto, il centro di tritacarne CNC BT - 150D di solito ha una piccola dimensione complessiva. Può gestire tramite inserimento manuale e può trasportare al piano fabbrica ascensore per il trasporto al pavimento - officina a pavimento. L'asse X della corsa massima della macchina utensile non è generalmente superiore a 700mm, e l'asse Y - non è superiore a 400mm. È molto adatto per la lavorazione di piccole parti come parti di automobili e moto, valvole, industria 3G, industria elettronica, attrezzature mediche e così via. In secondo luogo, l'efficienza è elevata: la velocità di movimento della macchina utensile è di almeno 48m / min, di solito, 60m / min, e l'accelerazione veloce - in movimento può raggiungere più di 1G. La velocità del mandrino è di almeno 10.000 giri / min o più, in genere 12.000 giri / min. Soprattutto nella velocità di intercettazione, il centro di perforazione CNC ha particolarmente migliorato questa funzione. La velocità di battitura può raggiungere più di 3000 giri / min e il massimo può raggiungere 6000 giri / min, che è molte volte più veloce rispetto al centro di lavorazione verticale ordinario. BT - 150D CNC tritacarne La velocità di cambio utensile è di solito inferiore a 1,2 secondi, il più veloce può raggiungere 0,6 secondi, risparmiando la metà del tempo di cambio utensile rispetto al centro di lavorazione verticale. Terzo, protezione ambientale: centro di foratura e fresatura CNC è 2 volte superiore nell'efficienza di lavorazione rispetto al centro di lavorazione verticale, il più efficiente ed ecologico. Il centro trapano ha un piccolo fattore di forma e una riduzione del 21% dello spazio del pavimento rispetto ai centri di lavorazione verticali. Il consumo di energia è ridotto del 70% rispetto ai centri di lavorazione verticali.

Nel centro di lavorazione CNC, lo strumento PCD e lo strumento CBN appartengono allo strumento super duro, molte persone possono anche distinguere le loro caratteristiche di prestazioni, ora diciamo PCD strumento e coltello CBN ha quali caratteristiche.Differenza e caratteristiche dallo strumento PCD e dallo strumento CBNStrumento di taglio 1.PCDLo strumento di taglio PCD è chiamato anche diamante policristallino artificiale, quindi può essere chiamato diamante PCD strumento di taglio, generalmente utilizzato per la lavorazione del metallo non ferroso, come rame, lega di alluminio, acciaio, lega dura, grafite, materiali in fibra, e alta usura dura - finitura dei materiali resistenti. E ha le caratteristiche di lunga durata, alta efficienza produttiva, alta finitura superficiale e alta precisione di lavorazione. Rispetto all'efficienza di lavorazione in lega dura è elevato, rispetto al costo naturale coltello diamante è basso, quindi è ampiamente utilizzato in automobile, motore diesel, moto, aerospaziale, elettrodomestici, strumenti, macchinari di precisione, e altre industrie.2. Strumento CBNCBN and polycrystalline cubic boron nitride superhard cutting tools, dedicated to finish machining, mainly in the cutting of hardened steel, alloy steel, tool steel, die steel, manganese steel, spring steel, bearing, chilled cast iron, high chromium cast iron, and grey cast iron, powder metallurgy, Ni and CO base superalloy Rockwell hardness in (HRC45-80 °) between all kinds of difficult processing and high hardness of the steel.Caratteristiche degli strumenti CBN1. Good finish: the surface finish can reach between (RA0.6-RA0.8);2. Resistenza all'usura super dura: resistenza all'usura dell'utensile ad alta durezza;3. Elevata velocità di taglio: la velocità di taglio ad alta velocità può migliorare efficacemente l'efficienza di lavorazione e ridurre i costi.Demina Brand PCD CBN utensile rettificatrice può macinare inserti PCD CBN ad alta efficienza. Se siete interessati al nostro tritacarne, non esitate a contattarmi.

Una corretta mola diamantata è molto importante per gli utensili It is widely used in grinding hard materials such as industrial ceramics, hard alloy, optical glass, diamond cutter, and gemstone. The diamond grinding wheel generally adopts a lower grinding speed. If the speed of the grinding wheel is increased, it can obtain a lower surface roughness. Then, how to choose the diamond grinding wheel reasonably in the grinding process? Next, Beijing Demina Precision Machinery co., ltd to everyone to explain, diamond grinding wheel how to choose a reasonable, so as to improve grinding efficiency. (1) grinding depth Se la profondità di rettifica aumenta, anche la forza di rettifica e il calore di macinazione aumenteranno. La selezione della profondità di rettifica può dipendere dalle dimensioni abrasive o dai metodi di selezione o rettifica delle chiavi di riferimento. (2) grinding speed Le ruote diamantate artificiali di solito utilizzano una velocità di rettifica inferiore. Se la velocità della mola è aumentata, aiuta ad ottenere una rugosità superficiale inferiore. Tuttavia, se la temperatura di rettifica aumenta in proporzione, l'abrasione della mola diventerà grave. (3) workpiece speed La velocità del pezzo è generalmente selezionata entro 10-20 metri / min, rettifica interna e rettificatrice fine, l'operatore può migliorare in modo appropriato la velocità del pezzo. Ma è dannoso per essere troppo alto, o l'usura della ruota di rettifica o le vibrazioni aumenteranno. Allo stesso tempo, quando la velocità di alimentazione aumenta, l'usura della mola aumenterà, la superficie Aumenterà anche la rugosità, in particolare l'incollaggio della resina. Attraverso l'analisi dei materiali di cui sopra, la velocità raccomandata della mola di diamante comunemente utilizzata è la seguente: Rettificatura esterna: vs = 12 ~ 25 m / s rettifica piatta: vs = 25 ~ 0 m / s Rettificatrice interna: vs = 12 ~ 15 m / s rettifica utensile: vs = 12 ~ 20 m / s 

Il design della maggior parte delle macine di utensili diamantati domestici ha le due caratteristiche seguenti: una è quella di affilare gli strumenti PCBN e PCD tenendo conto degli utensili diamantati naturali; l'altro è quello di affilare e saldare super - utensili di tornitura duri e utensili di foratura, e anche di prendersi cura di loro. Utensili a disco e albero.Attualmente, con il rapido sviluppo della tecnologia e del mercato, gli strumenti PCBN e PCD sono stati ampiamente utilizzati. Il mercato presenta elevati requisiti per le apparecchiature di rettifica degli utensili PCD e PCBN in termini di efficienza di rettifica, principalmente come segue, come il tritacarne universale BT - 150H.1. L'aumento della percentuale di lame indicizzabili per la rettifica richiede una forte specificità delle attrezzature, una struttura semplice e una forte rigidità. Con l'approfondimento della divisione del lavoro e della cooperazione, oltre l '80% dei clienti utilizza questa attrezzatura in massa - produrre lo stesso tipo di strumenti, vale a dire PCNB, PCD o lega inserti indicizzabili, utensili di tornitura di saldatura, ecc Per una singola richiesta, la struttura della macchina utensile può essere semplificata, e la rigidità delle apparecchiature dovrebbe essere notevolmente migliorata. Questo non solo riduce i costi delle attrezzature, ma pone anche una solida base per una produzione ad alta efficienza.2. The main part of the auxiliary time-the tool setting time requirement is greatly shortened. The arc of the blade is formed by the rotation of the worktable. Adjusting the arc center of the tool to coincide with the rotation axis of the worktable (ie, the tool setting action) is a prerequisite for grinding, and this “tool setting action” runs through the tool grinding The whole process is repeated continuously, which is the fundamental reason why traditional machine tools cannot get rid of manual operation.3. Il BT - tritacarne 150H È necessario essere facile e affidabile per funzionare e cercare di non fare affidamento sulle abilità manuali dell'operatore. Se le apparecchiature tradizionali vengono utilizzate per ottenere questo effetto dall'alimentazione del cilindro dell'aria, sacrificherà notevolmente l'efficienza di rettifica degli strumenti PCD e PCNB. Inoltre, a causa della mancanza di precisione nella produzione meccanica, questa macchina utensile è molto instabile e richiede forti abilità manuali per dare pieno gioco ai suoi punti di forza.Metodo di funzionamento PCD&PcBN Tool Grinding Machine1. Determinare in primo luogo il diametro della fresa. Se si desidera macinare un mulino finale 8mm, quindi scegliere un 8mm Chuck, e poi bloccare la fresa su una manica 50D.2. Set the angle and slightly swing the milling cutter sleeve by 4° (the bevel of the bottom surface of the milling cutter is between 2° and 6°).3. Avviare la rettifica della superficie inferiore, come ad esempio una fresa. Allineare la fresa con la mola. Dopo aver completato il passo di impostazione dell'utensile, quindi macinare la smussatura della superficie inferiore della fresa. Dopo aver macinato un bordo, sostituire l'altro bordo a macinare a sua volta.4. Macinare l'angolo di clearance centrale della fresa, oscillare la manica a circa 10 °, e poi macinare l'angolo di clearance centrale di ogni bordo fresa a sua volta.5. Macinare il secondo angolo di clearance della fresa in sequenza.6. Utilizzare il PCD&Rettificatrice utensile PcBN per macinare il bordo laterale della fresa. Prima dell'operazione, utilizzare il centro per tenere la scanalatura a spirale della fresa, allineare la mola e spingere la manica a macinare il bordo laterale della fresa.Secondo il metodo del tritacarne universale BT - 150H, è possibile mantenere nuova la fresa e risolvere il problema della rettifica della fresa.

La rettificatrice di utensili BT - 150J ha molte caratteristiche di alta qualità, e tra queste, gli utenti sono accolti per le sue prestazioni affidabili e il suo facile funzionamento. Gli utenti hanno bisogno solo di pochissime abilità manuali quando lo utilizzano. Può non solo macinare PCD, ma anche lame PCBN e CVD. Le smerigliatrici prodotte dalla nostra azienda possono anche macinare carburo e HSS non - inserti standard, utensili per la saldatura standard o non standard, inserti macchina utensile, taglierini, taglierini e vari altri utensili. Descrizione del tritacarne di diamanti BT - 150J Machine principale e configurazione standard: 1.Spindle Motor Power: 4.5Kw, Variable speed (500-4000 rpm); 2. La declinazione del mandrino può essere regolata arbitrariamente - 5 ° - 25 °; 3. La lunghezza massima dell'oscillazione è di 30mm, la frequenza massima di oscillazione è 60 volte / min; 4. L'albero utensile è dotato di freno ad aria; 5. Sistema CCD ottico con zoom 100x e monitor da 15 pollici; 6. Un diamante Grinding Wheel; 7. Height fixture(optional)； 8. Pacchetto cassa in legno. Note di BT - 150J tritacarne per utensili diamantati 1. Al fine di facilitare l'uso della macchina da parte degli utenti, forniamo anche il manuale di istruzioni e parti; 2. Garanzia limitata di un anno; 3. Tempo di consegna: normalmente 30 giorni lavorativi dopo la firma di un contratto; può essere consultato se qualsiasi requisito speciale; 4. Termini di pagamento: pagamento del 30% per confermare l'ordine e il saldo prima della consegna; Dati tecnici di BT - 150J tritacarne diamantati Diametro della ruota di macinazione: 150mm; Potenza del mandrino di rettifica: 3kW; RPM di Grinding Spindle: 0 ~ 3.000rpm; Sdoganamento modificabile Angle: - 5 ° ~ 25 °; Ritiro rapido dell'approccio e alimentazione precisa: 3mm / giro; 0.5mm / giro; Linear Encoder Resolution (X-Axis and Y-Axis):0.001mm; Alimentazione elettrica: 12kW; Dimensioni complessive L e H: 1700 e 1150 e 1970mm; Peso con tavola refrigerante: 2000kg. Siamo i benvenuti clienti a visitare la nostra fabbrica. Per favore ricorda il marchio Demina.

The life of the bit is not only affected by the rock it acts on, but also depends on its own properties, structure, and other performance parameters. Because the nature and composition of the rock are uncontrollable factors, the quality of the bit itself can be improved through reasonable design and advanced manufacturing processes. For the diamond bit itself, among the factors affecting its life, the wear resistance of the bit plays a decisive role (under some conditions, the wear resistance of the tire body is consistent with the hardness and erosion resistance of the tire body. For example, in the case of the same tire body formula, the higher the wear resistance and erosion resistance of the tire body is, the higher the wear resistance and erosion resistance of the tire body is). The wear resistance of the bit includes the wear resistance of lip diamond and the wear of body material. In a diamond-impregnated bit, these two aspects should cooperate with each other to achieve good results, that is, the wear of diamond is slightly slower than that of the tire body, so as to ensure the continuous cutting of diamond in the drilling process, maintain the high efficiency of the bit, and improve the efficiency of drilling construction. Otherwise, it will cause the bit to not out of the edge and fail.

Now in the tool grinding industry, rough machining does not require high cutting edges. Generally, we can choose electric machining or grinding. High processing efficiency, suitable for machining complex tools, such as printed circuit boards with drills, and cutting laminated wood floors with forming mills. Coarse-grain wheels can optionally be ground. Large contact area and high grinding force (300 ~ 400N) can quickly remove excess machining allowance. Fine-grained grinding wheels are used for fine machining. Small contact area, low grinding force (100 ~ 200N), low grinding amount, but Low material removal rate. This stage is mainly to further improve the quality of the cutting edge by grinding and polishing. Caratteristiche di elaborazione degli strumenti PCD e PCBN 1. Può realizzare lavorazioni ruvide con una grande indennità Gli strumenti PCD e PCBN integrati possono realizzare grandi sgrossature di volume. In questa fase, gli strumenti PCD e PCBN integrati possono raggiungere una profondità di coltello di 8mm. Che può riempire l'intera lama, e l'efficienza di produzione è raddoppiata. 2.High - Taglio della velocità Grazie alle buone prestazioni degli strumenti PCD e PCBN, il taglio ad alta velocità può essere completamente realizzato. E può perfettamente combinarsi con macchine utensili CNC, che consente un taglio altamente efficiente dei pezzi e migliora notevolmente l'efficienza di produzione. 3. Lavorazione a secco Poiché gli strumenti PCD e PCBN hanno un'elevata durezza rossa calda, se viene aggiunto il refrigerante, è probabile che il tagliente si rompa a causa dell'improvviso calo di temperatura. Pertanto, gli utensili CBN utilizzano generalmente il taglio a secco durante la lavorazione dei pezzi, soprattutto nel caso di taglio intermittente. La tornitura a secco non è solo ecologica, ma consente anche di risparmiare alcuni costi. 4.Adatto per la lavorazione di materiali ad alta durezza The hardness of PCD and PCBN tools ranks behind diamond and PCD is an extremely hard tool material that is second only to diamond, so diamond tools are collectively called super-hard tools. Generally works best with PCD hardness greater than 48HRC (PCD wears quickly when processing soft materials). Temperatures up to 2000 ° C are also excellent in redness. Properly tailored PCD tools can withstand the cutting loads of high-power roughing, the impact of intermittent cutting, and the thermal and wear properties required for fine machining. In generale, gli strumenti PCD e PCBN sono attualmente i materiali utensili più ideali per la lavorazione dei metalli ferrosi. Con l'applicazione di materiali ad alta durezza e difficili da lavorare in futuro, la quota di mercato degli strumenti PCD e PCBN aumenterà gradualmente. Diventa il pilastro dell'industria della lavorazione dei materiali duri.

Con lo sviluppo di strumenti industriali, l'uso di tritacarne è in costante miglioramento. Le smerigliatrici originali vecchio stile sono state trasformate in stupide - macine di tipo. In attesa del futuro, la rettificatrice taglierina BT - 150HG è un'altra tendenza.1. Il vecchio tritacarne ha molte funzioni e molti accessori. È adatto per gli utenti che hanno una piccola quantità di ma una grande varietà di prodotti. L'operazione corrispondente è un po 'ingombrante, quindi richiede elevati requisiti tecnici per gli utenti della fabbrica.2. Il tritacarne tipo è generalmente speciale con una singola funzione e funzionamento relativamente semplice, ma è necessario scegliere attrezzature mirate.3. Le macine di coltelli tipo di controllo numerico sono utilizzate principalmente dai produttori di utensili e negozi di rifinitura. L'alto valore non è accettabile per le fabbriche ordinarie.Come utilizzare BT - 150HG CBN Tool Grinder1. Prima controllare il numero di bordi da macinare, come 2 - bordo, 3 - bordo, 4 - bordo, ecc, e poi selezionare l'apparecchio corrispondente, come 2 - bordo, 4 - bordo con quadrilatero; 3 - bordo, 6 - bordo con 6 - bordo Sì, non deve essere usato male. Quindi selezionare un colletto adatto in base al diametro della fresa, bloccarlo nel Tailstock dell'apparecchio ad un angolo di 45 gradi, e bloccarlo leggermente.2. Regolare il portautensili in base al diametro della fresa, mettere il coltello bloccato nel portautensili, lasciare il bordo della fresa contro il blocco di pressione del supporto, allineare l'attrezzo, e quindi controllare l'effetto dell'attrezzo: 2 lame, per 4 - flauto e sei - frese di flauto, la lama deve essere piatta con il bordo corrispondente dell'apparecchio, e il tre - flauto deve avere solo una lama piatta, altrimenti, deve essere corretto.3. Dopo il BT - 150HG CBN affilatrice Lo strumento è posizionato, inizia a macinare l'attrezzo, e la faccia finale è terra. In primo luogo, regolare il sedile di rettifica della faccia finale in base alle dimensioni dell'attrezzo in modo che la mola può solo macinare ogni faccia dell'attrezzo.4. Adjustable center escape angle grinding: 2 edge milling cutter grinding is to pay attention to the blade and the fixture surface, 1 blade depth (first screw to the bottom), the corresponding surface is shallow (losing 2 to 3 grids), and it must be rotated when grinding . 3 edge milling cutter grinding pay attention to the 246 surfaces on the fixture, 24 deep, 6 shallows, to rotate. The 1324 face on the 4-blade tool unlocking clamp is 13 deep and 24 shallows and does not rotate (the tool will be broken after rotation). The 361425 surface on the 6-blade tool unlocking clamp is 36 deep and 1425 shallow, without rotation. BT-150HG CBN tool grinder can grind tool.5. La seconda rettifica dell'angolo di clearance, il coltello a 2 lame ha un sedile di rettifica speciale, e la superficie parallela della fresa sul giga di rettifica può essere messa in rettifica. 3, 4 e 6 - i taglierini a lama sono macinati sul sedile di rettifica posteriore. Per 3 - frese a lama, prestare attenzione alla rettifica dell'inserto del tagliente della fresa e del jig. I jigs di fresatura 4 - lama possono essere macinati in sequenza, e i 6 - taglierini lama non sono macinati.Se avete bisogno di un grinder strumento BT - 150HG CBN o volete sapere circa il BT - 150HG CBN prezzo del tritacarne, puoi contattarmi direttamente. O controllare sul sito ufficiale della nostra azienda. Sito web: https: / / www.jxgeqi.com /

Diamond tool grinder is used to manufacture and grind PCD, PCBN, CVD and other superhard material tools. These superhard materials have high hardness (such as PCD hardness is HV6000). And strong brittleness. There are special technological requirements for grinding them. Therefore, this kind of tool grinder has special structural characteristics. In addition, manual machine tools are the mainstream equipment for superhard tool grinding at present. Because the complex grinding process requires that the machine tools have enough flexibility for the operator to intervene manually. The grinding wheel oscillates back and forth The abrasive tools used in the superhard tool grinder are diamond grinding wheels. Which rub against each other and cause wear and tear. In order to prolong the service life of the grinding wheel and minimize the times of dressing. The grinding wheel is required to oscillate back and forth within the specified range (as shown in Figure 1) so as to make the grinding wheel wear uniformly in the direction of ring width. There are two ways to realize the swing of grinding wheel: crankshaft connecting rod mechanism and ball screw driven by the NC program. The former is to turn the rotation of the motor into the reciprocating oscillation of the grinding wheel through the mechanical structure. The program controls the latter. On-line tool setting device. The removal of materials on superhard tools by grinding not only consumes time. But also consumes precious diamond grinding wheels, which is a high-cost task. In order to reduce the grinding allowance as much as possible, this kind of machine tools is equipped with an on-line tool alignment device. Before starting grinding, tool alignment is carried out. That is to say, the standard markings on the microscope are used as the benchmark. And the crosstable is adjusted to make the edge of the tool comparable to it so as to minimize the grinding allowance (as shown in Figure Of course, most of the super-hard cutting tools are turning tools or blades, unlike axisymmetric cutting tools with accurate positioning datum (cylindrical surface). Online tool setting device is an effective tool to determine its processing position. This is also one of the reasons why Superhard Tool Grinders adopt online tool setting device. Heavy-duty guideway Super hard tool grinder is known as "strong grinding". It means that the whole grinding device bears a lot of force during grinding. This requires that the machine tool has a great bearing capacity. Super hard tool grinder adopts N-O type linear guide with strong ability to bear the heavy load. N-O type linear guide can bear the higher rated load, can bear a certain amount of torque. But also has great stiffness. The contact surface of the two guideways is a needle-roller retaining bracket. When the machine tool guideway moves, the needle supports and rolls between the two guideways. Which greatly reduces the friction coefficient and even reduces it to one-fifth of the normal sliding guideway. It can quickly respond to the requirements of the machine tool dragging system and make the swing shaft realize high precision and smooth linear motion under high load. At the meanwhile,  the needle-roller retaining bracket distributes the wear amount of the guide rail to each needle roller. Thus prolonging the service life of the linear guide rail.    

Gli utensili per il taglio in metallo PCD possono utilizzare materiali PCD con elevata durezza, elevata resistenza all'usura, elevata conducibilità termica e basso coefficiente di attrito per ottenere un'elevata precisione, alta efficienza, elevata stabilità e alta finitura superficiale di metalli non ferrosi e materiali resistenti non metallici. Questo tipo di utensile della struttura può essere suddiviso in saldatura PCD utensile e lama PCD indicizzabile.In recent years, PCD tools with standard shank have developed rapidly, such as PCD milling cutter with shank, PCD boring cutter, PCD reamer, etc. The tool shank types are mainly cylindrical shank, taper shank, and HSK shank. This kind of tool (especially the multi-tooth tool) is characterized by the cutting edge of the shank runout small (such as the blade length of 30mm HSK handle PCD milling cutter cutting edge runout is only 0.002mm), especially suitable for a variety of non-ferrous metal parts of the forming surface, hole, step hole and other large quantities of high-speed processing. For example, the PCD high-speed milling cutter with aluminum matrix cutter head (six edges, diameter 100mm), the maximum speed can reach 20,000R/MIN, above, the cutting speed can reach 7,000M/MIN, suitable for forming surface processing of automotive parts.La lama PCD indicizzabile è realizzata intasando un coltello PCD vuoto sulla lama in carburo indicizzabile e poi macinandola. Può essere bloccato sulla barra di taglio, sul porta taglierini o sulla testa di taglio di varie macchine utensili CNC e utilizzato per la lavorazione di massa ad alta affidabilità. Con la crescente popolarità di macchine utensili CNC, centri di lavorazione e linee di produzione automatiche, l'uso di lame PCD indicizzabili è sempre più, e la durata dell'utensile può essere migliorata decine di volte rispetto agli utensili in carburo.(2) PCD woodworking toolsGli utensili per la lavorazione del legno PCD possono essere suddivisi in lame per seghe PCD e frese per la lavorazione del legno sagomate PCD in due categorie.La lama della sega PCD deve saldare la lama PCD in bianco sulla matrice della lama della sega e poi curvareLa struttura della lama PCD è simile a quella della lama in carburo dopo la macinazione. La differenza è che l'Angle anteriore della lama PCD è più piccola di quella della lama in carburo, generalmente, 5 ° ~ 10 °, Wedge Angle 65 ° ~ 75 °, la dimensione della lama della sega è generalmente da 100 a 450mm, e il numero di Sawweeth può essere fino a 72 denti.The main varieties of PCD forming woodworking milling cutter are used for processing Al2O3 layer of laminated wood floor trimming knife, PCD groove knife, PCD furniture forming knife, etc. Its processing method is the shape of PCD cutting tool one-time copy (or combination) to be processed wood. The cutting speed of PCD forming woodworking milling cutter can reach 3,000m/min, and the cutting volume can reach several meters per minute. The cutter’s durability is dozens or even hundreds of times that of carbide cutting tools. Because of its high efficiency and high durability, it is especially suitable for mass processing.