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Nome della ditta: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
tel 0086-10-62965622 0086-13910819265
E-mail:[email protected]
Indirizzo: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • Introduzione agli accessori per il modello manuale di Grinder strumento PCD

    Soluzione di precisione del binario della Grinding Machine Indipendentemente dal tritacarne manuale PCD, smerigliatrice di superficie, tritacarne di fanteria, ecc. Fino a quando la pista mobile associata al tritacarne è dominata da rotaie a V - fila e rotaie parallele. Alcune rotaie a coda di rondine, la pista del tritacarne è usata in movimento e in esecuzione. Il funzionamento - in può far muovere la rettificatrice per produrre precisione. La superficie inferiore della rettificatrice è incollata con uno strato del pezzo resistente all'usura. La ghisa sulla pista superiore e il pezzo resistente all'usura qui sotto sono indossati. L'usura - pezzo resistente sotto la pala è liscia e precisa. Sotto la garanzia, il punto di cui sopra può spalare piccolo e denso per ottenere la precisione complessiva della rettificatrice. Un altro punto è quello di guardare l'esperienza e la sensazione dei tecnici. Fino a quando questi punti sono garantiti, la precisione della rettificatrice sul binario può risolvere. Accessori Conoscenza del tritacarne manuale PCD Una piccola precisione utilizzata nel lavoro del righello elettronico dello strumento corrispondente, noto anche come righello di griglia. Questo svolge un ruolo vitale nella rettifica del pezzo, è possibile vedere i dati dettagliati del coltello superiore e inferiore. Avanti e indietro I dati possono anche utilizzare per il posizionamento delle dimensioni degli strumenti, lo smussamento, il calcolo della funzione di taglio. Un display di formatura del pezzo dipende da esso, il convertitore di frequenza è utilizzato per modulare la velocità della ruota di rettifica del mandrino. Nel caso di requisiti di lucidatura e pulizia più elevati. Abbassare l'altezza, nel caso di scanalatura, è possibile alzare l'altezza e macinare diversi materiali. E il numero di rivoluzioni necessarie per lo spostamento è diverso. È possibile regolarlo manualmente con il pulsante. Un disco è anche uno strumento per il tritacarne manuale degli strumenti PCD. Se non c'è un disco, il pezzo non può essere fissato. Quando si fissa il materiale speciale, alcuni materiali non sono fissati dalla forza magnetica, quindi il piccolo apparecchio è fissato sul disco. Ci sono anche alcuni strumenti ausiliari, proprio in base alle diverse esigenze dei pezzi realizzati dal cliente. È necessario utilizzare alcuni strumenti per macinare alcuni piccoli materiali, e utilizzare un tritacarne per la macinazione di ditali piatti. È necessario utilizzare il punzone universale ex per riparare R. Alcune parti non standard sono anche elaborati con strumenti prospettici come punzoni prospettici e punzoni verticali. Forma di rettifica della rettificatrice manuale PCD Le rettificatrici interne sono suddivise in tre tipi. Generalmente, le rettificatrici cilindriche interne richiedono precisione superficiale, superficie liscia e errore del diametro del pezzo. 1: Rettifica interna planetaria, il pezzo viene fissato durante la rettifica. La mola ruota ruota intorno al suo asse principale, e la circonferenza viene fornita ad una velocità inferiore intorno al centro del foro di rettifica. E la mola alimenta longitudinali e periodiche trasversali. 2: Rettificatrice interna senza centro: sulla rettificatrice interna senza centro, il pezzo è supportato sulla ruota di sostegno e sulla ruota di pressione dal suo cerchio esterno finito. Ed è ruotato dalla ruota guida in modo che il metodo di rettifica è adatto per la rettifica. Il foro interno della parte sottile dell'anello murato. 3: Rettifica interna di tipo centrale, il pezzo ruota intorno alla linea centrale dell'albero principale della scatola del mandrino durante la rettifica. La rettificatrice interna comune e la rettificatrice cilindrica universale sono tutte adatte per la rettifica di manicotti, ingranaggi, flange e altre parti. Il foro interno è bloccato alla testata da un disco durante la macinazione. Come migliorare la precisione del modello manuale di tritacarne per utensili PCD 1. La precisione di produzione dei principali componenti deve migliorare. 2. La precisione dell'intera installazione della macchina è migliorata. 3. Per migliorare la precisione della rettificatrice PCD utensile. È inoltre necessario migliorare la costruzione della rettificatrice. In primo luogo migliorare la precisione di rotazione, la rigidità e la resistenza alle vibrazioni del telaio del mandrino e dell'assemblaggio del mandrino della testa. Come il cuscinetto di pressione dinamico a pressione multi-olio integrale o il cuscinetto di pressione statico; l'equilibrio fine del motore, ecc. Utilizzando la trasmissione a cinghia piatta senza giunzione. Micro precisione di alimentazione, evitare lo scorrimento, migliorare la rigidità della catena di alimentazione trasversale. Guidare direttamente il dado a vite senza ingranaggi, guida di pressione statica o guida di caduta chiusa con una migliore resistenza alle vibrazioni. 4. PCD utensile rettificatrice rigidità e ridurre l'oscillazione, scegliere un letto doppio - murato, aggiungere anti-vibrazione tampone sotto fonte di vibrazione. Ridurre la deformazione termica e termica, fonte di calore lontano dalla macchina utensile, con preriscaldatore, condensatore, macchina utensile posto in officina a temperatura costante. Dotato dello strumento di misurazione automatico ad alta precisione. Con un'elevata capacità di depurazione del dispositivo di depurazione del refrigerante, il refrigerante deve pulire.
  • The Tool Grinder From Beijing Demina Is Reliable In Performance

    The tool grinder from Beijing Demina is reliable in performance and it is suitable for massive production of carbide inserts, PCD, and PCBN inserts.  Grinding will be done automatically when the centering is finished. The diameter of Grinding wheel: 150mm; Grinding wheel center hole: 40mm; Power of grinding spindle: 5KW; Adjustable range of grinding speed(RPM): 0~3,000RPM; Servo motor swing, adjustable oscillation frequency: 0~50times/min; Grinding wheel movement range(X ): 350mm; Changeable Clearance Angle: -5°~25°; Max. Oscillation Range: 30mm; Max. Oscillation Frequency: 60times/minute; Table movement range  in feed direction: 130mm; Work-piece rotation range in axial direction: 360°; Linear scale resolution: 0.001mm; Encoder resolution: 1'; Max Magnification of Optical Microscope: 0.7~4 times; Magnification of CCD Measuring System, roughly: 80 times; Industrial Displayer: 12 “; Coolant Tank with Filter Paper: 70L; Electrical Supply: 12Kw; Overall Dimensions( L╳W╳H): 1890╳1650╳1980mm; Voltage Requested: 380V/Three-phase /50Hz; Weight With Coolant Tank: 2400Kg; The main machine and general configuration 1)  Spindle Motor Power: 5.0Kw, Variable speed (1000-8000 rpm); coolant system with circulating water; 2) Spindle Declination can be arbitrarily adjusted -5°-25°; 3)  Max oscillation length is 30mm, the max oscillation frequency  is 50times/min; 4) Optical CCD system with 80x zoom and 12-inch monitor; 5) IPC(Industrial Personal Computer) and grinding application software(including video display); 6) One Diamond Grinding Wheel. 7)Height fixture(optional); 8)Wooden packing; 9)Setting up and training in the customer’s place (5 Days). 10) Installation instruction.      
  • BT - 150D Superhard PCD&Grinder strumento CBN

    BT-150D superhard tool grinder produced by Beijing Demingna Company can process and re-grind polycrystalline diamond (PCD), cubic boron nitride (CBN), cemented carbide and other superhard material blades and turning tools. It has high precision in design and manufacture and can grind blade edges and tooltip arcs with high precision and good quality. Efficienza di automazione e di macinazione degli strumenti As long as the alignment is completed, the grinding is automatically completed by pressing the switch. The hardness of the diamond material (PCD) is high and the grinding wheel wears quickly. The system can automatically detect and compensate the wear and maintain the grinding dimensional accuracy for a long time. In addition, the machine tool is equipped with a positioning fixture, so it is not necessary to adjust the position of CCD camera when grinding cutters of different thickness, so as to improve work efficiency. BT - 150D tritacarne può formare la capacità di rettifica di precisione e testare i seguenti utensili di taglio 1. Taglierina di fresatura finale di precisione, la forma di estremità dell'utensile può essere piatta - fresa finale; taglierina di smussatura ad arco; taglierina lineare; taglierina a sfera. 2. bit con punto di trapano standard e angolo posteriore piano, trapano passo e lato - bordo trapano. 3. Tappi duri, fori contraffonditi, fori di fondo piatti e reamers. 4. Polycrystalline diamond (PCD), cubic boron nitride (PCBN), alloy blades and turning tools. Requisiti per gli operatori Gli operatori sono tenuti ad avere esperienza nella rettifica di utensili diamantati, preferibilmente nell'uso di utensili diamantati. Nel frattempo, gli operatori sono tenuti a conoscere il software di applicazione del computer. Gli utensili da taglio costosi sono gran parte del costo di produzione, quindi la rettifica degli utensili da taglio è diventata un problema che non può essere ignorato nell'industria manifatturiera. La scelta di attrezzature ragionevoli per la rettifica degli utensili può non solo soddisfare le esigenze delle moderne apparecchiature di lavorazione meccanica e della tecnologia per gli utensili, ma anche risparmiare i costi di produzione.
  • Rettificatrice Software per BT - 150D Tool Grinding Machine

    Software di applicazione di rettifica Il software di rettifica sviluppato da Demina può essere utilizzato per impostare i parametri di rettifica come Tool Angle, Arc Size e Feed Speed. Impostando i parametri di base attraverso il software di rettifica, la macchina utensile può macinare automaticamente lo strumento di alta precisione dopo la regolazione del centro utensile.Tutti i parametri della macchina utensile sono gestiti dal sistema di database, attraverso il nome del programma di elaborazione, conveniente per l'archiviazione e la ricerca del programma.Il software può visualizzare l'immagine dello strumento e le coordinate dell'asse NC. At the same time, this software is responsible for the communication between the interface and the numerical control system, which can generate the numerical control code (G code) by integrating the grinding wheel parameters, tool parameters and processing parameters (such as feed quantity, feed speed and residence time, etc.) of the software interface into the numerical control system, so that the machine tool can finish grinding automatically. Il software ha quattro cicli di rettifica del bordo medio, rettifica del bordo destro, rettifica del bordo sinistro e tutta la rettifica.E può rispondere a tutte le esigenze del cliente, e ridurre al minimo la rettifica del tempo dell'aria. BT - 150D DIAMOND DIAMOND Tool Grinder Tool Grinding Software Package è suddiviso in pacchetto di strumenti a singolo bordo e pacchetto di strumenti ad arco singolo. Il pacchetto utensile a bordo singolo è utilizzato per la tipica rettifica di utensili diamantati. Può essere utilizzato per macinare la punta costituita da due bordi rettilinei e un arco di transizione.Quando si macina ogni bordo dritto, la posizione dell'oscillazione, la frequenza dell'oscillazione e l'ampiezza dell'oscillazione della mola possono essere impostati arbitrariamente nel programma.La velocità di avanzamento, la quantità di alimentazione e il tempo di permanenza possono essere selezionati in base alla durata e alle condizioni della mola.La distanza di sicurezza di ogni bordo può essere impostata per ridurre il tempo di rettifica vuota.Questi parametri possono essere continuamente ottimizzati e memorizzati nel database per uso futuro. Il pacchetto di utensili ad arco singolo è utilizzato per un unico bordo ad arco convesso e per una serie di componenti a bordo dritto dello strumento, compresi gli strumenti hub, gli strumenti di formatura.Il numero di taglienti può essere arbitrariamente aggiunto senza restrizioni.La sequenza di rettifica può essere organizzata arbitrariamente, i dati di processo possono essere modificati, e questi parametri possono essere continuamente ottimizzati e memorizzati nel database per uso futuro.  
  • Stato di sviluppo dell'industria del mulino

    Attualmente, il livello tecnico del tritacarne mondiale si basa sull'affilatore per coltelli da promozione della produzione. E lo sviluppo nei prossimi 20 anni sarà ancora il caso. Sulla base di un ulteriore miglioramento dell'accuratezza, dell'efficienza, dell'automazione, dell'intelligenza e del networking. Passeremo gradualmente alle unità di lavorazione e ai sistemi di produzione flessibili all'avanguardia. Dopo il processo di sviluppo dell'apprendimento. Imitazione e innovazione indipendente, l'industria ha ancora un notevole divario tra precisione, efficienza, automazione, intelligenza, protezione dell'ambiente e livello avanzato straniero. Stato di sviluppo dell'industria del tritacarne Attualmente, ci sono poche aziende del settore in grado di fornire una serie completa di servizi agli utenti. E non hanno la capacità di fornire soluzioni complete o di intraprendere progetti generali di progettazione più complessi. Il costo della ricerca e dello sviluppo dei prodotti è elevato. La difficoltà della ricerca e dello sviluppo è troppo grande. E la volontà delle imprese di investire non è forte. La capacità produttiva del progetto di trasformazione industriale-tecnologica è troppo grande. E la tendenza di progetti di innovazione tecnologica su vasta scala e pesante - è evidente. Questo rende lo sviluppo di sistemi CNC e componenti funzionali chiave seriamente in ritardo, diventando un fattore "collo di bottiglia" che limita lo sviluppo sostenibile del settore. Il risultato dell'OEM come modalità di produzione principale può solo consentire alle imprese di mantenere un semplice ciclo di riproduzione. Impossibile sviluppare una tecnologia indipendente. L'industria dei macchinari è una tecnologia - intensiva, di capitale - intensiva. Il talento - industria intensiva con molte categorie di prodotti, varietà, piccole dimensioni batch. Elevati requisiti di individualizzazione, elevati requisiti per l'esperienza produttiva. E lunghi cicli di investimento. E 'anche importante costruire una struttura organizzativa aziendale compatibile con essa. Masterizzare più risorse, ma non essere in grado di prendere il comando nella trasformazione. Non può avere più risultati nella leadership tecnologica, con conseguente omologia tecnica nel settore. La concorrenza a basso livello e l'efficienza economica complessiva delle imprese sono basse. Rispetto ad altri tipi di imprese, le imprese statali tradizionali hanno evidenti lacune nell'efficienza economica. Innovazione tecnologica e soddisfare le esigenze del mercato. Il fenomeno dell'ossessionamento con scala è molto diffuso. Tuttavia, se abbiamo più risorse, non possiamo prendere il comando nella trasformazione. Non possiamo avere più risultati nella leadership tecnologica, con conseguente omologia tecnica nel settore. La concorrenza a basso livello e l'efficienza economica complessiva dell'azienda sono basse. In considerazione dell'attuale stato di sviluppo dell'industria del tritacarne. PP - 100 produttore universale di tritacarne Dmina ha adottato una serie di misure tecniche per affrontare i cambiamenti del mercato attuale. Introducendo costantemente tecnologie straniere avanzate, e innovandola e sviluppandola per l'utente. Attrezzature per mulini ad alte prestazioni. Non vediamo l'ora di farlo in futuro.
  • Principi e Feature di APE - 40 Drill Point Grinder

    Con lo sviluppo della tecnologia e le esigenze del mercato, Demina ha introdotto un alto - resa ape - 40 tritacarne punto che può completare un bit di rettifica negli anni 20. La rettificatrice può produrre punte di trapano in acciaio ad alta velocità con un diametro di 0,8 - 4mm su una macchina, e la rettifica di fessura completa in modo indipendente. Rettificatura cilindrica posteriore e punta trapano di un bit trapano, che migliora notevolmente l'efficienza di produzione e l'efficacia dei costi. Produce un bit di trapano completo ogni 20 - 25s, che è significativamente diverso dai bit di trapano esistenti sul mercato. Finora, la produzione di punte di trapano richiede due o tre macchine separate, l'investimento richiesto è grande. E se la dimensione del foro deve essere cambiata, di solito ci vogliono diverse ore e può portare a merci demolite, causando rifiuti inutili. La funzione APE - 40 semi - tritacarne auto offre notevoli vantaggi nella commutazione rapida e nel tempo di installazione ridotto, rendendo possibile la produzione di piccoli lotti. Il principio della scimmia - 40 tritacarne Finora, i produttori non hanno alcuna concorrenza o scelte di prodotto. APE - 40 Drill Point Grinder Produttori di solito utilizzano solo vecchie macchine e camme - macchine controllate, e l'usura di vecchie macchine attualmente hanno poca scelta per aggiornare o migliorare le loro capacità. Con ampie conoscenze di mercato e capacità di ricerca e sviluppo, Demina fornisce ai clienti soluzioni e ritiene che l'azienda può portare enormi benefici al settore attraverso la nuova rettificatrice trapano. La scimmia - 40 up - affilatrice sarà completamente controllata da 8 - Asse scimmia. Si basa sul principio di un tornio automatico svizzero. Ha più stazioni di torretta e può eseguire più operazioni allo stesso tempo. Sistema CNC con movimento ANCA, tra cui driver AM5C, touchpad AMI5000, comandante, AMCore e riferimento di azionamento. Caratteristiche della scimmia - 40 tritacarne 1. La rettificatrice è un PLC - trapano automatico controllato - rettificatrice dei bordi ad alta velocità e potente rettifica per la rettifica di schienali a lama standard e non standard. Regolazione semplice e alta efficienza produttiva. 2. Il sistema operativo di rettifica automatica, compreso carico / scarico automatico, rifilatura automatica e indicizzazione automatica. 3. L'alimentazione e l'alimentazione automatica del pezzo possono essere realizzati dal sistema di alimentazione della scatola. 4. Il comò ruota può completare il condimento manuale della faccia finale della mola e la rifilatura automatica del bordo esterno della mola. 5. Utilizzando il principio "indicizzazione linea retta" non richiede uno speciale meccanismo di serraggio e indicizzazione, struttura semplice, facile da usare. 6. Dotato di un sistema di lubrificazione automatica può prolungare la durata della macchina 7. L'area di rettifica è completamente chiusa, la rettifica a umido può essere utilizzato per evitare ustioni sul pezzo, e può prevenire lo spruzzo del refrigerante. I punti salienti della scimmia - 40 semi - tritacarne auto 1. La forma e la qualità superficiale del trapano è eccellente; 2. Il tempo di regolazione per la produzione di lotti è veloce, circa 20min; 3. L'impostazione della macchina è veloce; 4. I parametri di rettifica possono regolare durante il processo di rettifica per ottimizzare la qualità di rettifica.
  • Utilizzo del programma di Grinder degli strumenti

    2 - Rettificatrice AXIS CBN utilizzata principalmente per la lavorazione di fori cilindrici, fori affusolati o altre speciali superfici interne sagomate e facce finali dei pezzi. La rettifica interna è generalmente suddivisa in due tipi; uno è che il pezzo e la mola sono entrambi ruotati; l'altro è che il pezzo non ruota, e la mola è usata per il moto planetario. Il primo è utilizzato per la lavorazione generale dei fori, e il secondo è generalmente utilizzato per la lavorazione dei fori di pezzi di grandi dimensioni. Il mandrino della mola di ha un lungo sbalzo e ruota ad alta velocità. Richiede un motore ad alta velocità e un cuscinetto mandrino con una lunga durata. La rettificatrice CBN è difficile misurare il diametro del foro durante la lavorazione. La macinazione grossolana, la semi-finitura e la rettifica fine sono generalmente automatiche. Lo strumento di misurazione può misurare il ciclo di misurazione della scintilla. Utilizzando il programma del tritacarne degli strumenti 1. Controllare il pool di olio, se il livello dell'olio del serbatoio del carburante raggiunge l'indicatore di pressione idraulica; 2. Verificare se la qualità dell'olio e del materiale soddisfano i requisiti del manuale di istruzioni; 3. Each operating handle (handwheel) should be placed in the closed or unloaded position, and the grinding wheel frame (grinding head) should be in the retracted position, and the moving parts should not collide with each other; 4. Check if the motor of the oil pump is running normally, and then check whether the pressure of the oil circuit, auxiliary oil circuit and lubricating oil line meets the requirements of the instruction manual. (The machine with the unloading function requires that the pressure of the main oil line should be adjusted to low, and the unloading operation handle should be turned to the stop position, and then the pressure should be checked.) 5. La macchina deve aprire la valvola di sanguinamento, drenare l'aria dal cilindro e dal sistema, e chiudere la valvola di sanguinamento. 6. The machine with hydraulic operating box should adjust the opening and closing valve and the table speed handle according to the provisions of the book, so that the table is slow and run back and forth several times in a short distance. After normal operation, it is gradually adjusted to high. Speed, check whether the operation and commutation are normal within the whole stroke (the machine with the table speed greater than 15m/min cannot be adjusted to a larger stroke immediately), with or without impact and obvious retention. 7.CBN rettificatrice dopo che il banco di lavoro è in esecuzione normalmente, effettuare il rapido avanzamento e ritiro e l'esperimento di alimentazione del telaio della mola di rettifica. Verificare se il telaio della mola si sposta rapidamente nella posizione finale. Regolare la quantità di alimentazione all'interno dell'intervallo specificato nel manuale di istruzioni. Controllare se l'azione è normale. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd Professional Export 2 - AXIS CBN rettificatrice, accolgono gli utenti che ne hanno bisogno per acquistare.
  • BT - 150N 3 - Axis CNC PCD&Grinder strumento PcBN

    BT - 150N 3 - Axis CNC Tool Grinder è una rettificatrice per la produzione e la rettifica economica di utensili PCD, PCBN e CVD; produzione e rettifica di lame non standard di carburo cementato e acciaio ad alta velocità. Quando si macinano utensili di tornitura standard o non standard di saldatura, lame a morsetto macchina, utensili per foratura, utensili a scanalatura e altri tipi di utensili, è facile macinare bordi eccessivi come angoli e archi su questi utensili. Le smerigliatrici di utensili diamantate sono utilizzate per la produzione e la riaffilazione di materiali super duri come PCD, PCBN e CVD. Questi materiali super duri hanno elevata durezza e fragilità e hanno particolari esigenze di processo di rettifica. Attualmente, una macchina di funzionamento manuale è l'attrezzatura principale di rettifica di utensili super duri. Il complesso processo di rettifica richiede che la macchina sia sufficientemente flessibile per l'intervento manuale degli operatori. La mola diamantata utilizzata per la rettificatrice di utensili super dura e il taglio strofinare e perdere. Al fine di prolungare la durata della mola e ridurre al minimo i tempi di condimento della mola, la mola è necessaria per oscillare avanti e indietro all'interno della gamma specificata per rendere la mola usura uniforme nella direzione della larghezza dell'anello. La progettazione della maggior parte delle smerigliatrici CNC domestiche ha le due caratteristiche seguenti: Uno è quello di affilare gli strumenti PCBN e PCD tenendo conto degli strumenti diamantati naturali; In secondo luogo, è principalmente utilizzato per l'affilatura e la saldatura super - utensili di tornitura dura e utensili di foratura, e si occupa anche di strumenti di disco e albero. Demina BT - 150N e 3 - Axis CNC PCD&Il tritacarne PcBN è ampiamente utilizzato nel mercato cinese. È popolare con i produttori di strumenti. Benvenuti a Demina per ispezionare la loro produttività.
  • Introduction To "grinding Process Layout System"

    Synthetic polycrystalline diamond (PCD) is a kind of super hard material. Its high hardness makes it extremely difficult to be grand accurately. 1. Ideal state If the grinding wheel is sharp enough, the size of the grinding wheel is stable enough, and the tool fixture is rigid enough, the geometric accuracy of the PCD tool can be guaranteed. Practical problems But above is just the ideal state, in fact,the large amount of alloy scraps on grinding wheel make it lose its sharpness quickly, or even its smooth of surface. When it just finishes grinding the first side, haven't started the second edge , thickness accuracy of grinding wheel size  has been lost.The last suitable feeding and the feeding speed lead to obvious deformation of  tooling caused by the cutter back-off.All above is not including uncertain grinding performance of grand PCD material. 3.Numerical control problem For skilled and experienced operators, it is possible to observe, interrupt and adjust in a timely manner during the grinding process. Even so, there are certain difficulties in accurate grinding.Much less,it's a program that runs automatically in chronological order.To achieve this, the application software of machine must be flexible enough. 4.Application of intelligent software The "grinding process arrangement system" independently developed by Demina can freely arrange the grinding straight edges, grinding arcs, envelope grinding, probe measurement, grinding wheel dressing, grinding wheel cleaning, automatic compensation and sound-controlled edge finding (to be developed) according to the process requirements to achieve the desired effect.The parameters of each process cycle are set as follows (except geometric definitions) : 1) Grinding straight edge: straight edge position, length, single feed, feed times, dwell time, safe distance and compensation value. 2)grinding arc: single feed, feed times, residence time, safe distance, compensation value. 3) Probe measurement: set value, set value tolerance, measured value, alarm or not, end or not. 4) Grinding wheel dressing: dressing position, dressing times, swing, dressing interval and dressing date. 5)Grinding wheel cleaning: to be determined. 6) automatic compensation: compensation coefficient, compensation interval, compensation or not. 7) Voice-controlled edge finding: to be determined. 8) envelope grinding: envelope mode, envelope points. 5.Solution of the problem When grinding, as long as the PCD material, fixture, abrasive, machine and other elements are stable, on the basis of full test, the use of reasonable arrangement of grinding process can be mass production of PCD tools and ensure its quality (precision and roughness), in which the "grinding process arrangement system" plays a key role.
  • Come realizzare Grinding di alta qualità di CBN Wheel?

    Effetto di rettifica della ruota CBN The key to high-quality grinding is surface texture grinding. Not only should surface roughness, straightness, roundness and other grinding accuracy be ensured, but also the aesthetics when light is reflected from the grinding surface. For CBN grinding wheels, even if the surface roughness is the same as that of conventional grinding wheels. It may be easier for chatter in the vertical direction to produce grinding striations (vibration patterns), and even scaly patterns in the grinding direction. La superficie di rettifica è influenzata da attrezzature, utensili, materiali, condizioni di rettifica, fluido di rettifica, ambiente di lavorazione e molti altri fattori. Per poter utilizzare la ruota CBN per ottenere una rettifica di alta qualità, è necessario adottare misure: 1. Stabilire una tecnica di misurazione visiva / metodo di analisi per la struttura superficiale. Aggiungere una varietà di metodi di analisi ai dati di misura con l'interferenza ottica non-contattare profilometro 3D, in modo da riprodurre, misurare e analizzare il modello di scala in modo reale. Il cambiamento effettivo della superficie di rettifica è quantitativamente correlato ai fattori che causano la cattiva struttura superficiale, e la struttura superficiale è migliorata efficacemente in base alla velocità di contribuzione dei fattori problematici. 2. Analisi dei fattori di cattiva struttura superficiale basati sulla misurazione della sezione trasversale di rettifica, in base alle specifiche delle apparecchiature e alle condizioni di rettifica quali l'analisi delle frequenze è stata effettuata sull'irregolarità della superficie, determinare la causa delle linee di vibrazione e del modello squamoso, i risultati hanno dimostrato che il principale associato alla frequenza dell'interruttore della mola, i fattori di influenza comprendono: la vibrazione della taratura del sistema di rotazione del mandrino della mola, la mola, le condizioni di rettifica e la forza di rettifica, ecc.
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