Normal operation and use of BT-150HG PCD tool grinder The main components of the BT-150HG PCD tool grinder. The inner grinding tool 4 is used to support the grinding wheel spindle of the grinding inner hole. And the inner grinding tool spindle is driven by a separate motor. The grinding wheel frame 5 is used to support and drive the grinding wheel spindle rotating at high speed. The wheel frame is mounted on the sliding saddle 6. When the short conical surface needs to ground. The wheel frame can adjust to a certain angular position in the horizontal plane (±30°. The tailstock 7 and the head frame 2 together support the workpiece. Saddle and lateral the feeding mechanism rotates the lateral feeding handwheel 9 to enable the lateral feeding mechanism to drive the sliding saddle 6 and the grinding wheel frame thereon for the lateral feeding movement. The working table 3 is composed of two upper and lower layers. The upper working table can use to workaround. The angle of the table is rotated by an angle (±10°) to grind a long conical surface with a small taper. The top of the workbench on the Precision BT-150HG PCD tool grinder is equipped with a headstock 2 and a tailstock 7. Which can use with together with the workbench, make a longitudinal reciprocating motion along the guide rail of the bed. The main characteristic of BT-150HG PCD tool grinder The main characteristic of the tool grinder in the process of use is that the cutting force is relatively small. So it is necessary to effectively improve the grinding force of the tool. In the process of inspection, they first need to check the spindle of the grinding wheel frame and then adjust the gap of the bearing bush. This can effectively ensure that the data does not have errors in the data during use. BT-150HG PCD tool grinder the oil on the spindle of the upper wheel frame also needs to replace. If it is working for a long time, if the oil of the main machine is not replaced in time. It will directly affect the operation of the equipment. In the process of using the tool grinder, the oil leakage must not occur. The guide rail of the working table of the equipment also needs to check regularly. If there is a problem, it needs to check in time, and then it is carried out with its sophisticated technology.  In the process of use, the precision function of the government equipment can effectively report to not damaged. In the use, the headstock and the tail of the equipment should inspect regularly. If there is a fault in the equipment, precision maintenance is required. In order to ensure the normal operation and use of the precision BT-150HG PCD tool grinder device. Overall reasonable structure and processing characteristics of the PCD tool analyzer Check . Whether the rotation condition is normal, whether the fixture is in contact with the machine tool pin. Stop the spindle to check whether it is convenient and quick to remove the workpiece. Adjust the machine tool, adjust the appropriate tailstock position according to the shape length of the workpiece, and press the tailstock. Retract the grinding wheel a certain distance, install the workpiece, open the spindle, and rotate the workpiece. Structure and technical parameters of BT-150HG PCD tool grinder BT-150HG PCD tool grinder workpiece is not centered and supported but placed between the grinding wheel and the guide wheel, pallet, and the guide wheel support it. The grinding wheel is usually installed at the end of the spindle, and the grinding wheel with a width of more than 250 mm is mounted on the spindle. In the middle, the grinding wheel has a width of up to 900 mm. The grinding wheel rotates at high speed for grinding, and the guide wheel rotates in the same direction at a slower speed, which drives the workpiece to rotate for circumferential feeding. Through the grinding, the slight inclination angle of the guide wheel axis is adjusted. Achieve axial feed, suitable for grinding slender cylindrical workpieces, short shafts without shaft holes and sleeve-like workpieces, etc. When cutting into the grinding, radial feed is realized by the movement of the guide wheel frame or the grinding wheel frame. Suitable for grinding the shoulder Or the workpiece of the boss, as well as the cone, sphere or other plain line is the workpiece of the curve. Precision BT-150HG PCD tool grinder spindle to working surface distance: 350-400mm (13.8-15.7"). Maximum grinding length: 510mm (20") spindle to working surface distance. 350-400mm (13.8-15.7") standard disk size : 200 × 450mm (6 × 18"). Left and right feed / manual stroke: 485mm (19"). Front and rear feed / manual stroke: 180mm (7"). Front and rear handwheel feed per scale: 0.02mm (0.01") . Before and after Handwheel per revolution: 5mm (0.2") lift feed / handwheel feed per scale: 0.005mm. Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD a professional BT-150HG PCD tool grinder manufacturer. Now all kinds of tool grinding machines are available for sale, welcome to visit and purchase.

DMP2019 chiude oggi DMP2019(Greater Bay Area Industry Expo 2019) has been launched at Shenzhen international exhibition center from November 26 to 29, 2019. It is the first large-scale industrial expo to open "the core of Guangdong-hong Kong-Macao, the heart of the greater bay area". Padiglione tematico: Sala 1, 3, 5, 7: Macchine utensili, lavorazione del metallo Sala 5: Misura Sala 4: Attrezzi Sala 4: stampi e materiali Sala 6: Formatura in metallo Hall 8: Robot, automazione, materie plastiche, imballaggi Hall 10: Die - colata, trattamento superficiale, stampa 3D Pechino Demina Vetrina prodotti Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd ha mostrato tre macchine, BT - 150H diamante tritacarne, BT - 150N diamante tritacarne e APE40 tritacarne presso lo stand di 2D36. BT - 150H tritacarne utilizza il nuovo dispositivo pneumatico del tritacarne e il dispositivo pneumatico di "alimentazione flessibile". La progettazione di questo dispositivo può evitare un impatto periodico in una certa misura. E la rettificatrice utensile è dotata di una funzione per migliorare efficacemente la rugosità del bordo dell'utensile. Elevata efficienza di rettifica, migliorare le prestazioni di produzione della rettificatrice. La rettificatrice di utensili BT - 150N utilizza nuovi software di rettifica dell'industria della rettificatrice. Il personale tecnico della nostra azienda ha sviluppato e prodotto software di rettifica in grado di impostare vari parametri di rettifica. Il runout radiale è di 0,002mm e il runout assiale è di 0,003mm. Rende grande l'area di rettifica di BT - 150N tritacarne. Inoltre, l'efficienza di rettifica delle apparecchiature è migliorata. APE40 Drill Grinder è una sorta di affilatore, utilizzato per la torsione, la foratura a punti, rubinetti, trapani, controlavelli, controlavelli e reamer, e altre attrezzature di rettifica. Ha una vasta gamma di utilizzo, quindi è ampiamente utilizzato dagli utenti utilizzano. Quando il dispositivo sta rettificando, la testa di rettifica può ruotare automaticamente, il che consente di risparmiare manodopera in una certa misura. In risposta all'iniziativa "Made in China 2025", l'integrazione dell'industrializzazione e delle tecnologie dell'informazione è entrata in una nuova fase. Pechino Demina è sempre innovativa nella tecnologia di rettifica.

APE 60 tritacarne universale è ampiamente utilizzato nella produzione industriale. Prima di usare l'attrezzatura, generalmente lo debug. Sarà messo in uso dopo il normale debugging. Oggi, Demina introdurrà il processo di funzionamento del debugging del tritacarne universale. Processo di messa in servizio della APE 60 - Affilatura della macchina 1. Durante il funzionamento, la mola e il tavolo di scorrimento vengono regolati ad un certo piccolo angolo in modo che il bordo anteriore della mola contatti la lama per garantire la qualità della lama. 2. La quantità di coltello può essere regolata scuotendo il volantino per spostare la base di scorrimento avanti e indietro. 3. L'angolo del coltello affilante può essere regolato ruotando il filo di regolazione e regolando il tavolo scorrevole. 4. La quantità di estensione del coltello può essere regolata con un coltello superiore filo. Dopo aver utilizzato l'affilatore per regolare i parametri di cui sopra, utilizzare un filo di compressione per fissare la lama da affilare sul supporto della lama attraverso la piastra di pressione. E poi spingere il supporto della lama a sinistra e a destra per effettuare l'operazione di rettifica. Motivi che incidono sulla nitidezza della affilatrice La nitidezza del è molto importante. Può migliorare efficacemente l'efficienza dell'affilatura. L'installazione e la regolazione dell'affilatore influiranno sulla nitidezza dell'affilatore. Durante l'installazione, prestare particolare attenzione alla stabilità del dispositivo. Un dispositivo stabile può garantire che il firmware sia saldamente collegato per prevenire le vibrazioni del dispositivo. In secondo luogo, la composizione dell'apparecchiatura abrasiva influirà anche sulla nitidezza della scimmia di precisione 60 - affilatrice. Se l'abrasivo contiene troppo corundum, indosserà facilmente la lama. Se la quantità di diamante è troppo piccola, la lama non è facile da affilare, ha bisogno di macinare per molto tempo, ed è facile da deformare. Inoltre, il metodo di funzionamento dell'affilatore ha una grande influenza sulla nitidezza dell'affilatore, quindi è necessario padroneggiare il metodo di funzionamento corretto.

Gli ispettori degli strumenti della serie BT560 sono di solito utilizzati nelle fabbriche di utensili, nei centri di rettifica degli utensili e nei reparti di controllo dell'approvvigionamento degli strumenti. Essi possono ispezionare in modo efficiente e accurato gli elementi geometrici e la loro precisione di vari tipi di strumenti. Questi elementi sono di solito fattori importanti legati alle prestazioni di taglio degli strumenti, e i loro standard di precisione sono generalmente accettati dall'industria automobilistica. Le funzioni di BT560E Tool Tester La struttura meccanica di BT - 560 tool tester è semplice. L'angolo dell'utensile viene regolato da un asse rotante. La fotocamera CCD ad alta risoluzione è fissata su due assi rettilinei per regolare la posizione di osservazione. La forma geometrica dello strumento è misurata dal software di analisi delle immagini, perché queste forme geometriche possono influenzare le prestazioni generali di taglio dello strumento. Questo è il fulcro del tester degli strumenti. Teoria di rilevamento BT560 tool tester can be divided into pixel measurement and grating measurement from measuring principle. Pixel measurement is based on the display pixels of an image (an instantaneous image) as the basis of measurement and calculation, so in the case of different magnification, the "occupied" pixels per unit length (e.g. 0.002mm) are different, so it is necessary to calibrate for different magnification ( that is determining the number of pixels per unit length). This method is flexible and convenient to operate, but it can only be measured in a single field of view with a small measurement range. Its measurement accuracy is affected by the display resolution and calibration accuracy. It is suitable for occasions where the measurement accuracy is not high. Grating measurement is based on the position of camera coordinates (X and Z-Axis) and the angle of the tool rotation axis (B axis). One of the methods is to overlap the vertical straight line segment (or horizontal line segment) of the cross line with the edge of the cutter's contour. At this time, the corresponding grating reading is cleared to zero, and the handwheel is rotated to move the corresponding linear axis so that the straight line segment coincides with the other edge of the cutter's contour. At this time, the value displayed by the grating is the linear size. Another method is to take the center point of the cross line as the "mouse pointer" and collect the key points on the cutter image for drawing, so as to achieve the purpose of measurement. Si noti che la finestra di visualizzazione sposta l'immagine dello strumento al posto del cursore incrociato, e il calcolo non si basa sul pixel, ma sul valore di visualizzazione delle coordinate raster. Il metodo di misurazione ha un'elevata precisione, perché non ha bisogno di taratura, e i risultati delle misurazioni non hanno nulla a che fare con la risoluzione del display. Inoltre, la gamma di misurazione della griglia è ampia, non limitata da un unico campo visivo, ma può essere osservata dal moto del binario guida. I segmenti di linea geometrica e gli archi sono disegnati con questo metodo "attaccarsi" all'immagine con il movimento dell'immagine, che è adatto per la misurazione di grandi taglierini le cui immagini sono oltre il campo visivo.