Gli utensili PCD possono essere utilizzati nella lavorazione di precisione di materiali duri e fragili non metallici come grafite, alta usura - materiali resistenti, materiali compositi, alta lega si - Al, e altri materiali metallici duri non ferrosi. Ci sono molti tipi di utensili da taglio diamantati con differenze significative nelle prestazioni. La struttura, i metodi di preparazione e i campi di applicazione di diversi tipi di utensili da taglio diamantati sono molto diversi.
The thermochemical wear state of PCD tools varies greatly according to the type of materials to be processed. The worn state of the tip after the end surface turning of the oxygen-free copper and pure aluminum with the super precision diamond turning tool with the linear cutting edge of 130° on the ultra-precision lathe indicates that the front surface of the cutting tool with the oxygen-free copper has the crescent depression wear, but the cutting edge edges still remain sharp. When cutting pure aluminum, the cutting edge becomes an arc edge, but no crescent depression is found on the front edge. The different wear mechanism can be seen from the difference of these wear states: when cutting copper, the crescent depression of the cutter’s front cutter surface is caused by the oxidation of diamond due to the catalytic action of copper, while the cutting edge edges of the cutter do not produce oxidation wear due to the seamless contact with the workpiece. When cutting aluminum, due to the direct contact between the working surface and the tool surface, the workpiece material is cut by the cutting edge and the cutting edge is worn, but because the direction of wear expansion is opposite to the cutting edge when cutting copper (from the cutting edge to the knife surface), so there will be no crescent depression of the front knife surface.
Grazie ai diversi fenomeni termo-chimici di diversi materiali da lavoro, lo stato di usura dell'utensile è anche diverso, quindi è necessario progettare un ragionevole strumento anteriore Angle e Back Angle secondo diversi tipi di materiali del pezzo. Ultra - Strumento di diamante di precisione è uno dei fattori chiave per realizzare lavorazioni ultra-precisione.
Con l'estensione continua del tempo di taglio degli utensili diamantati in fabbrica, la temperatura dell'area di taglio aumenta continuamente. Poiché gli utensili diamantati sono continuati a funzionare, quando si raggiunge la temperatura di reazione termochimica, si formerà un nuovo strato di metamorfismo sulla superficie dell'utensile. La maggior parte degli strati metamorfici sono ossidi di scarsa forza e carburi, che si formano continuamente e scompaiono con il chip, formando gradualmente la superficie usurata. Cristallo diamante nella forza di taglio soprattutto trasportare il carico di impulso alternato sotto l'azione di continuo, uno dopo l'altro dopo che l'atomo C guadagna abbastanza energia dalla fuga del reticolo, causare il difetto di cristallo, la forza interatomica è abate, sotto l'azione di forza esterna tra cesoia reticolo e peeling, gradualmente formato l'usura sul livello di reticolo, dopo aver raggiunto un certo numero di piani reticolo usura formerà gradualmente la superficie di usura utensile.